鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:558次 | 2022年01月21日
電池系統(tǒng)能量提升"爭(zhēng)奇斗艷" 大模組/無模組時(shí)代加速到來
能量密度是動(dòng)力鋰電池最關(guān)鍵的核心指標(biāo)之一,從很大程度上來講,整車在同等質(zhì)量下動(dòng)力鋰電池的系統(tǒng)能量密度越高,電動(dòng)汽車的續(xù)航里程則越長(zhǎng)。近年來,隨著鋰離子電池技術(shù)研發(fā)的不斷深入,動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)的能量密度在逐年提升。特別是龍頭公司,在電池系統(tǒng)能量密度提升方面爭(zhēng)奇斗艷,"八仙過海,各顯神通"。
能量密度提升空間巨大
"動(dòng)力鋰電池在能量密度上有非常大的發(fā)展空間,潛力無限,值得大家發(fā)揮優(yōu)勢(shì),共同去研究,為未來出行供應(yīng)更強(qiáng)動(dòng)力。"蜂巢能源科技有限公司總經(jīng)理?xiàng)罴t新表示,能量密度足夠高時(shí)電池體積可以大幅縮小,甚至能縮小到只占電動(dòng)汽車底盤中間通道位置,而且?guī)缀跖鲎膊坏?,安全系?shù)也有提高。
從數(shù)據(jù)來看,工信部公布的《新能源汽車推廣應(yīng)用推薦車型目錄》(2020年第5批),純電動(dòng)乘用車車型的電池系統(tǒng)量密度大幅提升,電池系統(tǒng)能量密度在160Wh/kg及以上的車型已占據(jù)半壁江山。其中,SKI為北汽高端品牌極狐配套的ARCFOXα-T,其系統(tǒng)能量密度已經(jīng)高達(dá)194.12Wh/kg。
實(shí)際上,2019年動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)能量密度呈現(xiàn)明顯上升趨勢(shì),市場(chǎng)上已批量應(yīng)用的三元電池和磷酸鐵鋰離子電池系統(tǒng)能量密度最高分別可達(dá)182.44Wh/kg和144.9Wh/kg,較2018年同比上升10.3%和2.3%。在國家財(cái)政補(bǔ)貼政策和市場(chǎng)的雙重用途下,2019年140Wh/kg及以上車型已成為市場(chǎng)絕對(duì)主體,140(含)-160Wh/kg和160Wh/kg以上車型產(chǎn)量占純電動(dòng)乘用車總產(chǎn)量的比例分別為63.1%和29.1%。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
電池包系統(tǒng)層級(jí)創(chuàng)新優(yōu)化
當(dāng)然,提高電池能量密度方式有很多種,材料優(yōu)化是重要途徑。例如近年來在乘用車領(lǐng)域,傳統(tǒng)的磷酸鐵鋰市場(chǎng)份額逐漸被三元所蠶食;而在三元領(lǐng)域,越來越多的動(dòng)力鋰電池廠商從NCM111和NCM532向更高鎳的NCM811和NCA材料進(jìn)發(fā)。除了通過改善電池材料性能,以提升電池的單體能量密度以外,電池包系統(tǒng)層級(jí)的創(chuàng)新優(yōu)化也是一種提高能量密度的有效方法。
今年五月,江淮全新電動(dòng)轎車江淮iC5正式上市,采用了NCA(鎳鈷鋁)21700圓柱電池單體,相比于廣汽AionS和幾何A搭載的NCM811電池,NCA電池的能量密度更高。而最大的亮點(diǎn),江淮iC5的電池組采用了"蜂窩"結(jié)構(gòu)的仿生設(shè)計(jì),采用全新的UE(UnitizedEncapsulation)外延包覆模組技術(shù)進(jìn)行單元化封裝。"蜂窩"結(jié)構(gòu)的電芯尺寸小,模組結(jié)構(gòu)靈活,可以充分利用電池包不規(guī)則空間,獲得最大電池包能量,實(shí)現(xiàn)了530km的超長(zhǎng)續(xù)航。
眾所周知,目前市面上常見的電池包(pack)很多基于小模組+電池包內(nèi)各種固定件、支撐件得來,過多的結(jié)構(gòu)組件占據(jù)了相當(dāng)多的體積和質(zhì)量,所以整體集成效率大大降低。而簡(jiǎn)化電池包上的裝配支撐結(jié)構(gòu),使得整個(gè)電池包結(jié)構(gòu)明顯簡(jiǎn)化,甚至形成近似于電芯-電池包的兩級(jí)集成方法,也成為不少公司傾向選擇的技術(shù)方向。
在電池包的集成簡(jiǎn)化方面,CATL的CTp和比亞迪的"刀片電池"最受矚目。2019年九月,在德國法蘭克福國際車展上,CATL推出了全新的CTp方法(CellTopack),改變了原有的"電芯-模組-電池包"結(jié)構(gòu),電芯直接集成到電池包里。同月,CATL和北汽新能源舉辦了全球首款CTp公布儀式,北汽EU5將成為首款搭載該電池的車型。
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無人設(shè)備
CATLCTp技術(shù)路線,其核心是減少了模組數(shù)量,直接由多個(gè)大容量電芯組成標(biāo)準(zhǔn)化電池包,再靈活堆疊組成更大的電池模塊,適應(yīng)不同款車型的配套要。根據(jù)CATL公布的資料,相比于傳統(tǒng)電池包,CTp可以使空間利用率提升15%-20%,零件數(shù)量減少40%,能量密度提升10%-15%。
和CATLCTp"針鋒相對(duì)"的,比亞迪推出了"刀片電池",該方法更加適用于磷酸鐵鋰離子電池。"刀片電池"單體向大容量進(jìn)化,電芯形狀更加扁平、窄小,單體最大穩(wěn)定長(zhǎng)度可以達(dá)到2100mm。多個(gè)"刀片"捆扎形成電池包模塊,通過少數(shù)幾個(gè)大模組組合成電池模塊。相較傳統(tǒng)電池包,"刀片電池"的體積能量密度提升了50%以上。
"刀片電池"通過設(shè)計(jì)電池的長(zhǎng)度和寬度,可在一定體積下使電芯合理的扁長(zhǎng)化,一方面利于在動(dòng)力鋰電池包內(nèi)的整體排布,從而提高動(dòng)力鋰電池包的空間利用率、擴(kuò)大動(dòng)力鋰電池包的能量密度;另一方面能夠保證電芯具有足夠大的散熱面積,能夠及時(shí)將內(nèi)部的熱量傳導(dǎo)至外部,防止熱量在內(nèi)聚集,從而匹配較高的能量密度。
實(shí)際上,不管是比亞迪的"刀片電池",還是CATL的CTp技術(shù),本質(zhì)都是通過"無模組"來提升能量密度。兩種技術(shù)狀態(tài)在減少模組結(jié)構(gòu)、提升封裝效率上可以說是殊途同歸,大幅減少單體連接線束以及相關(guān)的流程工藝成本,大幅度提高成組效率及系統(tǒng)能量密度。
而作為國內(nèi)動(dòng)力鋰電池"老三",國軒高科也在電池包優(yōu)化方面暗暗發(fā)力。今年三月,國軒高科工程研究總院院長(zhǎng)蔡毅透露,國軒高科正尋求在模組層級(jí)提高LFp(磷酸鐵鋰)電池的能量密度,并擴(kuò)大其適用范圍。國軒高科在模組層級(jí)提高LFp電池的能量密度,勢(shì)必也將帶動(dòng)電池包能量密度的提升,有望使得其系統(tǒng)能量密度從目前的160Wh/kg再上新臺(tái)階。
"把電芯直接集成到電池包,省去電池模組,在技術(shù)角度并不難,確實(shí)能夠起到優(yōu)化空間利用率,并提升能量密度的效果,去掉模組是當(dāng)前動(dòng)力鋰電池能量密度提升的有效路徑之一。"某業(yè)內(nèi)人士談到。
據(jù)了解,在大幅提升系統(tǒng)質(zhì)量能量密度以及體積能量密度的同時(shí),去模組、少模組也使電池包復(fù)雜度大幅下降,由此也帶來了更高的產(chǎn)品穩(wěn)定性和更低的故障率。
電池包的成組考驗(yàn)的是電池研發(fā)人員對(duì)單體電芯和模組排兵布陣的能力,要以安全性為前提,最大程度地利用每一寸空間。隨著動(dòng)力鋰電池龍頭們紛紛從系統(tǒng)層級(jí)尋求能量密度的突破,電池包大模組、無模組時(shí)代或?qū)⒌絹怼?/p>
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