鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:715次 | 2021年10月15日
如何打造動(dòng)力鋰電池?cái)?shù)字廠
動(dòng)力鋰離子電池制造數(shù)字化,本質(zhì)上是利用互聯(lián)網(wǎng),將制造過(guò)程的信息數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)換成一串代碼,進(jìn)行數(shù)字化管理。然后通過(guò)驗(yàn)證、仿真、調(diào)試、系統(tǒng)搭建,把真實(shí)生產(chǎn)虛擬化,再映射到現(xiàn)實(shí),完成數(shù)字化全流程生產(chǎn)。
通俗一點(diǎn)理解,就是把現(xiàn)實(shí)世界搬到網(wǎng)絡(luò)中虛擬運(yùn)行,然后按照仿真結(jié)果來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。
像蓋房子相同,提前輸入全部參數(shù)并建立模型,計(jì)算最佳方法并建設(shè)。同時(shí),軟件能實(shí)時(shí)反饋調(diào)整,讓所有數(shù)據(jù)按最初模型幾乎一分不差運(yùn)行。
從執(zhí)行層面上看,動(dòng)力鋰離子電池制造數(shù)字化重要分三個(gè)部分,包括生產(chǎn)規(guī)劃、設(shè)備運(yùn)行和具體性能。
生產(chǎn)規(guī)劃上,重要用PlantSimulation等軟件,在虛擬平臺(tái)上進(jìn)行真實(shí)生產(chǎn)映射。然后根據(jù)映射,去設(shè)計(jì)驗(yàn)證,進(jìn)而實(shí)際生產(chǎn)滿足產(chǎn)量規(guī)劃。例如視頻1所示,疊片設(shè)備節(jié)拍仿真,能真實(shí)映射實(shí)際過(guò)程。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
設(shè)備運(yùn)行方面,用MCD等提前模擬核心物理動(dòng)作,包括相關(guān)設(shè)計(jì)和電氣聯(lián)動(dòng),能全部模擬出來(lái)。還可以遠(yuǎn)程虛擬調(diào)試,讓軟件和硬件交融,完整顯示真實(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
具體性能驗(yàn)證,西門(mén)子用的是UG-NX仿真。利用有限元原理,通過(guò)一系列真實(shí)參數(shù)設(shè)定和網(wǎng)格劃分,測(cè)算產(chǎn)品性能和最優(yōu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法等。
整體而言,動(dòng)力鋰離子電池制造數(shù)字化是將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和生命周期管理、廠運(yùn)營(yíng)規(guī)劃結(jié)合起來(lái)。通過(guò)數(shù)學(xué)建模,進(jìn)行模擬,實(shí)現(xiàn)數(shù)字和現(xiàn)實(shí)交融。
動(dòng)力鋰離子電池制造數(shù)字化牽涉的實(shí)際應(yīng)用難點(diǎn)很多,重要分三個(gè)方面。
第一是數(shù)據(jù)采集難度大。將產(chǎn)品信息通過(guò)傳感器采集,然后轉(zhuǎn)變成有價(jià)值的數(shù)據(jù)。這中間牽扯到數(shù)據(jù)的精度,真實(shí)性,有效性。一旦數(shù)據(jù)出現(xiàn)差錯(cuò),結(jié)果自然不準(zhǔn),不但起不到指導(dǎo)現(xiàn)實(shí),還會(huì)誤導(dǎo)。
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
第二是硬件兼容。不同元器件,不同設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入和信息交換方式不同。公司采購(gòu)各家供應(yīng)商的硬件不兼容,會(huì)造成數(shù)據(jù)交換不穩(wěn)定和易出現(xiàn)錯(cuò)誤,進(jìn)而導(dǎo)致仿真時(shí)結(jié)果不準(zhǔn)。
第三是數(shù)據(jù)有效利用。即便數(shù)據(jù)真實(shí),但不同的仿真模型和參數(shù)輸入,得出結(jié)果也千差萬(wàn)別,無(wú)法落實(shí)到實(shí)際生產(chǎn)。
在動(dòng)力鋰離子電池制造數(shù)字化投入上,重要分三個(gè)方面。
首先要采購(gòu)一整套系統(tǒng)軟件,完成和公司自身用的PLM、MES、ERP系統(tǒng)對(duì)接。光全部軟件費(fèi)用,可能至少要一二百萬(wàn)起步。
其次是培訓(xùn)成本支出。動(dòng)力鋰離子電池工業(yè)數(shù)字化軟件培訓(xùn),要管理層、工程師、采購(gòu)員、普通工人等全部參加。不但使用軟件要轉(zhuǎn)換,還有從業(yè)思維模式也要變更。
最后是體系架構(gòu)變革成本。動(dòng)力鋰離子電池工業(yè)數(shù)字化,管理體系要跟西方的數(shù)字化廠模式接軌。例如產(chǎn)品質(zhì)量管理體系,要跟歐洲的標(biāo)準(zhǔn)看齊。
不過(guò)在效益產(chǎn)出方面,也會(huì)非常大。第一節(jié)省成本,由于自動(dòng)化程度普及和軟件仿真應(yīng)用,動(dòng)力鋰離子電池?cái)?shù)字化生產(chǎn),幾乎不要人工就行。
第二提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率。數(shù)字化廠能充分利用設(shè)備等資源,提前防范和控制錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn),以最小產(chǎn)出獲得最大生產(chǎn)效率。
第三,產(chǎn)品良率和一致性等品質(zhì)提升。通過(guò)精細(xì)化數(shù)據(jù)管理,產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中受損縮減。設(shè)備等投入只需一次性,產(chǎn)品的性價(jià)比得到大幅提升。
有業(yè)內(nèi)人士反饋,動(dòng)力鋰離子電池制造數(shù)字化是大勢(shì)所趨。要想建好,最好是一開(kāi)始就按數(shù)字化建設(shè),自動(dòng)化程度高,這樣方便數(shù)據(jù)收集和交換反饋。同時(shí)電池工藝要穩(wěn)定,不要經(jīng)常變動(dòng)。
不過(guò)在投入產(chǎn)出比、技術(shù)、管理等方面還需慎重考慮,不要盲目推進(jìn),原因重要是數(shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)換不精確和管理流程跟不上。
利元亨研究院院長(zhǎng)杜義賢博士曾向高工鋰電表示,動(dòng)力鋰離子電池制造數(shù)字化可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)端與設(shè)備實(shí)體運(yùn)作同步。管理者能隨時(shí)隨地了解設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行和生產(chǎn)數(shù)據(jù),同時(shí)能預(yù)測(cè)未來(lái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和可能出現(xiàn)的產(chǎn)線故障,提前制定計(jì)劃和對(duì)策。
有關(guān)動(dòng)力鋰離子電池制造數(shù)字化,利元亨理解是以MES為核心,對(duì)廠內(nèi)的制造資源、計(jì)劃、流程等進(jìn)行管控;廠與產(chǎn)品設(shè)計(jì)層有緊密關(guān)聯(lián),是設(shè)計(jì)意圖的物化環(huán)節(jié);通過(guò)系統(tǒng)集成,數(shù)字化廠還與公司層和設(shè)備控制層實(shí)時(shí)交換數(shù)據(jù),形成制造決策、執(zhí)行和控制等信息流的閉環(huán)。
逸飛激光技術(shù)總監(jiān)冉昌林認(rèn)為,動(dòng)力鋰離子電池制造數(shù)字化在消除浪費(fèi)、降低成本、改善交期、提高品質(zhì)等方面將實(shí)現(xiàn)重大提升,使產(chǎn)品制造做到盡善盡美。
總之,動(dòng)力鋰離子電池工業(yè)數(shù)字化推進(jìn),要看投入產(chǎn)出比,要根據(jù)實(shí)際情況而定。從當(dāng)前動(dòng)力鋰離子電池產(chǎn)業(yè)入冬,“降本增效”壓力劇增背景看,眼下最重要可能還是動(dòng)力鋰離子電池生產(chǎn)工藝和材料體系的革新。
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