鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1304次 | 2018年06月28日
賽德麗:打造正極材料設(shè)備交鑰匙示范工程
與貴州唯特高成交8500萬(wàn)磷酸鐵鋰自動(dòng)化成套設(shè)備,與湖南雅城成交1.3億元磷酸鐵成套生產(chǎn)設(shè)備,北京賽德麗的鋰電正極材料成套自動(dòng)化裝備正在被越來(lái)越多的企業(yè)接受。
“對(duì)于正極材料產(chǎn)業(yè)而言,真正的整線自動(dòng)化不是‘花架子’,而是可以切實(shí)提升產(chǎn)品制造效率、品質(zhì),并大幅降低成本的有效途徑。”賽德麗董事長(zhǎng)劉俊才表示。
在正式踏入鋰電領(lǐng)域之前,賽德麗曾在涂料設(shè)備領(lǐng)域深耕近20年,其產(chǎn)品征服了富思特、慧潔、浙光、立邦等國(guó)內(nèi)多家著名涂料企業(yè)。當(dāng)賽德麗研制出的優(yōu)質(zhì)涂料被選中用于粉刷天安門(mén)紅墻時(shí),賽德麗決心在鋰電領(lǐng)域開(kāi)辟出新的天地。
劉俊才認(rèn)為:“當(dāng)前國(guó)內(nèi)的鋰電正極材料生產(chǎn)設(shè)備具有工藝分散、操作分散、控制分散,且多粉塵污染,勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn),這是我們進(jìn)入行業(yè)要面臨的挑戰(zhàn),也是我們的市場(chǎng)機(jī)遇?!?/p>
針對(duì)上述行業(yè)難題,賽德麗基于以往一體化成套裝備制造的成功經(jīng)驗(yàn),面向三元前驅(qū)體、811三元正極材料、磷酸鐵鋰和錳酸鋰等鋰電正極材料,選擇通過(guò)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行智能化升級(jí),營(yíng)造封閉操作、智能監(jiān)控的生產(chǎn)環(huán)境,來(lái)協(xié)助正極材料企業(yè)完成產(chǎn)品品質(zhì)的提升,以及生產(chǎn)成本的降低。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
應(yīng)用端的反饋顯示,賽德麗為貴州唯特高定制打造的年產(chǎn)1萬(wàn)噸磷酸鐵鋰全自動(dòng)產(chǎn)線,可將生產(chǎn)參與人數(shù)控制在個(gè)位數(shù),且產(chǎn)出的磷酸鐵鋰1C克容量超148,壓實(shí)密度達(dá)2.6以上,產(chǎn)品批次穩(wěn)定性表現(xiàn)良好。
另一條由賽德麗為惠州鋰電正極材料客戶打造的1萬(wàn)噸三元材料自動(dòng)化產(chǎn)線,在實(shí)際使用過(guò)程中同樣效率驚人,只需10名操作工人,就可實(shí)現(xiàn)原本500人才能達(dá)到的生產(chǎn)效果。
實(shí)際上,面對(duì)當(dāng)前正極材料企業(yè)工藝應(yīng)用仍存在不確定性,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)層也尚未實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)狀,賽德麗已針對(duì)三元前驅(qū)體、811三元正極材料、磷酸鐵鋰和錳酸鋰等多品類(lèi)正極材料,開(kāi)發(fā)了多款成套自動(dòng)化生產(chǎn)線,且具備年產(chǎn)500噸—10萬(wàn)噸規(guī)模的交鑰匙工程承接能力。
“賽德麗的全自動(dòng)產(chǎn)線核心在于信息化工程軟件?!眲⒖〔沤榻B。
為實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn),設(shè)備的數(shù)字化屬性與工業(yè)互聯(lián)必不可少。賽德麗的軟件團(tuán)隊(duì)將數(shù)據(jù)監(jiān)控和可追溯系統(tǒng)搭載在設(shè)備產(chǎn)線上,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、傳感器技術(shù)、PLC編程技術(shù)的交叉融會(huì),打造出一套完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)并持續(xù)維護(hù)、研發(fā)和升級(jí),目前該系統(tǒng)已申請(qǐng)專(zhuān)利。
標(biāo)稱(chēng)電壓:28.8V
標(biāo)稱(chēng)容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
以賽德麗提供的三元前驅(qū)體生產(chǎn)設(shè)備為例,該產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)化配料—反應(yīng)—陳化—洗滌—中和—再洗滌—干燥—篩分—批量混合”的全流程自動(dòng)化,工藝涉及氨水除塵,燒堿燃料除塵,多種配料配罐,除鐵、過(guò)濾等全套流程,而設(shè)備的核心在于“反應(yīng)”。
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,配料完畢后的物料,通過(guò)反應(yīng)工藝,在氮?dú)鉅顟B(tài)下進(jìn)行充分物料攪拌,這一過(guò)程中,所有的溫度控制、PH值,包括各種鹽、堿均系自動(dòng)化控制,反應(yīng)完成后,設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)入陳化,令產(chǎn)品克容量、晶體形狀保持良好的狀態(tài)。
賽德麗展出離心機(jī)、干燥機(jī)設(shè)備
全封閉環(huán)境下完成陳化的物料,經(jīng)歷洗滌和中和后,將在全自動(dòng)離心機(jī)的作用下進(jìn)行離心,并在隨后中和完畢后洗滌堿性物質(zhì),后續(xù)的物料傳送、干燥、批量混合、除鐵包裝也將全部由計(jì)算機(jī)控制,以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。
值得一提的是,為確保精準(zhǔn)生產(chǎn),產(chǎn)線上每個(gè)關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)都設(shè)置有對(duì)應(yīng)的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備,反復(fù)核準(zhǔn)。以配料環(huán)節(jié)為例,產(chǎn)線內(nèi)不僅設(shè)置有高精度秤,來(lái)確認(rèn)配料準(zhǔn)確,進(jìn)入攪拌罐后,系統(tǒng)還會(huì)進(jìn)行重量復(fù)核。
此外,針對(duì)生產(chǎn)中可能存在的廢水、廢氣,賽德麗也進(jìn)行了循環(huán)回收設(shè)置,以確保綠色生產(chǎn),避免資源浪費(fèi)。
目前,賽德麗正極材料生產(chǎn)設(shè)備解決方案已涵蓋從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備布置設(shè)計(jì)、廠房設(shè)計(jì)施工、設(shè)備采購(gòu)制造、設(shè)備安裝、自動(dòng)化控制安裝,到最后的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、驗(yàn)收交接九大流程。
售后環(huán)節(jié),賽德麗在全國(guó)范圍均設(shè)有服務(wù)點(diǎn),遵循國(guó)內(nèi)24小時(shí)反應(yīng),48小時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)的服務(wù)原則,整線簽單驗(yàn)收后,可派遣資深技術(shù)工程師駐點(diǎn)支持一年。