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補(bǔ)貼不斷下調(diào)!動(dòng)力鋰電池未來(lái)路在何方?

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:989次  |  2020年08月11日  

新能源車(chē)作為政府大力扶持的行業(yè),補(bǔ)貼政策有著很強(qiáng)的指導(dǎo)用途。自從2016年“騙補(bǔ)事件”發(fā)酵之后,政府不斷完善補(bǔ)貼政策細(xì)則,2017年,補(bǔ)貼大幅下調(diào),行業(yè)震動(dòng);2018年,門(mén)檻又進(jìn)一步提高;2019年,調(diào)整的節(jié)奏亦不會(huì)停止。政府矢志以經(jīng)濟(jì)手段引導(dǎo)新能源車(chē)行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展方向前進(jìn)。


在一波又一波的補(bǔ)貼政策調(diào)整下,能量密度更高、單位成本更低的動(dòng)力鋰電池成為市場(chǎng)追逐的對(duì)象。動(dòng)力鋰電池領(lǐng)域,經(jīng)過(guò)近幾年的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),各環(huán)節(jié)的市場(chǎng)格局基本形成,在沒(méi)有重大技術(shù)變革的情況下,規(guī)模較小的公司或是新入公司基本沒(méi)有了發(fā)展的機(jī)會(huì),未來(lái)強(qiáng)者恒強(qiáng)趨勢(shì)明顯。


新能源汽車(chē)作為一個(gè)新興的行業(yè),吸引了大量公司進(jìn)入尋求發(fā)展,導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)產(chǎn)量迅速擴(kuò)大,顯現(xiàn)出產(chǎn)量過(guò)剩的跡象。隨著國(guó)家關(guān)于新能源汽車(chē)補(bǔ)貼的逐次退坡,以及關(guān)于獲得補(bǔ)貼所要達(dá)到的技術(shù)要求的提高,部分技術(shù)落后,成本較高的公司已經(jīng)逐漸被市場(chǎng)淘汰,行業(yè)集中度提升。尤其是動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè),經(jīng)過(guò)近幾年的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),各環(huán)節(jié)的市場(chǎng)格局基本形成,在沒(méi)有重大技術(shù)變革的情況下,規(guī)模較小的公司或是新入公司基本沒(méi)有了發(fā)展的機(jī)會(huì),未來(lái)強(qiáng)者恒強(qiáng)趨勢(shì)明顯。


動(dòng)力鋰電池領(lǐng)域,寧德時(shí)代、比亞迪份額處于絕對(duì)領(lǐng)先


國(guó)內(nèi)動(dòng)力鋰電池公司中,寧德時(shí)代和比亞迪處于絕對(duì)領(lǐng)先的位置,兩者市占率逐步提升,尤其是在新政執(zhí)行之后,合計(jì)已經(jīng)超過(guò)了60%的動(dòng)力鋰電池市場(chǎng)份額。規(guī)模效應(yīng)會(huì)帶來(lái)相比同行更低的成本,更多的利潤(rùn)可以投入到后續(xù)的研發(fā),這關(guān)于目前處在技術(shù)快速迭代中的動(dòng)力鋰電池公司十分關(guān)鍵。產(chǎn)品假如沒(méi)法達(dá)到補(bǔ)貼的技術(shù)要求,意味著價(jià)格再低也沒(méi)有市場(chǎng),所以寧德時(shí)代和比亞迪在新能源汽車(chē)政策不斷提升參數(shù)要求的情況下,將會(huì)有更大的優(yōu)勢(shì)。


表1:寧德時(shí)代、比亞迪市占率逐步提升


動(dòng)力鋰電池是電動(dòng)汽車(chē)的心臟,是新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展,我國(guó)動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)取得長(zhǎng)足進(jìn)步,但是目前動(dòng)力鋰電池產(chǎn)品性能、質(zhì)量和成本仍然難以滿(mǎn)足新能源汽車(chē)推廣普及需求。


2016年十月,《節(jié)能與新能源汽車(chē)技術(shù)路線(xiàn)圖》公布。其中動(dòng)力鋰電池技術(shù)路線(xiàn)圖提出,2020年、2025年、2030年三個(gè)階段鋰電電池系統(tǒng)比能量密度分別達(dá)到260Wh/kg,280Wh/kg,350Wh/kg。系統(tǒng)成本分別達(dá)到1元/Wh,0.9元/Wh,0.8元/Wh。


表2:電池技術(shù)發(fā)展路線(xiàn)


2017年三月,為加快提升我國(guó)汽車(chē)動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展能力和水平,推動(dòng)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展,四部委公布了《促進(jìn)汽車(chē)動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)方法》。其中提出了到2025年,新體系動(dòng)力鋰電池技術(shù)取得突破性進(jìn)展,單體比能量達(dá)500Wh/kg,比《路線(xiàn)圖》提早了5年時(shí)間。


目前,量產(chǎn)動(dòng)力鋰離子電池單體比能量密度普遍在170-180Wh/kg,系統(tǒng)比能量密度在140-160Wh/kg,系統(tǒng)成本在1.2-1.3元/Wh。各指標(biāo)相比2020年的階段性目標(biāo)還有較大差距,動(dòng)力鋰離子電池行業(yè)要進(jìn)一步研發(fā)投入才能完成目標(biāo)。


動(dòng)力鋰電池最好的正極材料:三元占比提升,高鎳是未來(lái)趨勢(shì)


正極材料是電池能量密度提高的關(guān)鍵技術(shù)突破方向,從LFP(磷酸鐵鋰)、三元到高鎳三元,電池能量密度不斷提升。并且正極材料在動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)成本構(gòu)成中占20-30%。所以,正極是決定鋰離子電池性能和成本的重要因素,也是制約電池容量進(jìn)一步提高的關(guān)鍵因素。


表3:正極材料性能比較


鋰離子電池正極材料目前重要包括鈷酸鋰(LCO)、錳酸鋰(LMO)、磷酸鐵鋰(LFP)和三元材料(NCM/NCA),除鈷酸鋰重要用于3C鋰離子電池外,其余都可用在動(dòng)力鋰電池中。


所謂三元材料,是指采用了包含鎳、鈷、錳(或鋁)三種金屬元素的三元聚合物。三元材料在能量密度上領(lǐng)先于其他正極材料,循環(huán)壽命較長(zhǎng),安全性上低于LFP和LMO,是目前發(fā)展前景最為廣闊的動(dòng)力鋰離子電池正極材料。


表4:國(guó)內(nèi)各類(lèi)型正極材料產(chǎn)量占比


2013年之后,全球3C鋰離子電池市場(chǎng)日趨成熟。動(dòng)力鋰離子電池則受益于新能源汽車(chē)市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展,業(yè)已成為鋰離子電池市場(chǎng)快速上升的最大引擎。從數(shù)據(jù)可以看出,由于新能源汽車(chē)行業(yè)的崛起,帶動(dòng)了動(dòng)力鋰電池正極材料產(chǎn)量占比迅速提升。在2016年之前,LFP作為重要?jiǎng)恿︿囯姵卣龢O材料,產(chǎn)量和產(chǎn)量都迅速擴(kuò)大,但在2016年之后,三元取代了LFP成為了動(dòng)力鋰電池正極材料的重要發(fā)展方向。


未來(lái)幾年動(dòng)力鋰電池新增需求重要將來(lái)自于三元電池的需求上升,三元電池需求量的復(fù)合增速將達(dá)到90%,未來(lái)空間巨大。三元電池高速上升的需求將帶來(lái)三元正極材料的需求上升,尤其是未來(lái)能帶來(lái)高能量密度的高鎳三元材料會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性的供需緊張情況。


三元材料以鈷鹽、錳鹽和鎳鹽為原料,其主流技術(shù)發(fā)展方向是通過(guò)提高鎳含量、充電電壓上限和壓實(shí)密度使其能量密度得到提高。三元材料目前發(fā)展的一大阻力在于材料穩(wěn)定性會(huì)隨著鎳含量的新增而降低,現(xiàn)重要通過(guò)離子摻雜、表面包覆和調(diào)整電解液及負(fù)極材料等途徑逐步解決。


圖1:NCM三類(lèi)元素功能


隨著正極材料中鎳含量占比的提高,電池能量密度提升,安全性能下降,制備難度上升。目前,主流三元材料中333型、523型和622型NCM國(guó)內(nèi)均實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn),811型能夠批量生產(chǎn)的廠(chǎng)家較少。


由于各大正極材料廠(chǎng)商紛紛擴(kuò)產(chǎn)搶占市場(chǎng)份額,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)將越來(lái)越激烈,LFP正極材料,及低鎳333型和523型正極材料受需求上升緩慢的原因,產(chǎn)量利用率將會(huì)下降,從而導(dǎo)致利潤(rùn)率下降。但是,由于補(bǔ)貼新政推動(dòng)電池能量密度的提升,高鎳三元正極材料由于制備難度較大,供應(yīng)量有限,仍將緊俏。擁有正極材料研發(fā)優(yōu)勢(shì),掌握高鎳材料技術(shù)的公司優(yōu)勢(shì)明顯。


石墨負(fù)極材料性能指標(biāo)已接近理論上限:硅碳負(fù)極成為提升能量密度關(guān)鍵


負(fù)極材料是鋰離子電池的重要組成部分,約占鋰離子電池中成本10%-15%,重要包括人造石墨、天然石墨、中間相碳微球、合金和鈦酸鋰等。目前石墨系負(fù)極材料技術(shù)比較成熟,未來(lái)將以硅碳負(fù)極作為提升鋰離子電池能量密度突破口。


性能優(yōu)異的負(fù)極材料具備較高的比能量、相對(duì)鋰電極的電極電勢(shì)低、充放電反應(yīng)的可逆性能好、與電解液兼容性好的特性。


表5:負(fù)極材料性能比較


天然石墨容量較高且工藝簡(jiǎn)單成本較低,但循環(huán)性能稍差;人造石墨成本稍高,但具備較好的循環(huán)以及安全性能;中間相碳微球石墨在倍率性能上高出天然石墨與人造石墨,具備較好的熱穩(wěn)定性與化學(xué)穩(wěn)定性,但其制作工藝復(fù)雜導(dǎo)致成本較高;硅碳類(lèi)復(fù)合材料比容量遠(yuǎn)高于石墨類(lèi)負(fù)極,但國(guó)內(nèi)仍未大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。綜合成本與性能,目前國(guó)內(nèi)新能源汽車(chē)動(dòng)力鋰電池負(fù)極材料以人造石墨類(lèi)為主,與正極材料不同,動(dòng)力鋰電池負(fù)極工藝難度低于3C電池負(fù)極。


負(fù)極材料市場(chǎng)集中度較高。2017年國(guó)內(nèi)鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)量14.7萬(wàn)噸,貝特瑞、杉杉股份和江西紫宸合計(jì)產(chǎn)量9.3萬(wàn)噸,占據(jù)63%的市場(chǎng)份額??傮w來(lái)看,負(fù)極材料行業(yè)呈現(xiàn)寡頭壟斷的態(tài)勢(shì),天然石墨CR5約為90%,人造石墨CR5約為80%。


圖2:2017年負(fù)極材料市占率


石墨負(fù)極材料的性能指標(biāo)已經(jīng)接近理論值,技術(shù)上已經(jīng)不能提升動(dòng)力鋰電池的能量密度。隨著動(dòng)力鋰電池能量密度的逐步提升,已有硅基、錫基等復(fù)合負(fù)極材料應(yīng)用到鋰離子電池制造中,其中硅碳負(fù)極材料是最有希望被規(guī)模應(yīng)用的下一代負(fù)極材料。負(fù)極材料行業(yè)集中度較高,格局相對(duì)穩(wěn)定,能夠保證行業(yè)的利潤(rùn)率水平穩(wěn)定,要關(guān)注硅碳負(fù)極產(chǎn)業(yè)化有突破的負(fù)極龍頭公司。


隔膜產(chǎn)量擴(kuò)張迅速,成本進(jìn)一步降低


隔膜重要用途是起到正負(fù)極隔離,但又要保證鋰離子通過(guò),所以隔膜對(duì)鋰離子電池的安全性起到了至關(guān)重要的用途,是鋰離子電池組件中技術(shù)含量最高的部分。隔膜的制作工藝分為干法和濕法。


干法制作工藝:又稱(chēng)熔融拉伸法,是指將聚烯烴樹(shù)脂熔融、擠壓、吹膜制成結(jié)晶性聚合物薄膜,經(jīng)過(guò)結(jié)晶化處理、退火后,獲得高結(jié)晶度的結(jié)構(gòu),并在高溫下進(jìn)一步拉伸,將結(jié)晶界面進(jìn)行剝離,形成多孔結(jié)構(gòu)以新增薄膜孔徑的制備工藝。


濕法工藝:將液態(tài)烴或一些小分子物質(zhì)與聚烯烴樹(shù)脂混合,加熱熔融后,形成均勻的混合物,然后降溫進(jìn)行相分離,壓制得膜片,再將膜片加熱至接近熔點(diǎn)溫度,進(jìn)行雙向拉伸使分子鏈取向,最后保溫一按時(shí)間,用易揮發(fā)物質(zhì)洗脫殘留的溶劑,可制備出相互貫通的微孔膜材料。日本旭化成、日本東燃、韓國(guó)SK等均采用此工藝。應(yīng)用范圍:高性能鋰離子電池等。


濕法和干法各有優(yōu)缺點(diǎn),其中,濕法工藝薄膜孔徑小而且均勻,薄膜更薄,但是投資大,工藝復(fù)雜,環(huán)境污染大;而干法工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,附加值高,環(huán)境友好,但孔徑和孔隙率難以控制,產(chǎn)品難以做薄。


表6:干濕法隔膜性能比較


受三元鋰電快速發(fā)展帶動(dòng),濕法有望成為主流。目前,動(dòng)力鋰電池重要以磷酸鐵鋰離子電池和三元電池(正極為鎳鈷錳(NCM))為主。其中干法隔膜在磷酸鐵鋰離子電池的使用比率仍比較高,而三元電池以經(jīng)涂覆的濕法隔膜為主。隨著動(dòng)力鋰電池對(duì)能量密度要求的不斷提高,以三元材料為正極材料的動(dòng)力鋰電池路線(xiàn)開(kāi)始逐漸興起,隔膜的材料路線(xiàn)也開(kāi)始出現(xiàn)傾斜。并且,隨著陶瓷、PVDF等涂覆工藝的逐漸成熟,“濕法+涂覆”生產(chǎn)工藝使鋰離子電池的熱穩(wěn)定性明顯改善。在動(dòng)力鋰電池對(duì)安全性要求不斷提高的趨勢(shì)下,作為目前提高電池安全性最有效的解決辦法,應(yīng)用于三元鋰離子電池的高端濕法涂覆隔膜需求加速提升。


表7:2017年國(guó)內(nèi)重要隔膜廠(chǎng)商產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)(單位:萬(wàn)平方米)


受益于新能源汽車(chē)行業(yè)景氣,隔膜產(chǎn)業(yè)未來(lái)市場(chǎng)廣闊,未來(lái)的產(chǎn)業(yè)龍頭要具備強(qiáng)大的研發(fā)力量、有效專(zhuān)利、資金實(shí)力、高端裝備以及創(chuàng)新技術(shù)等,但由于近幾年隔膜產(chǎn)量擴(kuò)張迅速,等產(chǎn)量完全釋放后,供需格局將會(huì)轉(zhuǎn)變,難免出現(xiàn)激烈的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),此時(shí)產(chǎn)品成本低的公司將會(huì)最終獲得較大市場(chǎng)份額,有成本優(yōu)勢(shì)的公司值得關(guān)注。


圖3:國(guó)內(nèi)隔膜價(jià)格


補(bǔ)貼政策一再?lài)?yán)苛,鞭打公司持續(xù)提高技術(shù)內(nèi)涵


新能源車(chē)行業(yè)作為政府大力扶持的行業(yè),補(bǔ)貼政策關(guān)于行業(yè)有著很強(qiáng)的指導(dǎo)用途。自從2016年“騙補(bǔ)事件”發(fā)酵之后,政府對(duì)新能源車(chē)行業(yè)加強(qiáng)了規(guī)范管理,不斷完善補(bǔ)貼政策細(xì)則,以期用經(jīng)濟(jì)手段引導(dǎo)新能源車(chē)行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展方向前進(jìn)。2017年,補(bǔ)貼大幅度下調(diào),相應(yīng)補(bǔ)貼參數(shù)門(mén)檻提高,政策公布突然,整個(gè)行業(yè)經(jīng)過(guò)了小半年的時(shí)間才充分適應(yīng)新政。剛緩過(guò)來(lái)的行業(yè),僅過(guò)半年,又籠罩在補(bǔ)貼政策調(diào)整的傳言中,2018年二月,傳言落地,補(bǔ)貼額度再下降和參數(shù)門(mén)檻再提高,幅度仍不小,幾乎緊貼行業(yè)所能承受的極限,政府矢志倒逼行業(yè)持續(xù)提高技術(shù)能力和降低成本。2019年,補(bǔ)貼政策的調(diào)整亦不會(huì)停步。每次政策調(diào)整之后,行業(yè)總有黑馬殺出,也有公司黯淡離場(chǎng)。


2018年二月,四部委聯(lián)合下發(fā)《有關(guān)調(diào)整完善新能源汽車(chē)推廣應(yīng)用財(cái)政補(bǔ)貼政策的通知》?!锻ㄖ愤M(jìn)一步完善了補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn),并相應(yīng)提高了獲得對(duì)應(yīng)補(bǔ)貼的參數(shù)要求。相比2017年新能源汽車(chē)補(bǔ)貼方法,2018年補(bǔ)貼方法更加著力于技術(shù)要求的提升。新的補(bǔ)貼方法沒(méi)有采用“一刀切”式的整體退坡,而是對(duì)乘用車(chē)、客車(chē)、專(zhuān)用車(chē)各個(gè)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行了不同的調(diào)整。


從乘用車(chē)補(bǔ)貼調(diào)整方法來(lái)看,新的補(bǔ)貼方法對(duì)整車(chē)的續(xù)航里程、電池的能量密度、能量消耗等指標(biāo)提出了更高的要求。相比2017年純電動(dòng)乘用車(chē)補(bǔ)貼方法,2018年方法對(duì)續(xù)航里程的劃分檔次由3檔變?yōu)?檔,并且最低檔續(xù)航里程從100公里調(diào)整為150公里,最低檔補(bǔ)貼下降0.5萬(wàn)元,最高檔補(bǔ)貼上升0.6萬(wàn)元。


電池系統(tǒng)的最低能量密度要求由2017年的90Wh/kg調(diào)整為105Wh/kg,但若要拿到系數(shù)為1的補(bǔ)貼,必須達(dá)到120Wh/kg,系數(shù)1.1的補(bǔ)貼檔則要超過(guò)140Wh/kg。能耗也必須優(yōu)于2017年現(xiàn)行政策的10%,并且達(dá)到15%方能拿到系數(shù)為1的補(bǔ)貼。地方財(cái)政單車(chē)補(bǔ)貼上限不變,仍舊是不超過(guò)中央財(cái)政單車(chē)補(bǔ)貼額的50%。


表8:2017年電動(dòng)乘用車(chē)補(bǔ)貼方法


表9:2018年電動(dòng)乘用車(chē)補(bǔ)貼方法


新補(bǔ)貼對(duì)低檔車(chē)型的補(bǔ)貼下降明顯,對(duì)高檔車(chē)型的補(bǔ)貼則略微上調(diào),技術(shù)要求提高明顯。國(guó)家政策正在引導(dǎo)乘用車(chē)車(chē)型向高端化發(fā)展,今后的政策也將會(huì)有延續(xù)性,會(huì)朝重質(zhì)而非重量的方向推進(jìn)。從近幾個(gè)月的各車(chē)型的占比數(shù)據(jù)也可以看到,A00級(jí)車(chē)型銷(xiāo)量占比明顯下降,A級(jí)車(chē)型銷(xiāo)量占比提升明顯。


表10:新政后各車(chē)型銷(xiāo)量占比變化


從客車(chē)補(bǔ)貼調(diào)整方法來(lái)看,新能源客車(chē)三個(gè)類(lèi)別(非快充類(lèi)純電動(dòng)客車(chē)、快充類(lèi)純電動(dòng)客車(chē)、插電混動(dòng)客車(chē))的中央財(cái)政補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)全面下調(diào),分別調(diào)整為1200元/kWh、2100元/kWh和1500元/kWh。另外,單車(chē)補(bǔ)貼上限也根據(jù)整車(chē)長(zhǎng)度(L)的不同而全面下調(diào),最高檔下調(diào)幅度達(dá)到40%,地方財(cái)政單車(chē)補(bǔ)貼上限不變,仍舊是不超過(guò)中央財(cái)政單車(chē)補(bǔ)貼額的50%。


調(diào)整系數(shù)要求也有所變化。其中,非快充類(lèi)純電動(dòng)客車(chē)的系統(tǒng)能量密度的最低檔次上調(diào)為115-135Wh/kg,并且新增了單位載質(zhì)量能量消耗量的要求。插電混動(dòng)客車(chē)對(duì)節(jié)油率水平的要求也大幅提高。


表11:2017年新能源客車(chē)補(bǔ)貼方法


表12:2018年新能源客車(chē)補(bǔ)貼調(diào)整方法


對(duì)新能源客車(chē)的需求將重要來(lái)自?xún)r(jià)格敏感性較低的城市公交,目前各大城市都在積極推動(dòng)公交的電動(dòng)化,這部分需求未來(lái)將保持平穩(wěn),年均達(dá)到10萬(wàn)輛水平。新政策補(bǔ)貼大幅下調(diào)40%左右,技術(shù)要求則進(jìn)一步提高,尤其對(duì)能量密度的標(biāo)準(zhǔn)超過(guò)了2017年乘用車(chē)補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的水平,這將直接考驗(yàn)電池廠(chǎng)商的技術(shù)能力,要在提升電池標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)合理的控制住成本,所以新政策將會(huì)對(duì)客車(chē)電池市場(chǎng)帶來(lái)較大的影響,龍頭公司將憑借規(guī)模、技術(shù)、成本等優(yōu)勢(shì)搶占更多市場(chǎng)份額。


從專(zhuān)用車(chē)補(bǔ)貼調(diào)整方法來(lái)看,三個(gè)檔次補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)相比2017年全面下調(diào),分別變?yōu)?50元/kWh、750元/kWh、650元/kWh,單車(chē)補(bǔ)貼上限由15萬(wàn)元調(diào)整為10萬(wàn)元。假如地方補(bǔ)貼達(dá)到50%的上限,補(bǔ)貼也僅將將能夠覆蓋專(zhuān)用車(chē)的電池成本。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上,電池系統(tǒng)最低能量密度由90Wh/kg上調(diào)為115Wh/kg,單位載質(zhì)量能量消耗量和百公里耗電要求也都更加嚴(yán)格。此外,之前運(yùn)營(yíng)車(chē)輛要達(dá)到30000公里里程才能申請(qǐng)補(bǔ)貼的要求調(diào)整為20000公里。專(zhuān)用車(chē)未來(lái)還是要靠車(chē)輛的運(yùn)營(yíng)效益彌補(bǔ)電動(dòng)汽車(chē)的成本劣勢(shì),能夠開(kāi)發(fā)出好用的、穩(wěn)定的車(chē)型是關(guān)鍵。


表13:2017年新能源貨車(chē)、專(zhuān)用車(chē)補(bǔ)貼方法


表14:2018年新能源貨車(chē)、專(zhuān)用車(chē)補(bǔ)貼調(diào)整方法


新能源車(chē)產(chǎn)量:和瞬息萬(wàn)變的補(bǔ)貼政策在賽跑


從過(guò)渡期的產(chǎn)量情況看(二月-五月),2018年新能源汽車(chē)產(chǎn)量相比2017年有著明顯的上升,特別是在接近過(guò)渡期結(jié)束時(shí),搶裝現(xiàn)象較為明顯。從過(guò)渡期結(jié)束后(六月-九月)的產(chǎn)量數(shù)據(jù)分析,新能源乘用車(chē)的產(chǎn)量仍舊有著不錯(cuò)的表現(xiàn),沒(méi)有受到過(guò)多新政策影響,新能源商用車(chē)產(chǎn)量出現(xiàn)了下降,但九月數(shù)據(jù)有好轉(zhuǎn)跡象。整體上新能源汽車(chē)產(chǎn)量仍在逐月上升,行業(yè)已經(jīng)充分消化了補(bǔ)貼下調(diào)的影響。


表15:2017和2018年新能源車(chē)產(chǎn)量


新政策中新能源乘用車(chē)補(bǔ)貼額度調(diào)整不大,重要是在原有基礎(chǔ)上進(jìn)一步細(xì)分,補(bǔ)貼更傾向于高端產(chǎn)品,考慮到雙積分政策的正面影響,預(yù)計(jì)2018年全年銷(xiāo)量不會(huì)受到過(guò)多補(bǔ)貼下調(diào)的負(fù)面影響。


新能源客車(chē)與專(zhuān)用車(chē)的補(bǔ)貼額度則有明顯下調(diào),退坡幅度將近40%。但客車(chē)市場(chǎng)重要受公交帶動(dòng),銷(xiāo)量將保持穩(wěn)定。專(zhuān)用車(chē)市場(chǎng)的一些積極因素正在逐步顯現(xiàn),也有望保持銷(xiāo)量穩(wěn)定,預(yù)計(jì)2018年全年新能源車(chē)產(chǎn)量接近110萬(wàn)輛。


表16:2013-2020年新能源汽車(chē)產(chǎn)量及增速


補(bǔ)貼將助推高端鋰離子電池占比提升


依據(jù)十三五規(guī)劃,到2020年新能源汽車(chē)產(chǎn)量將達(dá)到200萬(wàn)輛,我們測(cè)算動(dòng)力鋰電池的需求量將會(huì)超過(guò)100GWh,動(dòng)力鋰電池行業(yè)近4年的復(fù)合增速將達(dá)到40%,鋰離子電池行業(yè)將充分受益于新能源汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展。


表17:2016-2020年國(guó)內(nèi)動(dòng)力鋰電池需求量預(yù)測(cè)


隨著單車(chē)帶電量提升,鋰離子電池產(chǎn)量增速高于新能源汽車(chē)產(chǎn)量增速。2018年1-九月我國(guó)新能源汽車(chē)生產(chǎn)約66萬(wàn)輛,同比上升65%,動(dòng)力鋰電池裝機(jī)總電量約29.6GWh,同比上升92%。經(jīng)過(guò)我們測(cè)算,前9個(gè)月純電動(dòng)乘用車(chē)平均單車(chē)帶電量逐月走高,1-九月純電動(dòng)乘用車(chē)平均帶電量達(dá)到40kWh左右,相比17年純電動(dòng)乘用車(chē)單車(chē)帶電量28kWh,有明顯新增。電動(dòng)客車(chē)和專(zhuān)用車(chē)也分別達(dá)到了191kWh和54kWh的單車(chē)帶電量。


表18:18年單月動(dòng)力鋰離子電池裝機(jī)量


補(bǔ)貼政策過(guò)渡期結(jié)束后,將會(huì)提高續(xù)航里程數(shù)的參數(shù)要求,預(yù)計(jì)乘用車(chē)單車(chē)帶電量將會(huì)提高40%,客車(chē)和專(zhuān)用車(chē)的單車(chē)帶電量也會(huì)由于高端車(chē)型的占比提高,較大幅度上升。因此,2018年的動(dòng)力鋰電池需求將達(dá)到58GWh,增速達(dá)到60%,超過(guò)新能源車(chē)銷(xiāo)量增速。需求增量重要來(lái)自于三元電池。由于磷酸鐵鋰離子電池的能量密度上限不高,將會(huì)制約磷酸鐵鋰離子電池發(fā)展。三元正極材料有著更高的比容量和平均電壓,能夠進(jìn)一步提高電池的能量密度,就目前成熟技術(shù)中,只有三元電池可以滿(mǎn)足2020年能量密度達(dá)到260Wh/kg的要求,所以,三元電池技術(shù)路線(xiàn)是目前最優(yōu)的選擇,電池公司也將加速對(duì)三元體系電池的布局。


今年1-九月,三元電池共裝機(jī)17.7GWh占比60%,其中,79%的三元電池用于EV乘用車(chē)。磷酸鐵鋰離子電池以11.2GWh占總裝機(jī)量的比重為37.8%,其中8.4GWh用于EV客車(chē),占比74.9%。預(yù)計(jì)今年三元電池的產(chǎn)量將翻倍,至2020年,將接近90GWh,4年復(fù)合增速將達(dá)到90%,三元電池產(chǎn)業(yè)鏈將獲得高速發(fā)展機(jī)會(huì)。


表19:2016-2020年三元?jiǎng)恿︿囯姵匦枨罅考霸鏊兕A(yù)測(cè)


未來(lái)幾年動(dòng)力鋰電市場(chǎng)仍將保持快速上升,并且動(dòng)力鋰電池新增需求重要將來(lái)自于三元電池的需求上升。補(bǔ)貼政策調(diào)整,動(dòng)力鋰電池將首當(dāng)其沖受到補(bǔ)貼減少的波及,電池價(jià)格進(jìn)一步下調(diào),所以一些技術(shù)、盈利能力較差的公司將被淘汰,高端產(chǎn)品將會(huì)受益,行業(yè)集中度進(jìn)一步提升,未來(lái)一些擁有規(guī)模優(yōu)勢(shì),技術(shù)優(yōu)勢(shì)的公司將有更好的前景。今年1-九月,動(dòng)力鋰電池裝機(jī)前5公司市占率為78.3%,17年為61.6%,集中度進(jìn)一步上升。


圖4:18年1-九月動(dòng)力鋰電池市場(chǎng)份額


隨著動(dòng)力鋰離子電池市場(chǎng)的高速上升,國(guó)內(nèi)鋰離子電池上游四大材料的產(chǎn)量也形成了快速上升的態(tài)勢(shì),據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2017年全國(guó)鋰離子電池正極材料產(chǎn)量21萬(wàn)噸,同比上升30%,鋰電負(fù)極材料產(chǎn)量14.6萬(wàn)噸,同比上升24%,電解液產(chǎn)量11萬(wàn)噸,同比上升24%,鋰電隔膜產(chǎn)量14.35億平,同比上升32%。2018年上半年,四大材料仍舊保持較快速上升,正極產(chǎn)量11.4萬(wàn)噸,同比上升21%,負(fù)極產(chǎn)量7.9萬(wàn)噸,同比上升20%,電解液產(chǎn)量5.9萬(wàn)噸,同比上升37%,隔膜產(chǎn)量7.3萬(wàn)噸,同比上升20%。


表20:2011-2018年國(guó)內(nèi)正極材料產(chǎn)量


表21:2011-2018年國(guó)內(nèi)負(fù)極材料產(chǎn)量


表22:2011-2018年國(guó)內(nèi)電解液產(chǎn)量


表23:2011-2018年國(guó)內(nèi)隔膜產(chǎn)量


目前,國(guó)內(nèi)鋰離子電池需求的上升重要靠動(dòng)力鋰離子電池拉動(dòng),消費(fèi)類(lèi)鋰電需求增速趨緩。由動(dòng)力鋰離子電池的新增需求量預(yù)計(jì),近兩年四大鋰電材料新增需求量分別為,正極材料7.8萬(wàn)噸、負(fù)極材料3.9萬(wàn)噸、電解液3.4萬(wàn)噸、隔膜9.8億平方。


表24:2018-2019年動(dòng)力鋰電池四大鋰電材料新增需求量


根據(jù)各大材料廠(chǎng)商的近兩年產(chǎn)量規(guī)劃看,四大材料新增產(chǎn)量均超過(guò)了動(dòng)力鋰電新增需求量的兩倍。由于各大材料廠(chǎng)商紛紛擴(kuò)產(chǎn)搶占市場(chǎng)份額,新增產(chǎn)量開(kāi)始陸續(xù)投放,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)將越來(lái)越激烈,鋰電材料整體毛利率將持續(xù)走低,但是,由于補(bǔ)貼新政推動(dòng)電池能量密度的進(jìn)一步提升,部分高端產(chǎn)品仍將緊俏,并且集中度高的行業(yè)將能夠保證穩(wěn)定的利潤(rùn)水平。


動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)助推新能源車(chē)的大力發(fā)展,才剛剛開(kāi)始。


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