鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:931次 | 2021年08月18日
18650鋰離子電池包制作流程介紹
鋰離子電池生產(chǎn)工藝中,極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心,電池組裝關(guān)系到鋰離子電池成品質(zhì)量。
18650鋰離子電池組制作流程
(1)烘烤
恒溫、真空度為-0.09MPa的條件下烘烤12小時(shí),重要目的是為了烤干電芯的水分。
(2)注液
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
將真空烘烤后的電芯在充滿Ar氣的手套箱內(nèi)注入電解液,注液量根據(jù)鋰離子電池組設(shè)計(jì)而不同,注液前后均要對(duì)電池進(jìn)行稱重,重量差為注液量,以此來判斷注液量合適與否。
(3)焊極耳分別將正極耳(鋁條)、負(fù)極耳(鎳條)用超聲波焊接機(jī)焊接在正、負(fù)極片的刮片位置。要注意防止焊偏、焊錯(cuò)位、虛焊。
(4)底焊。先將絕緣墊片放入鋼殼,隨后將卷繞好的電芯放入鋼殼,用點(diǎn)焊機(jī)將負(fù)極耳焊接在鋼殼底。檢查鋼殼底部外表面,挑出點(diǎn)黃、點(diǎn)黑、缺陷、炸火等外觀不良,并試?yán)瓨O耳,挑炸火、虛焊、脫焊等點(diǎn)焊不牢的18650鋰離子電池組。
(5)封口
先用點(diǎn)焊機(jī)將18650鋰離子電池組的鋼殼和蓋帽點(diǎn)焊起來,然后用激光焊接機(jī)持續(xù)激光焊接。激光焊應(yīng)保證定位準(zhǔn)確,被焊部位潔凈,嚴(yán)禁導(dǎo)致電池變形或損傷,焊后檢查,對(duì)有焊洞、炸火等不良電池進(jìn)行補(bǔ)焊。
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備
(6)卷繞
將離子交換膜平齊放在卷繞針上,且前端伸出卷針2-5mm,極片四個(gè)角不能有折皺,極片不能掉料、膠布貼斜、單面膠布太長、雙面膠布左右錯(cuò)位、膠布未蓋住焊點(diǎn)等缺陷,正極材料必須抱履住負(fù)極材料,極片不能卷偏,極片前端必須插到頂。
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