今天在蓋世汽車網(wǎng)舉辦的論壇上，聽交大的殷教授（他是我以前同事的博士生導師）談起了不少趣聞，特別是關于鋰電池生產(chǎn)廠商的已經(jīng)在國內(nèi)到達100家以上了，但是工藝是個很大的悲劇。在此收集和整理一些關于鋰電池工藝的資料，需要和專業(yè)同事確認后才能就不同的電池進行正確的區(qū)別，這里首先整理個概念。

某個廠家的工藝時間圖為：

另外一個直觀的圖為：

鋰離子電池工藝流程

一、正極混料

l原料的摻和：

（1）粘合劑的溶解（按標準濃度）及熱處理。

（2）鈷酸鋰和導電劑球磨：使粉料初步混合，鈷酸鋰和導電劑粘合在一起，提高團聚作用和的導電性。配成漿料后不會單獨分布于粘合劑中，球磨時間一般為2小時左右；為避免混入雜質(zhì)，通常使用瑪瑙球作為球磨介子。

l干粉的分散、浸濕：

（1）原理：固體粉末放置在空氣中，隨著時間的推移，將會吸附部分空氣在固體的表面上，液體粘合劑加入后，液體與氣體開始爭奪固體表面；如果固體與氣體吸附力比與液體的吸附力強，液體不能浸濕固體；如果固體與液體吸附力比與氣體的吸附力強，液體可以浸濕固體，將氣體擠出。

當潤濕角≤90度，固體浸濕。

當潤濕角＞90度，固體不浸濕。

正極材料中的所有組員都能被粘合劑溶液浸濕，所以正極粉料分散相對容易。

（2）分散方法對分散的影響：

A、靜置法（時間長，效果差，但不損傷材料的原有結構）；

B、攪拌法；自轉或自轉加公轉（時間短，效果佳，但有可能損傷個別

材料的自身結構）。