濕法生產(chǎn)工藝，不僅可制備出相互貫通的微孔膜材料，而且生產(chǎn)出來(lái)的鋰離子電池隔膜具有較高的縱向和橫向強(qiáng)度。目前，濕法生產(chǎn)工藝重要用于生產(chǎn)單層的鋰離子電池隔膜。

采用濕法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來(lái)的鋰離子電池隔膜具有較高的孔隙率和良好的透氣性，可以滿足動(dòng)力鋰電池的大電流充放的要求。相反，由于濕法生產(chǎn)工藝采用聚乙烯基材，聚乙烯基材的熔點(diǎn)只有140℃，所以，與采用干法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的鋰離子電池隔膜相比，采用濕法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的鋰離子電池隔膜的熱穩(wěn)定性較差。

鋰離子電池隔膜位于正極和負(fù)極之間，重要用途是將正負(fù)極活性物質(zhì)分隔開(kāi)，防止兩極因接觸而短路;此外在電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，能保持必要的電解液，形成離子移動(dòng)的通道。隔膜材質(zhì)是不導(dǎo)電的，鋰離子電池的種類不同，采用的隔膜也不同。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的用途。

根據(jù)不同的物理、化學(xué)特性，鋰離子電池隔膜材料可以分為：織造膜、非織造膜(無(wú)紡布)、微孔膜、復(fù)合膜、隔膜紙、碾壓膜等幾類。鋰離子電池的隔膜根據(jù)結(jié)構(gòu)和組成可以分為不同的類型，現(xiàn)在市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的重要有三種，分別是多孔聚合物膜、無(wú)紡布隔膜以及無(wú)機(jī)復(fù)合膜。