鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:11557次 | 2020年08月31日
鋰離子電池內(nèi)阻多大就報(bào)廢_18650內(nèi)阻簡單測試方法
鋰離子電池內(nèi)阻多大就報(bào)廢
鋰離子電池內(nèi)阻一般是以mΩ為單位,生產(chǎn)制造比較先進(jìn)的鋰離子電池廠家,電池出廠時(shí)內(nèi)阻在0.3mΩ~30mΩ,這個(gè)要看鋰電芯的大小來定。鋰離子電池內(nèi)阻會隨著使用而變大,那么鋰離子電池內(nèi)阻多大就報(bào)廢呢?這個(gè)具體的數(shù)字不好說,但是可以通過電池出現(xiàn)的現(xiàn)象做一定的判斷。
鋰離子電池發(fā)熱程度是判斷鋰離子電池接近報(bào)廢的一個(gè)很好的方法。
判定方法的條件:與新電池使用的工況條件相同。
1、與新電池相比,使用一段時(shí)間后,新電池沒有感到溫度明顯變化,舊電池慢慢變熱,保持在一定溫?zé)岬臏囟确秶鷥?nèi),且使用時(shí)間變短,說明內(nèi)阻增大了,但沒有報(bào)廢,還可以繼續(xù)使用;
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
2、在同等條件下使用,電池溫度上升很快,并發(fā)燙,很快用完電,這個(gè)說明鋰離子電池內(nèi)阻增大到報(bào)廢的程度了。
當(dāng)然這個(gè)是不能一概而論的說此時(shí)測得的電池內(nèi)阻就是報(bào)廢內(nèi)阻值,因?yàn)殡姵氐膬?nèi)阻會因?yàn)楹芏嘁蛩卦斐蓴?shù)值的不同。這個(gè)現(xiàn)象只能說明鋰離子電池已經(jīng)接近報(bào)廢了而已。
鋰離子電池的內(nèi)阻有靜態(tài)內(nèi)阻和工作內(nèi)阻之分,同時(shí)在不同環(huán)境下,溫度不同內(nèi)阻也有變化。廣義而言,和歐姆電阻(IR)相同,活化極化和濃差極化都可以理解成鋰離子電池內(nèi)阻的組成因素,或者說成是活化阻抗和濃差阻抗。關(guān)于鋰離子電池來說,內(nèi)阻越小越好,最好是0,但那是理想狀態(tài)。鋰離子電池內(nèi)阻大小會關(guān)系至待機(jī)時(shí)間。
影響鋰離子電池內(nèi)阻的因素
1、鋰離子電池制造工藝方面對內(nèi)阻的影響
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備
1)正極配料導(dǎo)電劑過少(材料與材料之間導(dǎo)電性不好,因?yàn)殇団挶旧淼膶?dǎo)電性非常差)
2)正極配料粘結(jié)劑過多(粘結(jié)劑一般都是高分子材料,絕緣性能較強(qiáng))
3)負(fù)極配料粘結(jié)劑過多(粘結(jié)劑一般都是高分子材料,絕緣性能較強(qiáng))
4)配料分散不均勻
5)配料時(shí)粘結(jié)劑溶劑不完全
6)涂布拉漿面密度設(shè)計(jì)過大
7)壓實(shí)密度太大,輥壓過實(shí)
8)正極耳焊接不牢,出現(xiàn)虛焊接
9)電池貯存環(huán)境不合理
2、鋰離子電池自身因素
正極材料,負(fù)極材料,鋰離子嵌入和脫嵌的難易程度,決定了材料內(nèi)阻的大小,是濃差極化電阻的一部分。電解液,鋰離子在電解液中的移動(dòng)速率,受電解液導(dǎo)電率的影響,是電化學(xué)極化電阻的重要構(gòu)成部分。
隔膜,隔膜自身電阻,直接構(gòu)成歐姆內(nèi)阻的一部分,同時(shí)其對鋰離子移動(dòng)速率的阻礙,又形成了一部分電化學(xué)極化電阻。
集流體電阻,部件連接電阻,是鋰離子電池歐姆內(nèi)阻的重要組成部分。
工藝水平,極片制作工藝、涂料是否均勻、壓實(shí)密度如何,這些電芯加工過程中工藝水平的高低,也會對極化內(nèi)阻造成直接影響。
鋰離子電池內(nèi)阻過大原因
3、鋰離子電池材料方面影響內(nèi)阻
1)鋰離子電池正極材料電阻大(導(dǎo)電性差,如如磷酸鐵鋰)
2)隔膜材料影響(隔膜厚度、孔隙率小、孔徑?。?/p>
3)電解液材料影響(電導(dǎo)率小、粘度大)
4)正極pVDF材料影響(量多或者分子量大)
5)正極導(dǎo)電劑材料影響(導(dǎo)電性差,電阻高)
6)正負(fù)極極耳材料影響(厚度薄導(dǎo)電性差,厚度不均,材料純度差)
7)銅箔,鋁箔材料導(dǎo)電性差或表面有氧化物
8)蓋板極柱鉚接接觸內(nèi)阻偏大
9)負(fù)極材料電阻大
4、外再因素
溫度,環(huán)境溫度是各種鋰離子電池電阻的重要影響因素,具體到鋰離子電池,是由于溫度影響電化學(xué)材料的活性,直接決定電化學(xué)反應(yīng)的速度和離子運(yùn)動(dòng)的速度。
電流或者說負(fù)載的需求,一方面電流的大小與極化內(nèi)阻有直接關(guān)聯(lián)。大體趨勢是電流越大,極化內(nèi)阻越大。另一方面,電流的熱效應(yīng),對電化學(xué)材質(zhì)的活性出現(xiàn)影響。
18650內(nèi)阻簡單測試方法
鋰離子電池要沒容量和內(nèi)阻要專門的內(nèi)阻測試儀和容量測試儀,18650內(nèi)阻一般在20-65毫歐之間,用萬用表只能測電壓。18650電池用電池電壓內(nèi)阻測試儀檢測電池的電壓及內(nèi)阻,用充電柜檢測電池容量。
18650電池智能內(nèi)阻測試儀:
它是對被測對象施加1KHz交流信號,通過測量其交流壓降而獲得其內(nèi)阻。(它不同于多用表測量電阻的原理,它所測量的值是毫歐級,而多用表測量的值是歐姆級;且多用表只能測無電源對象的阻值,而內(nèi)阻儀即可測無電源對象的阻值,也可測有電源對象的阻值,所以兩者不得等同)利用內(nèi)阻阻值的大小來判斷電池的劣化狀態(tài),(一般來說)其阻值越小電池的性能越好。因此,采用內(nèi)阻進(jìn)行測量電池的方法卻是速度快且可靠性高的一種好方法。