鉅大LARGE | 點擊量:844次 | 2018年07月13日
先導智能H1凈利潤3.04-3.58億 設備均達到頂尖水平
7月10日,先導智能(300450)發(fā)布半年度業(yè)績預告稱,公司預計1-6月實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤3.04-3.58億元,同比增長70%-100%。
先導智能業(yè)績大幅提升源于三方面:1、受益于國家對新能源產業(yè)的支持,鋰電池行業(yè)繼續(xù)快速持續(xù)發(fā)展,公司鋰電池設備業(yè)務也實現(xiàn)了持續(xù)快速增長;2、公司在穩(wěn)定原有客戶的基礎上,積極開拓新客戶,鋰電池相關設備的生產銷售業(yè)績較去年同期有顯著提升;3、本報告期公司合并報表范圍內較上年同期新增全資子公司珠海泰坦新動力電子有限公司凈利潤。
事實上,自2015年登錄資本市場以來,先導智能業(yè)績一直保持著高速增長態(tài)勢。公司2015年、2016年、2017年分別實現(xiàn)凈利潤1.46億元、2.91億元、5.37億元,同比增長122.18%、99.68%、84.93%,成長名副其實的鋰電設備第一股,國產高端鋰電設備第一品牌,產能規(guī)模位列全球鋰電設備第一。
業(yè)內分析認為,先導智能的成功得益于在產品和市場方面始終堅持高端定位,在研發(fā)方面一直保持著高速前進的步伐。其“拳頭”產品的一些技術硬指標超越日韓、位居世界頂尖水平。
以“18650/21700圓柱形鋰電池卷繞機”為例,其解決了設備的效率瓶頸,最高效率有望達到40ppm,遠超日韓設備28ppm的水平;大量采用伺服技術,使得產品生產規(guī)格切換更加便捷;同時,該產品還采用更先進的糾偏技術,使電芯的卷繞對齊度穩(wěn)定在0.2mm以下,比國內0.5mm、國外0.3mm的標準更高。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
此外,先導智能的“EV多極耳卷繞機”技術和性能達到世界先進水平,替代韓國、日本進口設備。線速度可以達到1500mm/s以上,卷繞效率可達7PPM。整機通過特殊控制器進行低張力、高速度、高精度的控制方式進行卷繞,使張力波動控制在6%以內。對齊度控制在±0.3mm以內,市場上同類產品對齊度普遍在±0.5mm以上。
值得一提的是,以卷繞機起家的先導智能,通過全資收購泰坦完成后段自動化設備整合,今年又全面升級主打產品分切、模切及卷繞設備,同時發(fā)布了漿料系統(tǒng)、攪拌機、涂布機、EV組裝線等新產品,讓其完成了整個鋰電池智能制造的整合,配套自主研發(fā)的MES系統(tǒng),因而具備了為電池企業(yè)打造“智能工廠”的實力。
先導智能董事長王燕清在接受高工鋰電專訪時表示:“決定提供整線設備,并非一時起意,早在多年前就已經(jīng)開始了研發(fā)布局。對于先導來說,旨在提供高端產品,整線設備也不例外,包括粉料、攪拌、涂布、輥壓、分切等在內的任意一段設備都達到頂尖水平?!?/p>
比如,先導智能LBSS300漿料系統(tǒng)采用先導獨有投料合漿布局,與傳統(tǒng)的攪拌合漿不同,其產品高效,合漿線速度達15~44m/s,分散線速度達13~50m/s,良品率≥99%,稼動率≥98%;可實現(xiàn)全自動物料輸送和計量反饋控制,投送精度高,主料計量精度±2%,輔料計量精度±50g;配備有高性能控制系統(tǒng)和傳感器,穩(wěn)定性強。
攪拌機采用國際先進技術,不僅攪拌更均勻,還可以為電池企業(yè)節(jié)省80%的電量。
LBCM850狹縫式擠壓涂布機可實現(xiàn)最大有效涂布寬度1400mm,最大涂布速度100m/min,可實現(xiàn)連續(xù)涂布、條紋涂布、間歇涂布、間歇條紋涂布等多種方式,配有微米級精密調節(jié)結構和恒張力精密控制系統(tǒng),良品率≥99%。
12PPM動力電池組裝線方形動力電池全自動組裝線,涵蓋預熱烘烤、熱壓成型、A/B電芯配對、超聲波焊接、轉接片激光焊接、包膜、入殼、激光頂蓋焊接、氦檢、真空烘烤、注液等多個組裝工序,其整體稼動率≥95%,可實現(xiàn)12ppm電芯整線組裝速度。
此外,先導智能最新型的“激光切卷繞一體機”也十分“耀眼”:產能≥100m/min,激光切割的精度也比傳統(tǒng)的模切大大提高。1臺激光切卷繞一體機=2臺模切機+1臺傳統(tǒng)卷繞機,節(jié)省空間和人力成本,還節(jié)省了模切到卷繞間的搬運過程,生產安全性提高。
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