鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量：1088次 | 2021年08月23日
動力鋰離子電池最后“城池” 國產(chǎn)鋁塑膜“不能承受之殤”
鋁塑膜是我國動力鋰離子電池國產(chǎn)化進(jìn)程中的最后“一座城池”，也是動力鋰離子電池“三劍客”之一的軟包電池最與眾不同的關(guān)鍵材料。在國家政策向高能量密度電池傾斜的背景下，軟包電池的市場滲透率不斷提升，鋁塑膜的需求量也隨之迅速激增。
但是，目前國內(nèi)鋁塑膜市場卻大面積“淪陷”，核心技術(shù)受制于日韓，全球動力鋰離子電池“老大”被捏住喉嚨而仰人鼻息，成為目前行業(yè)中“不能承受之殤”。
“不能承受之殤”
隨著越來越多的車企和電池廠商采用軟包技術(shù)路線，鋁塑膜市場呈現(xiàn)出了爆發(fā)式上升。數(shù)據(jù)顯示，2017年我國鋰離子電池鋁塑膜的需求量同比上升了47%，預(yù)計(jì)將來5年軟包電池與鋁塑膜的需求量將分別從26GWh和1.2億平方米，上升至94GWh和2.8億平方米，到2030年我國動力鋰離子電池的需求量將達(dá)到459GWh，其中軟包電池滲透率將達(dá)到45%，鋁塑膜的用量也將增至8.3億平方米。
雖然我國鋁塑膜市場需求量巨大，但是令人“痛心疾首”的是，目前我國鋁塑膜國產(chǎn)率僅不到10%，且緊要聚集在消費(fèi)類3C鋰離子電池范疇。全球鋁塑膜市場和技術(shù)一直被日韓等少數(shù)公司壟斷，其中日本印刷株式會社(DNP)、日本昭和電工、日本凸版印刷株式會社(TT)，以及韓國栗村等公司，掌握著鋁塑膜的核心技術(shù)并占據(jù)絕大部分市場，僅日本印刷株式會社與日本昭和電工所加工的鋁塑膜在全球市場占有率就高達(dá)70%。
符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
據(jù)了解，我國高端鋁塑膜高度依靠進(jìn)口，國內(nèi)市場被日韓公司壟斷，鋁塑膜價(jià)格居高不下，毛利率高達(dá)60-80%。有關(guān)數(shù)碼類鋁塑膜，國內(nèi)有部分公司可以進(jìn)行加工;而在動力鋰離子電池范疇，2017年新能源汽車政策補(bǔ)貼大幅退坡，終端降成本壓力進(jìn)一步傳導(dǎo)至動力鋰離子電池等廠商，電池環(huán)節(jié)的壓力加劇。目前鋁塑膜成本占軟包電池成本的15%左右，國內(nèi)外產(chǎn)品價(jià)差約在20%～30%。國內(nèi)鋰離子電池廠商急切要求降低鋰離子電池原材料成本，因此鋁塑膜實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代、國產(chǎn)化需求日益凸顯。
“差之毫厘，謬以千里”
目前，我國已經(jīng)成為全球最大的動力鋰離子電池市場，也涌現(xiàn)出了專家級的電池公司巨頭，技術(shù)實(shí)力也今非昔比，但是為甚么鋁塑膜技術(shù)遲遲不能攻破呢?了解到，鋁塑膜由外阻層、阻透層和內(nèi)層三層材料組成，其指標(biāo)要求很多，包括極高的阻隔性、良好的冷沖壓成型性、耐穿刺性、耐電解液穩(wěn)定性、絕緣性等，是軟包電池中最關(guān)鍵、技術(shù)壁壘最高的材料。
業(yè)內(nèi)專業(yè)人士表示，當(dāng)前我國鋁塑膜產(chǎn)品的性能，存在的緊要問題是耐電解液和沖深不過關(guān)。國內(nèi)鋁塑膜的沖深在5mm左右，而國外可達(dá)到8mm，有的甚至達(dá)到12mm;厚度方面，國內(nèi)鋁塑膜最薄只能做到70μm，而日本鋁塑膜最薄可以做到40μm。尤其是反應(yīng)條件和精度控制，這種高精度的材料制造過程中，常常是“差之毫厘，謬以千里”，工藝控制的難度就體今朝分毫之間。
從產(chǎn)品性能上看，我國鋁塑膜產(chǎn)品與國外產(chǎn)品存在的差距還表今朝：鋁箔表面解決工藝落后、污染大;鋁箔的水解決會出現(xiàn)“氫脆”，導(dǎo)致鋁塑膜耐拆度差;鋁箔表面挺度不夠，良品率差;聚丙烯與高導(dǎo)熱的鋁箔表面復(fù)合時(shí)易卷曲，出現(xiàn)層狀結(jié)晶;國內(nèi)膠粘劑配方工藝較差，易出現(xiàn)分層剝離問題。
IP67防水，充放電分口 安全可靠
標(biāo)稱電壓：28.8V
標(biāo)稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測繪、無人設(shè)備
“知恥而后勇，聞利而爭先”
“知恥而后勇，聞利而爭先?！彪m然有著巨大的技術(shù)障礙，但是面對著慘淡的市場占有率，以及巨大的市場商機(jī)，鋁塑膜產(chǎn)業(yè)必然要走向全面的國產(chǎn)化。電池我國了解到，國內(nèi)公司實(shí)現(xiàn)鋁塑膜國產(chǎn)化緊要通過內(nèi)生自主研發(fā)和外延并購兩種途徑。當(dāng)前國內(nèi)鋁塑膜產(chǎn)品在性能質(zhì)量上仍與國外高端產(chǎn)品存在差距，但相比之下具備性價(jià)比和銷售上的優(yōu)點(diǎn)，并且在不斷完善技術(shù)和工藝。
了解到，國內(nèi)的新綸科技通過收購日本凸版印刷株式會社的成熟鋁塑膜資產(chǎn)，快速實(shí)現(xiàn)了向國內(nèi)軟包動力鋰離子電池公司的導(dǎo)入，率先供應(yīng)孚能科技、天津捷威等動力鋰離子電池廠，形成先發(fā)優(yōu)點(diǎn)。道明光學(xué)通過自主研發(fā)，成為國內(nèi)極少數(shù)能夠量產(chǎn)鋁塑膜的公司之一，2017年度已獲得超過30家消費(fèi)類鋰離子電池公司訂單，動力鋰離子電池客戶正處認(rèn)證中。明冠新材料2017年鋁塑膜產(chǎn)量達(dá)3000萬平方米，已經(jīng)與天勁新能源、鋰動電源等多家動力鋰離子電池公司簽署了中長期合作協(xié)議。
此外，紫江公司、璞泰來等公司也通過自主研發(fā)逐步進(jìn)入消費(fèi)鋰電范疇并獲得訂單，據(jù)悉，上海恩捷等公司正在籌劃建設(shè)鋁塑膜項(xiàng)目。
認(rèn)為，作為軟包電池封裝的關(guān)鍵材料之一，隨著國內(nèi)軟包電池大量裝機(jī)，鋁塑膜巨大的市場需求，將為國內(nèi)鋁塑膜公司帶來難得的發(fā)展機(jī)遇。隨著國內(nèi)公司不斷取得技術(shù)沖破，產(chǎn)品質(zhì)量逐漸被電池公司認(rèn)可，國產(chǎn)鋁塑膜必將打破國外壟斷，“收復(fù)失地”，迎來發(fā)展的嶄新局面。
