在各種導(dǎo)熱膠中，這里的各種重要指環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱膠，有機(jī)硅導(dǎo)熱膠和聚氨酯導(dǎo)熱膠，綜合性能最好的當(dāng)屬導(dǎo)熱硅膠，最初是為了滿足電子電路不斷升級的器件功率散熱需求發(fā)展而來的。發(fā)熱功率高的器件，假如不能均勻散熱，出現(xiàn)高熱點(diǎn)，則可能給器件帶來致命的損壞。

硅膠特性

有機(jī)硅膠材質(zhì)較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài)，能夠消除大多數(shù)的機(jī)械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內(nèi)長期工作。優(yōu)異的耐候性，在室外長達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)用途，而且不易黃變。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。硅膠片，可以將器件上的熱量均勻?qū)С?，防止熱量過度集中造成的危害。

有機(jī)硅材料在散熱中起到的用途，重要是使發(fā)熱器件和散熱材料接觸得更加緊密。我們都了解，散熱材料一般都是使用導(dǎo)熱系數(shù)高的金屬材料鋁、銅，發(fā)熱器件通常也是固體。固體和固體之間的接觸，表面有很多的縫隙，使得它們之間的導(dǎo)熱效果變差，假如在它們的接觸界面涂上一層柔軟、導(dǎo)熱性好的界面材料，就能夠解決這個(gè)問題。有機(jī)硅恰好就具備這兩種特性的材料。

導(dǎo)熱硅膠典型產(chǎn)品和參數(shù)

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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具體到動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)中，硅膠的應(yīng)用形態(tài)重要包括灌封膠，硅膠片，硅脂，粘接膠幾種形式。下面列舉幾種典型硅膠制品的參數(shù)在下面，要強(qiáng)調(diào)的是，只是個(gè)別典型產(chǎn)品參數(shù)。不過沒有找到特別合適的動(dòng)力鋰電池對應(yīng)應(yīng)用的圖片，電子產(chǎn)品的圖輔助理解。

1）導(dǎo)熱灌封硅膠

比較三種灌封膠可以發(fā)現(xiàn)，硅膠的密度可以做的最低。低比重，可拆卸，是導(dǎo)熱硅膠更適合于動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)應(yīng)用的重要特性。

顏色：白、黑色粘稠液體；應(yīng)用領(lǐng)域：汽車電子、模塊、LED電源驅(qū)動(dòng)模組、太陽能組件接線盒、電動(dòng)汽車充電柱模塊、鋰離子電池組、電容組、磁感線圈、逆變電源。

環(huán)氧樹脂

無人船智能鋰電池

IP67防水，充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓：28.8V
標(biāo)稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測繪、無人設(shè)備

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顏色：黑或白色流體；用于金屬粘接、電機(jī)產(chǎn)品鐵芯粘接、電力電抗器灌封、軟磁單元灌封、耐高溫傳感器灌封等。

聚氨酯

顏色：黑色液體/白色液體、棕黃色液體/棕黃色液體；應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于通訊設(shè)備、變壓器、控制電源、點(diǎn)火控制器、電子傳感器等的澆注與灌封。

2）導(dǎo)熱硅脂

顏色：白色液狀；導(dǎo)熱率:1.2--2.5W/m.K；低沉降，室溫儲(chǔ)存；應(yīng)用領(lǐng)域：功率模塊、集成芯片、電源模塊、車用電子產(chǎn)品、電訊設(shè)備、計(jì)算機(jī)及其附件。

3）導(dǎo)熱粘接密封硅膠

顏色：膏體白色；減輕機(jī)械、熱沖擊和震動(dòng)引起的機(jī)械應(yīng)力和張力；電絕緣性能優(yōu)異、防電暈；戶外老化性優(yōu)異、使用壽命可達(dá)20-30年；在-60-260℃間穩(wěn)定的機(jī)械和電氣性能；應(yīng)用領(lǐng)域：LED燈具密封;汽車電子元件散熱；PCB板及電子元器件散熱定位密封；大功率帶電器件縫隙填充。

4）導(dǎo)熱硅膠片

顏色：灰色；硬度低；應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于功率模塊、集成芯片、電源模塊、車用電子產(chǎn)品、電訊設(shè)備、計(jì)算機(jī)及其他附件。

硅膠在動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)中的應(yīng)用

目前應(yīng)用在整車熱管理的界面有機(jī)材料中可分為兩種類型，一種是導(dǎo)熱墊片，另外一種是導(dǎo)熱填縫材料。圓柱、方形、軟包電池，不同類型電芯，利用硅膠散熱的形式也不盡相同。

硅膠片取用方便，生產(chǎn)不要特別的設(shè)備；而使用灌封膠或者硅脂，則要專用設(shè)備涂膠或者注射。在應(yīng)用效果上，可以用下圖來說明。

質(zhì)地越軟的導(dǎo)熱材料，與被冷卻件和散熱器等具有固定形狀的器件貼合越緊密，導(dǎo)熱效果也會(huì)越好。

1）圓柱形動(dòng)力鋰電池用膠

（1）電芯與電芯間灌封

導(dǎo)熱灌封硅膠，灌封膠層柔韌，減震效果好，對故障電池起到延緩熱失控過快傳播的總用，導(dǎo)熱系數(shù)可調(diào)節(jié)，但缺點(diǎn)是整體灌封大幅新增電池組與整車重量，并新增成本。相對而言，硅膠密度較低，假如采用這類工藝，硅膠是個(gè)好選擇。

（2）圓柱形電池底部的粘接固定

（3）硅膠片在電芯周圍纏繞的方式

2）方形動(dòng)力鋰電池用膠解析

關(guān)于方形電池，有機(jī)硅界面材料多數(shù)被用在方形電池底部和系統(tǒng)散熱結(jié)構(gòu)之間，使電池和散熱結(jié)構(gòu)更好地接觸。

（1）電池殼體粘接

（2）電芯鋁殼之間連接

（3）鋁殼電芯之間放置硅膠片

3）軟包動(dòng)力鋰電池用膠解析

電芯與電芯之間的粘接

一個(gè)提高圓柱形電池利用硅膠散熱的專利

在圓柱、方形、軟包三大類電池中，由于模組形狀較為復(fù)雜，圓柱型電池利用硅膠材料散熱，生產(chǎn)中效率被拉低，因此圓柱電池應(yīng)用硅膠散熱的實(shí)際案例較少。最近看到的一個(gè)專利恰好解決這個(gè)問題。