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三元鋰vs磷酸鐵鋰 新能源客車用哪個

鉅大LARGE  |  點擊量:679次  |  2022年02月21日  

在政策驅(qū)動和市場推動下,2015年新能源電動汽車呈現(xiàn)爆發(fā)式增長,與此同時,電動汽車帶來的安全問題,又成為汽車行業(yè)的新的話題和難點。值得我們注意的是,因為新能源客車大容量載人,一旦出現(xiàn)安全事故往往容易造成比乘用車更大的危害。在屢次發(fā)生的新能源客車著火事件中,動力電池被認為是影響新能源汽車安全性能的主要因素,這有可能直接關(guān)系到電池行業(yè)的發(fā)展,并影響到國家政策和輿論的導(dǎo)向。


縱觀當(dāng)前國內(nèi)新能源汽車動力電池領(lǐng)域,當(dāng)屬三元和磷酸鐵鋰的爭議最大,尤其是商用電動車究竟該使用哪種電池一直眾說紛紜,為此,記者針對新能源客車動力電池“三元PK磷酸鐵鋰”做出調(diào)查。


作為專業(yè)從事鋰離子動力電池、電池管理系統(tǒng)研發(fā)及生產(chǎn)的高科技新能源公司,中航鋰電(洛陽)有限公司參與了此次調(diào)查,中航鋰電總工程師肖亞洲向記者闡述了自己的見解。


中航鋰電總工程師肖亞洲


兩大舉措,保證電池安全

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

2015年12月13日,香港電動巴士發(fā)生爆燃,據(jù)專業(yè)機構(gòu)證實,此次事故為該巴士的電池所致。此次事故之前,2015年全國已發(fā)生7起純電動客車、混合動力客車自燃事故,每一次都備受關(guān)注與質(zhì)疑。肖亞洲指出,中航鋰電對2015年市場上電動車事故進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn):進水、線路短路、BMS故障、碰撞是四大主因。相對于單體電池的安全性,從危害等級上講,整車電氣系統(tǒng),包括電源系統(tǒng)的安全性更為重要,如果絕緣失效,短路電流沒有經(jīng)過熔斷器,幾百伏的電壓短路,無論什么體系的電池都會起火。安全性是一個系統(tǒng)工程,作為動力電池配套企業(yè)對安全性進行設(shè)計改進時應(yīng)該結(jié)合化學(xué)安全、結(jié)構(gòu)安全、電氣安全等因素。


當(dāng)前,新能源汽車推廣應(yīng)用進入關(guān)鍵期,電池是電動汽車的技術(shù)核心,被稱為電動汽車的“心臟”,電池安全性成為懸在企業(yè)頭上的一把利劍。中航鋰電秉承人嚴慎細實的工作作風(fēng)和精益求精的工作準則,從電芯、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等方面對電池安全性進行設(shè)計改進。


電芯方面,中航鋰電加強功能性電解液的應(yīng)用,同時通過添加導(dǎo)電劑、DMC等改善電池阻抗及高溫性能,引進陶瓷隔膜防止電池內(nèi)部短路的發(fā)生,運用高安全性的疊片工藝使電池電流分布及熱量分布更加均勻,其高倍率充放電及低溫性能更加良好,而且壓實密度等加工性能更容易達到,設(shè)計后的電芯能夠通過國內(nèi)多家權(quán)威機構(gòu)的測試。中航鋰電成功開發(fā)和應(yīng)用的陶瓷隔膜技術(shù)大大增加了電池安全可靠性,陶瓷隔膜是在聚烯烴微孔膜的表面涂布一層均勻的、由陶瓷微顆粒等構(gòu)成的保護層,形成多孔性的高功能性陶瓷復(fù)合隔膜。該陶瓷隔膜耦合了聚烯烴微孔膜的熱管斷作用和陶瓷涂層良好的耐高溫尺寸穩(wěn)定性,對提高鋰離子動力電池安全性起到了積極作用。經(jīng)對比測試,該陶瓷隔膜各項性能達到了國際先進水平。


系統(tǒng)方面,中航鋰電針對電氣、控制、結(jié)構(gòu)均進行高安全設(shè)計,加強系統(tǒng)的熱管理性能,進行多方面的力學(xué)分析,完成高達上百項的安全性防護設(shè)計,保障電池系統(tǒng)安全。


客車領(lǐng)域,采用磷酸鐵鋰電池更合適

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標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

中航鋰電主要產(chǎn)品是鋰離子動力電池,單體容量覆蓋了10Ah到200Ah,主要應(yīng)用領(lǐng)域包括應(yīng)用、電動車輛、電力儲能、軌道交通、礦用裝備等。公司產(chǎn)品通過國家863項目動力電池測試中心測試以及進入國際市場的CE、UL、TUV、Rohs等認證,在國內(nèi)外市場和市場擁有很高的美譽度和影響力。


目前,中航鋰電單體電池建設(shè)形成塑殼、金屬殼、軟包三大平臺,持續(xù)開發(fā)磷酸鐵鋰、三元兩大材料系列。


在電池材料的選擇方面,肖亞洲認為客車市場上還是傾向于安全性更高的磷酸鐵鋰電池應(yīng)用。磷酸鐵鋰比三元材料具有更高的安全優(yōu)勢,在安全性作為首要考慮問題的客車領(lǐng)域,采用磷酸鐵鋰電池更合適。


“2015年以來,隨著電動汽車對續(xù)航里程要求的提高,三元電池市場份額正逐步擴大。雖然三元動力電池的能量密度更優(yōu)于磷酸鐵鋰動力電池,但在現(xiàn)階段,磷酸鐵鋰的量產(chǎn)成熟度要比三元材料、多元復(fù)合材料更高,目前的純電動客車廠還是信賴安全性能更具優(yōu)勢的磷酸鐵鋰電池。在我國,磷酸鐵鋰電池產(chǎn)業(yè)化、技術(shù)成熟度較高,處于市場主導(dǎo)地位,短時期內(nèi)不會大規(guī)模轉(zhuǎn)向三元材料體系?!毙喼拚f。


肖亞洲還強調(diào),三元電池從材料本質(zhì)上講,安全性是不如磷酸鐵鋰的,因此對于三元電池在大巴車上的應(yīng)用應(yīng)該慎之又慎,建議工信部采用專家論證,現(xiàn)場考核打分等形式加強三元電池在大巴車上應(yīng)用的監(jiān)管力度。


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