鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1020次 | 2020年07月07日
自燃事件頻發(fā) 動(dòng)力鋰電池PACK工藝水平待提高
如今,大街上的電動(dòng)汽車數(shù)量越來越多,讓人感受到了電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。電動(dòng)汽車最讓人津津樂道的,是它具有低碳環(huán)保、啟動(dòng)快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),而且運(yùn)行平穩(wěn),沒有汽油味和發(fā)動(dòng)機(jī)轟響的聲音,乘車感覺比燃油汽車更加舒適。不過,近年來全國(guó)各地發(fā)生的多起電動(dòng)汽車自燃事件,引起了人們對(duì)電動(dòng)汽車的安全性的質(zhì)疑。
2011年四月,杭州武林路上一輛純電動(dòng)出租車突然發(fā)生自燃,無人員傷亡。經(jīng)過調(diào)查之后,當(dāng)?shù)夭块T認(rèn)為事故并非因電池單體設(shè)計(jì)、制造方面存在質(zhì)量問題,而是電池成組后不能完全滿足車輛使用環(huán)境的需求,在應(yīng)用過程中,出現(xiàn)了電池漏液、絕緣受損以及局部短路的情況,從而引發(fā)事故。
2011年四月,杭州武林路一輛電動(dòng)出租車突然當(dāng)街發(fā)火。
2012年五月,深圳一輛酒駕的跑車撞擊了一輛純電動(dòng)出租車,導(dǎo)致出租車自燃,車內(nèi)三人當(dāng)場(chǎng)死亡。當(dāng)?shù)貙<医M調(diào)查后得出結(jié)論,撞擊導(dǎo)致車身后部及電池托盤嚴(yán)重變形、動(dòng)力鋰電池組和高壓配電箱受到嚴(yán)重?cái)D壓,部分動(dòng)力鋰電池破損與短路、高壓配電箱內(nèi)的高壓線路與車體之間形成短路,出現(xiàn)電弧,引燃內(nèi)飾材料及部分動(dòng)力鋰電池等可燃物質(zhì)。
2015年四月,一輛純電動(dòng)大巴在加電站過程中突發(fā)起火,事故沒有造成人員傷亡。調(diào)查結(jié)果顯示,車輛動(dòng)力鋰電池充滿電后,動(dòng)力鋰電池過充電72分鐘,過充電量58kWh,造成多個(gè)電池箱先后發(fā)生動(dòng)力鋰電池?zé)崾Э?、電解液泄漏,引起短路,?dǎo)致火災(zāi)。
2015年七月,位于廈門港務(wù)大廈旁的東渡公交車停車場(chǎng)內(nèi)有11輛公交車遭到火燒,其中有多部公交車幾乎燒成了骨架。燒毀的11輛公交車中有6臺(tái)是插電式混合動(dòng)力汽車和普通混合動(dòng)力汽車,鑒定的起火原因是公交車尾部的電池組電氣故障引起自燃。
這些事故案例有一個(gè)共同的特點(diǎn):其車身搭載的動(dòng)力鋰電池包功能或結(jié)構(gòu)失效引起短路,從而導(dǎo)致火災(zāi)。
眾所周知,動(dòng)力鋰電池包在整車中的地位,就好像心臟在人體中的用途相同,是整車最核心的部件之一。它是通過pACK成組工藝,將多個(gè)電池模組與電池管理系統(tǒng)(BMS)、電池支撐與防護(hù)系統(tǒng)、電池冷卻系統(tǒng)、充放電轉(zhuǎn)換接駁裝置等多個(gè)系統(tǒng)組裝起來的。電動(dòng)汽車性能,與動(dòng)力鋰電池包的性能息息相關(guān)。
pACK生產(chǎn)線
pACK成組工藝是動(dòng)力鋰電池包生產(chǎn)的關(guān)鍵性步驟,其重要性也隨著電動(dòng)汽車市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大而顯得越來越明顯。目前電池pACK行業(yè)在我國(guó)還屬于新興行業(yè),技術(shù)、設(shè)備等還不成熟,技術(shù)人員的整體素質(zhì)不高。其技術(shù)門檻較高,也令公司進(jìn)入該行業(yè)面對(duì)不小的難度。而即將在天津舉辦的2017動(dòng)力鋰離子電池pack生產(chǎn)工藝培訓(xùn)則有助于解決這些問題。據(jù)了解,這是一次專門針對(duì)動(dòng)力鋰電池pACK行業(yè)一線的技術(shù)人員舉辦的培訓(xùn)班,將對(duì)電池pACK工藝中的連接工藝、封裝工藝、焊接工藝、注塑工藝等進(jìn)行詳細(xì)培訓(xùn),還會(huì)講解動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)設(shè)計(jì)、動(dòng)力鋰電池pack下線檢測(cè)、實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種問題及其解決方法等內(nèi)容。
在電池包中,BMS(電池管理系統(tǒng))是核心,它決定了電池包的各個(gè)部件、功能能否協(xié)調(diào)一致,并直接關(guān)系到電池包能否安全、可靠的為電動(dòng)汽車供應(yīng)動(dòng)力輸出。當(dāng)然,結(jié)構(gòu)件的連接工藝、空間設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、系統(tǒng)接口等也對(duì)電池包性能出現(xiàn)著重要的影響。
總之,電池包的pACK成組工藝水平,直接關(guān)系著電動(dòng)汽車的動(dòng)力性能和安全性能??芍^成也電池,敗也電池。動(dòng)力鋰電池包pACK做的好不好,實(shí)在是一件性命攸關(guān)的大事。