鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:6939次 | 2018年06月28日
聚合物電池如何生產(chǎn)的,聚合物電池生產(chǎn)流程
鋰電池概念
鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。最早發(fā)明鋰電池的科學(xué)家是愛(ài)迪生。當(dāng)然,現(xiàn)在人們對(duì)鋰電池已經(jīng)完全不陌生了,尤其是其廣泛應(yīng)用于汽車、電動(dòng)車等交通工具領(lǐng)域后,人們對(duì)鋰電池的關(guān)注更是提升了一個(gè)檔次。
鋰電池的生產(chǎn)工藝流程圖詳解
鋰電池的分類
1、按內(nèi)部材料鋰電池通常分兩大類:
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
鋰金屬電池:鋰金屬電池一般是使用二氧化錳為正極材料、金屬鋰或其合金金屬為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。
鋰離子電池:鋰離子電池一般是使用鋰合金金屬氧化物為正極材料、石墨為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)的電池。
雖然鋰金屬電池的能量密度高,理論上能達(dá)到3860瓦/公斤。但是由于其性質(zhì)不夠穩(wěn)定而且不能充電,所以無(wú)法作為反復(fù)使用的動(dòng)力電池。而鋰離子電池由于具有反復(fù)充電的能力,被作為主要的動(dòng)力電池發(fā)展。但因?yàn)槠渑浜喜煌脑兀M成的正極材料在各方面性能差異很大,導(dǎo)致業(yè)內(nèi)對(duì)正極材料路線的紛爭(zhēng)加大。
通常我們說(shuō)得最多的動(dòng)力電池主要有磷酸鐵鋰電池、錳酸鋰電池、鈷酸鋰電池以及三元鋰電池(三元鎳鈷錳)
2、按用途分;也可分為兩大類:
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
第一個(gè)是數(shù)碼電池,就是我們?nèi)粘S玫氖謾C(jī),平板,移動(dòng)電源等等,這些都是屬于數(shù)碼類電池。
第二種是動(dòng)力電池,就是特斯拉,比亞迪一些新能源電動(dòng)汽車,還有無(wú)人機(jī)等產(chǎn)品用的電池,這些電池要求的瞬間電流很大,數(shù)碼類電池滿足不了瞬間大電流,所以這類也叫高倍率電池,價(jià)格比數(shù)碼電池要貴一些。
3、按外殼材料分,可以分為三類:
第一類,鋼殼電池,顧名思義就是外殼是鋼材。
第二類,鋁殼電池,同理外殼是鋁的材質(zhì)。
第三類,聚合物電池,外殼是一種聚合物材料,大多是銀色的,少數(shù)幾家廠商做的是黑色,業(yè)內(nèi)成為黑皮。
4、按形狀分也是三類:
第一種,圓柱電池,這種用的很多,像18650,26650等等,這種一般組合使用,組合比較少的可以用作數(shù)碼產(chǎn)品,像早期的筆記本電腦,一般8個(gè)18650,移動(dòng)電源,一個(gè)到五六個(gè)不等的組合,還有特斯拉的7000多個(gè)18650的串并聯(lián)組合。
第二種,方形電池,這類大多是聚合物電池,因?yàn)檫@種聚合物延展性很好,可以做出很多造型,長(zhǎng)寬高都可以隨意調(diào)整,現(xiàn)在大多數(shù)數(shù)碼產(chǎn)品都是使用這類電池。
第三種,異形電池,就是一些奇形怪狀的電池,根據(jù)產(chǎn)品的需求電池也要配套的形狀,比如現(xiàn)在流行的智能穿戴產(chǎn)品,比如智能手環(huán)是環(huán)形的,所以電池也做成環(huán)形的。
鋰電池的生產(chǎn)工藝流程圖詳解
鋰電池的結(jié)構(gòu)
鋰電池結(jié)構(gòu)分為五部分,即正極、負(fù)極、隔膜、電解液和外殼。
(1)鋰電池正極包含活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、溶劑、粘合劑、基體等物質(zhì)。
(2)鋰電池負(fù)極包含活性物質(zhì)、粘合劑、溶劑、基體等物質(zhì)。
(3)鋰電池隔膜
(4)鋰電池電解液
(5)鋰電池外殼包含鋼殼、鋁殼、蓋板、極耳、絕緣膠帶等五金件。
鋰電池的生產(chǎn)工藝流程圖詳解
鋰電池生產(chǎn)流程圖
鋰電池的生產(chǎn)流程每個(gè)生產(chǎn)廠家的不是很一致,但大都離不開(kāi)這幾個(gè)環(huán)節(jié),如下圖:
鋰電池的生產(chǎn)工藝流程圖詳解
具體地說(shuō)如下:物料準(zhǔn)備——?jiǎng)驖{——涂布——碾壓——分切——烘烤——卷繞——入殼——激光焊——烘烤——注液——預(yù)充——封口——清洗——老化——全檢——入庫(kù)——出貨。
鋰電池生產(chǎn)工藝流程
客觀地講,鋰電池生產(chǎn)工藝流程分為三大工段,一是極片制作,二是電芯制作,三是電池組裝。在鋰電池生產(chǎn)工藝中,極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心,電池組裝關(guān)系到鋰電池成品質(zhì)量。鋰電池生產(chǎn)工藝流程具體環(huán)節(jié)包含正極拉漿、負(fù)極拉漿、正極片、負(fù)極片、鋼殼裝配、注液及檢測(cè)以及包裝等。
鋰電池的生產(chǎn)工藝流程圖詳解
鋰電池生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介
眾所周知,鋰電池生產(chǎn)工藝流程相當(dāng)復(fù)雜,畢竟鋰離子電池產(chǎn)品安全性能高低直接關(guān)系到消費(fèi)者的生命健康,自然鋰電池生產(chǎn)制造中對(duì)設(shè)備的性能、精度、穩(wěn)定性和自動(dòng)化水平有較高的要求。以鋰電池生產(chǎn)工藝流程中的電極漿料的制備的為例,這個(gè)環(huán)節(jié)及時(shí)最前端的環(huán)節(jié),也是整個(gè)生產(chǎn)工藝的最重要的環(huán)節(jié),畢竟電極漿料混合分散工藝對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)影響度大于30%。原因何在?
原因在于鋰電池的正、負(fù)極漿料制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過(guò)程,并且伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負(fù)極漿料中,顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接影響到鋰離子在電池兩極間的運(yùn)動(dòng),所以電極漿料的分散質(zhì)量直接影響鋰電池的產(chǎn)品性能。
由此可見(jiàn),鋰電池生產(chǎn)工藝流程各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都與產(chǎn)品質(zhì)量、安全性有緊密的聯(lián)系,鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中每一環(huán)節(jié)都要從嚴(yán)、從細(xì)進(jìn)行管理,這樣才能提升鋰電池產(chǎn)品安全性能。