鉅大LARGE | 點擊量:1014次 | 2021年11月25日
比亞迪斥資2.45億開發(fā)鹽湖鋰資源電池級碳酸鋰能否"我國造"?
世界啟動了一場爭奪鋰資源的戰(zhàn)爭,鋰被稱為“白色石油”,成為石油和稀土之后的下一個資源王者。
工業(yè)級和電池級碳酸鋰出廠價走勢圖(單位:萬元/噸)
從2016年的一月份到三月份,短短3個月,國內(nèi)碳酸鋰從4萬漲到了十七八萬。據(jù)同花順iFind數(shù)據(jù)顯示,最新截至2016年八月八日,工業(yè)級碳酸鋰報價12.5萬元/噸,電池級碳酸鋰報價13.5萬元/噸。推動碳酸鋰暴漲的這只“無形的手”究竟是資源枯竭,還是需求暴增?
從全球鋰礦產(chǎn)量與需求量看出,全球鋰總需求量不斷上漲。鋰資源從供大于求到供不應(yīng)求,到達(dá)2020年,鋰總需求量與鋰產(chǎn)量持平,甚至可能出現(xiàn)鋰資源不足。鋰資源都用到什么應(yīng)用,導(dǎo)致需求量大漲?
鋰行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈
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《“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》,再次明確了新能源汽車的戰(zhàn)略地位,到2020年,要實現(xiàn)當(dāng)年產(chǎn)銷200萬輛以上,累計產(chǎn)銷超過500萬輛。結(jié)合鋰行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈,剛剛過去的2016年,鋰電公司利潤大幅上升,鋰電產(chǎn)業(yè)景氣度持續(xù)高漲,鋰電行業(yè)投資并購呈現(xiàn)井噴態(tài)勢,行業(yè)整合趨勢明顯。新能源汽車在國家政策的保駕護航下蓬勃發(fā)展,碳酸鋰的需求量自然不斷攀升。那么,全球鋰資源有多少?足夠應(yīng)對碳酸鋰暴漲的需求嗎?
鋰礦分類
全球鋰礦可分為鹵水型和硬巖型兩大類,66%存在于鹵水當(dāng)中,34%存在于礦石中。
據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查局2016年最新統(tǒng)計,世界已查明的鋰資源量約4099萬噸,儲量約1400萬噸。從分布來看,重要分布在南美洲和亞洲(約70%),重要富集地為南美洲“鋰三角”(玻利維亞、阿根廷、智利)。
在全球巨大的鋰資源面前,我國的鋰資源情況又是如何?
我國是世界第五大鋰資源國,查明金屬鋰資源儲量540萬噸,預(yù)測資源潛力1760萬噸,多分布在青藏高原生態(tài)脆弱地區(qū)。截至2015年底,我國共有鋰礦區(qū)73處,其中硬巖鋰59處、鹵水鋰14處,鹵水鋰礦占70%以上。
鋰礦資源儲量的各省排序圖
雖然擁有豐富的資源儲量,但我國鋰產(chǎn)品加工原料對外依存度很高。其中,進口鋰輝石加工占比66%;進口高濃度鹵水加工占比18%。以鋰輝石為例,2014年,進口量為33萬噸,國內(nèi)產(chǎn)量僅約2萬噸,資源嚴(yán)重依賴進口。雖然我國西藏、青海就有鹵水,但國內(nèi)鋰加工公司要從南半球運鹵水來生產(chǎn)碳酸鋰。我國鋰資源含量居世界第五,為何碳酸鋰還大量依賴進口?
其中原因重要有以下幾點:
1.技術(shù)難度大。雖然我國鹽湖鋰儲量豐富,但是大部分較分散不利于大規(guī)模開采,且鎂鋰比較高,加工難度較高。我國從鹽湖中提取鋰的技術(shù)難度要比國外大很多,這也是國內(nèi)相關(guān)公司不得不從國外進口原材料的根本原因。
2.優(yōu)秀人才不足。我國鹽湖多在西部地區(qū),自然環(huán)境相有關(guān)中東部地區(qū)來說較為惡劣,不利于優(yōu)秀人才的引進。
3.物流成本高。在交通方面,雖然有蘭新高鐵、青藏鐵路以及京藏高速等交通運輸網(wǎng),但相有關(guān)東部沿海地區(qū)物流成本仍然要高許多。
我國鋰資源面對重重困難,卻不能阻擋國人在研發(fā)創(chuàng)新上的步伐。
上世紀(jì)90年代,中科院青海鹽湖研究所的科研團隊不斷嘗試探索,經(jīng)過多年攻關(guān),在青海鋰業(yè)有限公司的大力支持和協(xié)作下,完成了“高鎂鋰比鹽湖提鋰關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”。時隔十余年,這一技術(shù)實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化,不僅給公司帶來了可觀的經(jīng)濟效益,而且為青海打造千億鋰電產(chǎn)業(yè)基地奠定了基礎(chǔ)。近日,中科院青海鹽湖研究所“高鎂鋰比鹽湖提鋰關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”專利技術(shù)以4000萬元普通許可給青海東臺吉乃爾鋰資源股份有限公司和青海鋰業(yè)有限公司兩家公司,創(chuàng)下了青海省單項專利許可費的最高紀(jì)錄。
扎布耶鹽湖研發(fā)出鹽梯度太陽池提鋰和提純技術(shù),碳酸鋰純度可達(dá)到99.6%。相關(guān)項目于2006年正式投產(chǎn)后,扎布耶鹽湖成為我國第一個鋰產(chǎn)業(yè)化鹽湖,科技日報評論“這標(biāo)志著我國首次實現(xiàn)了在鹽湖中提鋰的工業(yè)化生產(chǎn),并成為由高成本的硬巖提鋰轉(zhuǎn)化為低成本鹽湖提鋰的里程碑”。
近日,比亞迪出資2.45億,在青海成立新公司開發(fā)鹽湖鋰資源。比亞迪在鹽湖提鋰吸附劑制備技術(shù)上取得重大突破,掌握了從鹽湖鹵水中提鋰的鋰吸附劑的制備技術(shù),該科研突破是鹽湖商業(yè)化提鋰的關(guān)鍵。
電池級碳酸鋰能否走上“我國造”的道路?在提鋰之路,我國技術(shù)創(chuàng)新點在哪里呢?
硫酸法
礦石提鋰技術(shù)較為成熟穩(wěn)定,大多采用硫酸法。礦石提礦一般對礦石進行爆破,研磨成鋰精礦,在通過酸處理等一系列步驟得到碳酸鋰成品。齊天鋰業(yè)、贛鋒鋰業(yè)等公司就是采用此工藝。
為了防止上世紀(jì)80年代SQM操縱市場鋰鹽價格、重蹈硬巖型公司紛紛倒閉的覆轍,特別要加強鹽湖型鋰鹽的研發(fā)工作,解決鎂鋰比高的這個世界性難題。
西藏礦業(yè)、西部礦業(yè)集團、鹽湖股份、SQM、FMC和美國雅寶等公司掌握著全球著名的鹽湖,不同鹽湖,鎂鋰比值也有很大的差別,運用的開采工藝也會“因湖而異”。下表是全球已開發(fā)的著名鹽湖提鋰技術(shù)。
全球已開發(fā)的著名鹽湖提鋰技術(shù)
鹽湖提鋰重要采取以下幾種方法:
電滲析法
通過電力驅(qū)動,使得最小的離子通過膜,剩下的離子都隔絕在膜的另一邊。鎂離子在膜上面的吸附、粘接,以及鎂離子在膜的通過率都會影響到整個生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期。電滲析法要解決的最核心問題在于隔離鎂。
萃取法
堿金屬離子屬于硬酸,能與硬堿形成穩(wěn)定的配合物。根據(jù)這一性質(zhì),利用萃取法可以達(dá)到提鋰的目的?,F(xiàn)在核心問題是萃取劑、萃取基和耐腐蝕材料等這幾個方面進行研發(fā),滿足現(xiàn)萃取法的要求,通過萃取、反萃液,先得到高純的氯化鋰,再進行萃化,最終得到碳酸鋰。
目前我國有兩個不同的鹽湖,針對相同類型的鹽湖資源用萃取法技術(shù)提取氯化鋰。
在西臺的鹽湖使用我國科學(xué)院的技術(shù),目前已經(jīng)完成9999的氯化鋰生產(chǎn)線并立項,2017年動工、2018年完工,國內(nèi)第一條明確提出電池級碳酸鋰的生產(chǎn)線,是第一個提出電池級碳酸鋰1萬噸生產(chǎn)線的地方。
另外一個鹽湖,有色萃取行業(yè)的專家們介入,目前建了1000噸的氯化鋰生產(chǎn)線,純度大約為95%左右,生產(chǎn)一些普通碳酸鋰。
沉淀法
通過濃縮結(jié)晶或碳化來進行沉淀,純度相對低,后續(xù)還要輔助廠家或者是二級廠家來進行加工,滿足電池材料的需求。
我國是個多鹽湖的國家,但其中大部分較分散不利于大規(guī)模開采,且鎂鋰比較高。國外能夠利用經(jīng)典的沉淀法從鹵水中大規(guī)模開采鋰,一個重要的原因是鹵水中鎂鋰比較低或者不含鎂。經(jīng)典的沉淀法不適合(西藏扎布耶鹽湖等除外)從我國絕大部鹽湖鹵水中提鋰,重要原因有:1)該法要求鹵水中Li+質(zhì)量濃度大于0.5g/L,而我國大部分鹽湖鹵水低于此值;2)該法要求鹵水中Ca2+和Mg2+含量不能太高,尤其是Mg2+不能太高,而我國大部分低鋰鹽湖中Ca2+和Mg2+含量普遍較高;3)該法要求干旱、降雨量少、日照時間長、年蒸發(fā)量大的特殊地理條件,但我國內(nèi)地的鹽湖多不能滿足此要求。
下圖為智利Atacama鹽湖生產(chǎn)碳酸鋰工藝流程:
吸附法
無機離子吸附法是利用無機離子吸附劑對Li+有較高的選擇性和特定的記憶效應(yīng)的特點,實現(xiàn)從稀溶液中選擇提鋰的方法。如今吸附法的技術(shù)難度一直沒有完全突破。目前吸附法重要應(yīng)用于鋰含量、濃度最低的一些鹽湖,比如察爾汗鹽湖,其鎂鋰比高達(dá)1800倍,原鹵當(dāng)中鋰離子濃度只有30ppm左右。這個辦法到去年年底總共也就生產(chǎn)了1500噸左右,現(xiàn)在實際上也是全世界最大的一個吸附法的生產(chǎn)量力。
比亞迪和吸附法的廠家藍(lán)科鋰業(yè)開展新一輪的合作,2016年十月二十九日動工年產(chǎn)3萬噸電池級碳酸鋰生產(chǎn)線。
煅燒法
煅燒法鋰的收率90%左右,還可得到純度98.5%的氧化鎂副產(chǎn)品。這種方法有利于綜合利用鋰鎂等資源,原料消耗少,但鎂的提取使流程復(fù)雜,設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,要蒸發(fā)的水量較大、能源消耗大。
中信國安正是運用煅燒法提鋰,在生產(chǎn)實際當(dāng)中尾氣方面出現(xiàn)嚴(yán)重的環(huán)境污染問題,這個技術(shù)目前僅有一條線正在青海進行生產(chǎn),產(chǎn)量大概1萬噸。
面對碳酸鋰的巨大需求,全球都在不斷創(chuàng)新,處理傳統(tǒng)的礦石提鋰和不斷地克服鹽湖提鋰面對的種種困難,俄羅斯國家研究型大學(xué)莫斯科鋼鐵與合金學(xué)院還研究出從礦石廢料和廢舊鋰離子電池中提取鋰。
俄羅斯唯一的鋰礦是位于后貝加爾東部的扎維京斯克礦場。1941年至1997年曾在那里開采鋰輝石,但如今俄羅斯本土已不再開采和提煉鋰礦石,金屬鋰及其化合物均依靠進口。俄羅斯國家研究型大學(xué)莫斯科鋼鐵與合金學(xué)院的專家建成了一套工業(yè)實驗裝置,能夠從礦石廢料和廢舊鋰離子電池中提取鋰,其終端產(chǎn)品的成本將低于從國外進口的同類產(chǎn)品。該技術(shù)將在濱海邊疆區(qū)的螢石礦場和后貝加爾邊疆區(qū)的扎維京斯克礦區(qū)投入工業(yè)化應(yīng)用。預(yù)計20年后,通過該工藝方法可生產(chǎn)出超過4萬噸碳酸鋰,從而滿足整個俄羅斯的國內(nèi)需求,使俄羅斯擺脫原材料進口。
既然提鋰技術(shù)不斷創(chuàng)新,各國鋰產(chǎn)量又是如何?
目前全球重要的鋰資源開采掌握在美國雅寶、美國FMC、智利SQM和澳大利亞泰利森四家公司手里。有數(shù)據(jù)稱,這四家合計約占全球90%以上市場。其中前三家是鹵水提鋰技術(shù),占市場60%以上。我國鋰資源在過去很長一段時間內(nèi)的開采量十分有限,約占全球總產(chǎn)量的5%左右。我國碳酸鋰公司80%是從澳大利亞泰利森進口鋰輝石進行加工,生產(chǎn)廠家包括天齊鋰業(yè)、贛鋒鋰業(yè)等。如今我國在鹽湖提鋰方面有所突破,多處鹽湖已經(jīng)投產(chǎn)到提鋰的隊伍中。
國內(nèi)外鋰業(yè)公司重要有鹽湖股份、中信國安、西部礦業(yè)、西藏城投、贛鋒鋰業(yè)、天齊鋰業(yè)、海門容匯通用、江特電機、融捷股份、眾和股份、SQM、FMC、Albemarle(Rockwood)、Orocobre、Talison和RBEnery。下表為這14家公司的鋰產(chǎn)量。
國內(nèi)外鋰業(yè)公司產(chǎn)量情況(截止2016年三月)
在新能源汽車的發(fā)展推動下,碳酸鋰的需求不斷增大,相關(guān)鋰行業(yè)將加強鹽湖型鋰鹽的研發(fā)工作,鋰礦提鋰技術(shù)將會不斷攻關(guān),開創(chuàng)出適合鎂鋰比高的鹽湖提鋰技術(shù)。
大家都說“得礦山者得天下”,伴隨著電動汽車升溫,世界啟動了一場鋰礦爭奪戰(zhàn)。眾所周知,中東靠著前列的石油資源暴富,但假如有一天,汽車都用上鋰離子電池,誰擁有前列的鋰資源,是不是就會成為下一個中東?
一、鋰礦提鋰簡介
1.鋰礦提鋰
全球鋰資源分布66%存在于鹵水當(dāng)中,34%存在于礦石中,鋰礦提鋰就是在鋰礦中提取出鋰輝石精礦,再經(jīng)一系列的步驟將其轉(zhuǎn)變成工業(yè)級碳酸鋰,甚至是電池級碳酸鋰。
2.提鋰分類
目前采取的提鋰方法重要有以下三種:
(1)鹽湖提鋰,重要是利用太陽能將含鋰鹵水在蒸發(fā)池中自然蒸發(fā)、濃縮,析出碳酸鋰。
(2)鋰礦提鋰輝石,采用洞采的方法,提取出鋰輝石,再使用硫酸法等方法得到碳酸鋰。
(3)鋰云母提鋰,但鋰云母品味低,提鋰后會出現(xiàn)大量的副產(chǎn)品和尾渣。
不同提鋰方法優(yōu)缺點比較
3.技術(shù)路線
礦石提鋰技術(shù)較為成熟穩(wěn)定,重要有4種細(xì)分技術(shù)路線,大多采用硫酸法。
二、鋰礦提鋰產(chǎn)業(yè)鏈
三、鋰礦提鋰市場分析
1.鋰礦
我國鋰礦成礦條件優(yōu)越,根據(jù)鋰礦成礦條件和成礦規(guī)律,全國劃分出松潘-甘孜、阿爾泰、藏北、柴達(dá)木等12個鋰礦成礦區(qū)帶。
我國鋰成礦帶劃分
我國絕大多數(shù)鋰礦資源分布在青藏高原生態(tài)脆弱地區(qū),自然環(huán)境惡劣、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)落后、利用技術(shù)難度大、開發(fā)條件差。四川西部地區(qū)硬巖鋰礦地處高寒、偏遠(yuǎn)地區(qū),交通條件、氣候以及外部環(huán)境較為不利;青海柴達(dá)木盆地鹽湖鹵水型鋰礦鎂鋰比高,提鋰技術(shù)尚未完全成熟;藏北地區(qū)鹽湖鹵水鋰礦鎂鋰比低,提鋰技術(shù)趨于成熟,但受地理位置和外部環(huán)境制約難以形成規(guī)模化生產(chǎn)局面。
2011年起,全球鋰礦產(chǎn)量突破3萬公噸;2011-2016年,全球鋰礦產(chǎn)量均維持在3萬公噸以上,穩(wěn)定產(chǎn)出。
2.碳酸鋰
2017-2020年全球碳酸鋰需求量及產(chǎn)量
進口碳酸鋰數(shù)量、金額及單價
全球碳酸鋰需求量持續(xù)上升,進口碳酸鋰單價持續(xù)上漲。從2016年的一月份到三月份,短短3個月,國內(nèi)碳酸鋰從4萬漲到了十七八萬。
國內(nèi)重要鋰鹽加工產(chǎn)量規(guī)劃(折合碳酸鋰當(dāng)量,噸)
國內(nèi)碳酸鹽生產(chǎn)商重要是天齊鋰業(yè)和贛鋒鋰業(yè),預(yù)計2020年產(chǎn)量達(dá)2.5萬噸以上。當(dāng)今,十噸原礦能產(chǎn)出一噸鋰精礦,而十噸的鋰精礦能產(chǎn)出一噸碳酸鋰。據(jù)市場調(diào)研得知,綜合成本2萬元的原礦可制成一噸市場價為十七八萬的碳酸鋰。
3.新能源汽車
鋰離子電池普遍用于手機、筆記本、相機、電動工具、電動自行車等,隨著新能源汽車以及儲能行業(yè)的興起,鋰離子電池市場越發(fā)擴大。
全球鋰終端消費分布(單位,噸,折合碳酸鋰)
在電動汽車的推動下,從2009-2015年,鋰用于電池的份額逐漸增大。預(yù)期達(dá)到2020年,電池將會超越玻璃陶瓷,占鋰終端消費的最大份額。
特斯拉電動汽車全球季度銷量統(tǒng)計(單位:輛)
在特斯拉電動汽車領(lǐng)頭帶來的新能源時代,電動汽車的產(chǎn)量逐年快速上升。同時,鋰離子電池作為電動汽車動力供應(yīng)部分,也將會隨電動汽車的上升而上升。
四、鋰礦提鋰技術(shù)的未來與發(fā)展
《“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》,再次明確了新能源汽車的戰(zhàn)略地位,到2020年,要實現(xiàn)當(dāng)年產(chǎn)銷200萬輛以上,累計產(chǎn)銷超過500萬輛。剛剛過去的2016年,鋰電公司利潤大幅上升,鋰電產(chǎn)業(yè)景氣度持續(xù)高漲,鋰電行業(yè)投資并購呈現(xiàn)井噴態(tài)勢,行業(yè)整合趨勢明顯。目前,鋰礦提鋰工藝技術(shù)如今已經(jīng)很成熟,國內(nèi)公司產(chǎn)線產(chǎn)量達(dá)到工業(yè)需求;加上,國家政策為鋰產(chǎn)業(yè)發(fā)展保駕護航;新能源汽車成為大勢所趨,鋰礦提鋰這一工藝技術(shù)將會成為鋰產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)工藝。