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影響液態(tài)鋰離子電池內(nèi)阻的重要因素

鉅大LARGE  |  點擊量:608次  |  2021年09月13日  

鋰離子電池制作生產(chǎn)工藝較復(fù)雜,大小工序多達100多道,影響鋰離子電池內(nèi)阻的因素也非常多。其實大多數(shù)是工藝和過程操作影響,所以經(jīng)常出現(xiàn)相同材料,相同型號因為制作工藝不同每個廠家生產(chǎn)出來的電池內(nèi)阻也千差萬別,就算相同一廠家,相同材料,相同工藝,相同材料,相同批次生產(chǎn)出來的電池內(nèi)阻也有很大的差別。影響液態(tài)鋰離子電池內(nèi)阻的重要因素如下:


工藝方面


⑴、正極配料導(dǎo)電劑過少(材料與材料之間導(dǎo)電性不好,因為鋰鈷本身的導(dǎo)電性非常差)。


⑵、正極配料粘結(jié)劑過多(粘結(jié)劑一般都是高分子材料,絕緣性能較強)。


⑶、負極配料粘結(jié)劑過多(粘結(jié)劑一般都是高分子材料,絕緣性能較強)。

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

⑷、配料分散不均勻。


⑸、配料時粘結(jié)劑溶劑不完全。


⑹、涂布拉漿面密度設(shè)計過大。


⑺、壓實密度太大,輥壓過實。


⑻、正極耳焊接不牢,出現(xiàn)虛焊接。

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標稱電壓:28.8V
標稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

⑼、負極耳焊接或鉚接不牢,出現(xiàn)虛焊,脫焊。


⑽、卷繞不緊,卷芯松弛。


⑾、正極耳與殼體焊接不牢固。


⑿、負極極耳與極柱焊接不牢。


⒀、電池烘烤溫度過高,隔膜收縮。


⒁、注液量過少


⒂、注液后擱置時間太短,電解液未充分浸潤


⒃、化成時未完全活化。


⒄、化成過程電解液外漏太多。


⒅、生產(chǎn)過程水分控制不嚴格,電池膨脹。


⒆、電池充電電壓設(shè)置過高,造成過充。


⒇、電池貯存環(huán)境不合理。


材料方面


1、正極材料電阻大。


2、隔膜材料影響(隔膜厚度、孔隙率小、孔徑?。?/p>


3、電解液材料影響。(電導(dǎo)率小、粘度大)


4、正極PVDF材料影響。(量多或者分子量大)


5、正極導(dǎo)電劑材料影響。(導(dǎo)電性差,電阻高)


6、正負極極耳材料影響(厚度薄導(dǎo)電性差,材料純度差)


7、銅箔,鋁箔材料導(dǎo)電性差或表面有氧化物。


8、蓋板極柱鉚接接觸內(nèi)阻偏大。


9、負極材料電阻大。


其他方面


1、內(nèi)阻測試儀器偏差。


2、人為操作。


3、環(huán)境。



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