鉅大LARGE | 點擊量：608次 | 2021年11月10日
動力鋰電池“退役潮”襲來 亂象中暗藏商機？
近日，據我國汽車工業(yè)協(xié)會公布了一組數據，1－五月，新能源汽車產銷均完成32．8萬輛，比上年同期分別上升122．9％和141．6％。其中純電動汽車產銷均完成25萬輛，比上年同期分別上升105．1％和124．7％。
新能源車產銷的“井噴”其實并不奇怪，在政策大力扶持，市場普遍看好新能源的情況之下，消費者有關電動汽車逐漸的也情有獨鐘，面對如此龐大的市場，所有的車企都鉚足了勁，希望盤踞其中，并能夠獲得一席之地。新能源車的產銷數量如此旺盛，一件“麻煩事”也逐漸浮出水面：退役的動力鋰離子電池又該怎么來處理？
新能源車的快速發(fā)展，大力推進了動力鋰離子電池的生產和研發(fā)，大量的動力鋰離子電池經過一代又一代的技術革新，裝配在終端汽車之上。有關動力鋰離子電池，市場行普遍關注它的能量密度和續(xù)航里程，但是隨著第一批動力鋰離子電池逐步的開始退役，怎么來的處理這“廢”電池，就成了困擾在所有人面前的一個不小的難題。
雖然目前高鎳化的三元材料電池已經幾乎被所有人肯定認為是未來電池的重要方向，但是在現(xiàn)有的動力鋰離子電池之中，磷酸鐵鋰離子電池依然占有不小的份額。據相關資料顯示，目前3000次循環(huán)壽命的磷酸鐵鋰離子電池壽命可達8年左右，但實際工況下電池壽命會短一些，平均可以使用5年。由于三元動力鋰離子電池技術發(fā)展較晚，成熟度不如磷酸鐵鋰離子電池，使用壽命相對較短，工況條件下平均壽命4年。據業(yè)內研究機構預測，我國動力鋰離子電池將迎來“報廢潮”，到2020年報廢量將超過24．8萬噸，大約是2016年報廢量的20倍。
有關報廢的動力鋰離子電池而言，目前的回收市場可以算得上是亂象叢生。據電池產業(yè)網報道，有記者曾在廢品收購集散地走訪，發(fā)現(xiàn)動力廢電池回收按重量計價，8元一公斤。許多回收點只是幾個人租個倉庫，網上發(fā)發(fā)消息，就搞起了回收。
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北京賽德美資源再利用研究院有限公司總經理趙小勇表示，在京津冀周邊及廣東深圳、河南新鄉(xiāng)一帶，回收“游擊隊”不在少數。既無正規(guī)流程，也不遵守環(huán)保要求，更談不上任何技術含量。非正規(guī)回收甚至比正規(guī)公司還多，打幾槍換個地方，不僅擾亂市場，更留下污染隱患。
不僅在回收點，在一些正規(guī)的汽車報廢拆解公司也因為有關新能源汽車沒有多少相關相關經驗，經常也只能按照常規(guī)燃油汽車的方式來處理電池。
其實目前動力廢電池的“亂象”與之前我國有關鉛酸蓄電池的情況十分類似。在鋰離子電池出現(xiàn)之前，由于性價比和運行可靠的特點，鉛酸蓄電池一直作為全世界最大的電池產品。但是鉛酸蓄電池報廢之后的回收、拆解卻對環(huán)境會造成很大的危害。一些地方性的小作坊由于設施簡陋，不完全有或是有些壓根就沒有相應的環(huán)保措施。這不僅危害了環(huán)境，同時也對拆解電池的和工作人員造成了健康的損害。由于是手工拆解，拆解之后的資源回收利用率也極低。
2011年，環(huán)保部等九部委對鉛酸蓄電池行業(yè)進行了專項檢查，同時大量的相應政策出臺，大大的規(guī)范了整個行業(yè)的從業(yè)標準。據環(huán)保部的公開數字稱，超過八成的蓄電池公司當時被取締或關停。環(huán)保部共排查鉛酸蓄電池公司1962家（其中再生鉛公司184家），取締關閉736家，停產整治565家，停業(yè)284家。全國26個?。▍^(qū)、市）環(huán)保部門上收了鉛酸蓄電池建設項目環(huán)境影響評價審批權限。至此，鉛酸蓄電池的回收產業(yè)算是踏上了正軌。
今年的一月二十六日，工信部等相關部委聯(lián)合公布了“有關印發(fā)《新能源汽車動力蓄電池回收利用管理暫行辦法》的通知。政策有關動力鋰離子電池的回收限定了嚴格的標準，《暫行辦法》中表示，有關如何處置報廢電池，應鼓勵電池生產公司與綜合利用公司合作，在保證安全可控的前提下，按照先梯次利用后再生利用原則，對廢舊動力蓄電池開展多層次、多用途的合理利用，降低綜合能耗，提高能源利用效率，提升綜合利用水平與經濟效益，并保障不可利用殘余物的環(huán)保處置。
新能源汽車的動力鋰離子電池需求是一個了龐大的市場，動力鋰離子電池的退役回收同樣是一個龐大的市場。許多公司也瞄準了這塊大蛋糕，開始布局動力鋰離子電池回收產業(yè)。
據相關資料顯示，日前，格林美公布通告稱，一年前公布的29．5億定增方法終于獲得我國證監(jiān)會批復。根據定增方法，格林美擬發(fā)行不超過約7．63億股，募集資金總額不超過約29．5億，用于綠色拆解循環(huán)再造車用動力鋰離子電池包項目、循環(huán)再造動力三元材料用前驅體原料項目（6萬噸／年）等。
格林美在全國已經建立6個拆解回收中心，也成立了第一條動力鋰離子電池的拆解線和建立了正極材料生產的智能制造車間。此外，兩條動力鋰離子電池包及梯次利用自動化生產線也已經投入運行，可適用于18650、21700和26650等車用圓柱型動力鋰離子電池系統(tǒng)制造，年產可達1GWh。
由于動力鋰離子電池在制作上比起其它電池工藝更為的復雜，拆解的難度也更大，這就要回收公司具備較高的技術水平。但是電池回收作為新能源汽車產業(yè)鏈健康循環(huán)中極為重要的一步，也扮演這十分重要的價值，其背后的利潤也相當的可觀。隨著越來越多的高新技術公司的加入，我們相信動力鋰離子電池回收產業(yè)也會逐漸的蓬勃發(fā)展。
