日前，湖南省新材料產(chǎn)業(yè)協(xié)會在長沙組織召開了由科力遠旗下先進儲能材料國家工程研究中心有限責(zé)任公司(以下簡稱“工程中心”)完成的“高功率質(zhì)子交換膜燃料鋰電池膜電極及其關(guān)鍵材料的制備技術(shù)”項目研究成果評價會。評價委員會由行業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、學(xué)者組成。

在評價會上，項目組重要成員代表項目組詳細匯報了高功率質(zhì)子交換膜燃料鋰電池膜電極及其關(guān)鍵材料的制備技術(shù)的特點和創(chuàng)新點。評價委員會專家聽取了技術(shù)研究總結(jié)匯報，并對研究現(xiàn)場進行了查看，共同探討了技術(shù)細節(jié)和應(yīng)用效果。經(jīng)質(zhì)詢討論，評價委員會一致認為：“高功率質(zhì)子交換膜燃料鋰電池膜電極及其關(guān)鍵材料的制備技術(shù)”項目，整體技術(shù)水平達到國內(nèi)先進水平，部分指標國內(nèi)領(lǐng)先，同意“高功率質(zhì)子交換膜燃料鋰電池膜電極及其關(guān)鍵材料的制備技術(shù)”通過科技成果評價，并建議加大進一步的研究投入和加速產(chǎn)業(yè)化落地。

該項目單位執(zhí)行總經(jīng)理匡德志向記者介紹，工程中心承擔(dān)著科力遠在氫燃料鋰電池領(lǐng)域的研究工作，結(jié)合公司的產(chǎn)品技術(shù)特點，優(yōu)先以其中的核心關(guān)鍵材料“膜電極”的工程化技術(shù)作為重點方向展開，針對行業(yè)多年關(guān)注的共性難題開展了系統(tǒng)深入研究，目前在膜電極和催化劑的制備上擁有多項創(chuàng)新。

在研究過程中，工程中心先后建成國內(nèi)先進的膜電極研究潔凈實驗室、催化劑合成與檢測實驗室，從美國、日本等地區(qū)導(dǎo)入先進的膜電極檢測設(shè)備、噴涂設(shè)備、預(yù)處理設(shè)備、催化劑檢測設(shè)備等，并通過引進、培養(yǎng)等方式組建了一支適合工程化研究的科研團隊，先后申請了近20項專利，針對膜電極功率密度、壽命、內(nèi)阻等9個性能指標制定了內(nèi)部檢測標準9項。

經(jīng)過不斷努力，工程中心在燃料鋰電池關(guān)鍵材料實驗和產(chǎn)品性能測試評價能力、膜電極樣品和催化劑樣品的合成制備等方面均取得了突破。目前實驗平臺上，已具備較完整的膜電極電性能測試評價能力、催化劑關(guān)鍵性能測試評價能力;在合成制備能力方面，膜電極實驗室中能制備功率密度達到國內(nèi)較先進水平的膜電極樣品，并在2018年實驗室樣品已通過國內(nèi)某無人機客戶在無人機用燃料鋰電池堆上的測試;催化劑實驗室中已可獲得與目前最成功國際商業(yè)催化劑水平相當(dāng)?shù)拇呋瘎悠?針對國內(nèi)一直以來存在的難點技術(shù)——膜電極工程化方面，完成了工程化的技術(shù)路線的論證，并針對該技術(shù)路線中的關(guān)鍵制備技術(shù)，通過在日本著名的膜電極工程化設(shè)備供應(yīng)商的上線實測驗證，已突破其中適于工程化設(shè)備的漿料配制課題。

未來，工程中心將會積極聽取評價委員會專家建議，在本次成果的基礎(chǔ)上繼續(xù)加大投入，建立膜電極持續(xù)化制備中試平臺，研究催化劑批量制備技術(shù)及設(shè)備，建立和完善全面的燃料鋰電池和膜電極檢測平臺等，持續(xù)推動我國自主氫燃料鋰電池技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。