鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1706次 | 2020年02月24日
液氫技術(shù)能否借鑒 LNG 工程經(jīng)驗(yàn)
有觀點(diǎn)認(rèn)為,氫液化過程就是天然氣液化的升級版,在設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理上有諸多可借鑒之處;也有觀點(diǎn)認(rèn)為,氫液化技術(shù)比LNG復(fù)雜得多,二者鋪墊的產(chǎn)業(yè)鏈也不相同,可借鑒價(jià)值不大。
不久前,嘉化能源與浙能集團(tuán)分別簽署《戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》及《氫液化工廠合作框架協(xié)議》,合作開展氫能綜合開發(fā)利用,聯(lián)合建立商用氫液化示范工廠,并確保今年建成投產(chǎn)。
今年二月,鴻達(dá)興業(yè)與北京航天試驗(yàn)技術(shù)研究所全資子公司航天雷特鉅大鋰電機(jī)電簽署了《氫液化工廠設(shè)備建設(shè)項(xiàng)目合同》,共同推進(jìn)氫液化工廠設(shè)備建設(shè)項(xiàng)目。
各家公司在氫液化領(lǐng)域的密集布局表明,液氫的發(fā)展已然提速。
當(dāng)前的氫氣供應(yīng)模式中,高壓儲運(yùn)儲氫技術(shù)較為成熟,但與此同時(shí),高壓氫氣密度較低,造成氫氣運(yùn)送效率低,最終造成氫氣成本居高不下。相較于高壓氫氣,低溫液態(tài)儲氫可以大幅提高氫氣密度,降低運(yùn)輸成本。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,氫液化技術(shù)將是解決氫大規(guī)模儲運(yùn)的關(guān)鍵。
有資料顯示,液氫的制造儲運(yùn)與LNG相似,那么氫液化技術(shù)能否借鑒LNG(液化天然氣)工程經(jīng)驗(yàn),LNG的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)又能否應(yīng)用到氫液化流程和未來的液氫工廠建設(shè)中?
預(yù)冷原理相近
張家港氫云新能源研究院院長魏蔚告訴記者,液氫作為低溫液體的一種,其液化原理與LNG有相似之處,先預(yù)冷降溫再節(jié)流膨脹,且具有明顯的規(guī)模效應(yīng)。當(dāng)液氫生產(chǎn)規(guī)模超過10噸/天時(shí),預(yù)冷方式不再采用液氮汽化,而是采用氮膨脹制冷循環(huán)或混合MRC制冷循環(huán)來直接預(yù)冷氫氣,并采用多級換熱器進(jìn)行冷能回收利用,工藝流程的優(yōu)化使得能耗比液氮預(yù)冷工藝顯著降低。
縱觀天然氣液化的技術(shù)發(fā)展過程,在5鋰離子電池廠家萬方/天的規(guī)模時(shí)采用氮膨脹制冷循環(huán),隨著液化規(guī)模的擴(kuò)大逐步發(fā)展成MRC混合工質(zhì)制冷循環(huán)。"因此可以將包括設(shè)備制造、工藝流程技術(shù)和工程建設(shè)在內(nèi)的液化天然氣工廠積累的成熟經(jīng)驗(yàn),應(yīng)用借鑒到大規(guī)模氫液化工廠的建設(shè)中。"
思路經(jīng)驗(yàn)可借鑒
"液化天然氣和液氫都是低溫液體,差別在于兩者處在不同的溫度區(qū)間,氫液化要更低的轉(zhuǎn)化溫度。在工藝流程上,氫液化的預(yù)冷與冷能回收工藝、冷箱設(shè)備、低溫液體儲存等,和液化天然氣有很高的相似度。"魏蔚指出,氫液化過程就是天然氣液化的升級版,預(yù)冷過程采用的氮膨脹或MRC混合工質(zhì)循環(huán),都與天然氣液化工廠的工藝流程非常相似,在設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理上也有很多可以借鑒之處。
資料顯示,LNG和液氫的聯(lián)合生產(chǎn)已有先例,2001年日本首次利用LNG預(yù)冷及與空分裝置聯(lián)合生產(chǎn)液氫,由HydroEdgeCo.Ltd承建的LNG預(yù)冷的大型氫液化及空分裝置于2001年四月一日投入運(yùn)行。
"氫液化在某種程度上是采用類似大型的天然氣液化的流程,先把溫度降到-160℃,再進(jìn)一步進(jìn)行冷卻到到氫的沸點(diǎn)-253℃。"魏蔚進(jìn)一步表示,大規(guī)模氫液化步驟的前半段和天然氣液化是一樣的,所以天然氣液化給了氫液化非常好的借鑒。"就設(shè)備而言,雖然溫度差異較大,在材料上差異也較大,但是在結(jié)構(gòu)和原理上有很多相似之處。"
核心技術(shù)仍待獨(dú)立攻堅(jiān)
鋰離子電池不過,北京航天試驗(yàn)技術(shù)研究所高級工程師楊申音卻持不同觀點(diǎn)。"氫液化技術(shù)不會(huì)太多借鑒LNG,因?yàn)長NG這種程度的液化經(jīng)過較長時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)積累已經(jīng)趨于簡單化。從制冷原理的角度講,兩者的原理和基本思路雖然大同小異,但氫液化的技術(shù)比LNG要復(fù)雜得多。"楊申音表示。
"沒有必要借鑒,假如借鑒的話,就相當(dāng)于高端借鑒低端,沒有意義。假如從產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展的角度講,鋪墊的產(chǎn)業(yè)鏈也不太相似。"一位不愿具名的業(yè)內(nèi)人士向記者表示。
據(jù)了解,氫液化和LNG前期都是用液氮預(yù)冷,但在天然氣液化的基礎(chǔ)上,想把同樣的設(shè)備升級為可以匹配的液氫系統(tǒng)沒有可能性,因?yàn)檫@兩個(gè)系統(tǒng)量級相差很大,核心設(shè)備也有所差異。
"氫液化工藝流程的發(fā)展,液氫的規(guī)?;a(chǎn)和液氫工廠的建設(shè),歸根結(jié)底還是要自鋰離子電池身技術(shù)的提高。"業(yè)內(nèi)人士告訴記者,LNG的確能在預(yù)冷階段為氫液化供應(yīng)相似的原理和思路,但氫液化過程比LNG更為復(fù)雜,門檻更高。
"對LNG的工程經(jīng)驗(yàn)借鑒和聯(lián)合生產(chǎn)可取,但對氫液化來說更為關(guān)鍵的是核心設(shè)備技術(shù)的攻堅(jiān)。"上述業(yè)內(nèi)人士說。
東莞市鉅大電子有限公司成立于2002年,總部位于我國廣東省東莞市南城區(qū)高盛科技園,是一家為全球用戶在移動(dòng)電源、儲能電源、動(dòng)力電源和備用電源的個(gè)性化需求,供應(yīng)特種鋰電系統(tǒng)定制化方案和產(chǎn)品的國家級高新技術(shù)公司。
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