四月十八日，由我國(guó)電力科學(xué)研究院承擔(dān)的“亞微米鈦酸鋰儲(chǔ)能電池材料合成技術(shù)研究”項(xiàng)目通過(guò)國(guó)家電網(wǎng)公司驗(yàn)收。項(xiàng)目通過(guò)研究亞微米鈦酸鋰材料合成和摻雜改性技術(shù)，解決了鈦酸鋰離子電池的脹氣問(wèn)題。

作為最有應(yīng)用前景的儲(chǔ)能電池，鋰離子電池在大規(guī)模儲(chǔ)能市場(chǎng)的潛力巨大。隨著技術(shù)進(jìn)步和制造成本下降，鈦酸鋰離子電池將成為大規(guī)模儲(chǔ)能應(yīng)用的主流鋰離子電池體系。但鈦酸鋰材料表面的鈦離子催化電解液分解出現(xiàn)氣體會(huì)導(dǎo)致鈦酸鋰離子電池脹氣，脹氣率在25%左右，而電池脹氣會(huì)導(dǎo)致電池壽命縮短，并影響應(yīng)用安全性。實(shí)現(xiàn)鈦酸鋰離子電池的大規(guī)模應(yīng)用，必須解決這一關(guān)鍵問(wèn)題。

我國(guó)電科院從鈦酸鋰材料入手，以亞微米鈦酸鋰材料為研究對(duì)象，采用元素?fù)诫s技術(shù)對(duì)鈦酸鋰材料進(jìn)行改性，降低其表面催化活性，抑制脹氣副反應(yīng)的發(fā)生，從而達(dá)到抑制電池脹氣的目的。項(xiàng)目開(kāi)展亞微米鈦酸鋰材料的不同合成技術(shù)的研究，開(kāi)發(fā)了亞微米鈦酸鋰材料的原料預(yù)處理固相合成方法和靜電紡絲合成方法，研究了亞微米鈦酸鋰材料的改性技術(shù)，開(kāi)發(fā)了亞微米鈦酸鋰摻雜改性和表面包覆技術(shù)，解決了由于鈦酸鋰材料表面四價(jià)鈦離子催化活性導(dǎo)致的鈦酸鋰離子電池脹氣問(wèn)題。

項(xiàng)目試制的基于改性亞微米鈦酸鋰材料的15安時(shí)鈦酸鋰離子電池經(jīng)權(quán)威預(yù)測(cè)，電池壽命可達(dá)到15418次；在55攝氏度的環(huán)境中，30安培充放電電流下循環(huán)1000次后，其脹氣率僅有11.2%，提高了電池的安全性，推動(dòng)了國(guó)家電網(wǎng)公司主導(dǎo)的儲(chǔ)能技術(shù)產(chǎn)業(yè)化和實(shí)用化。

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