鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:254次 | 2024年01月10日
電動(dòng)汽車鋰離子電池組裝所要的設(shè)備
電動(dòng)車鋰電池組裝生產(chǎn)加工工藝技術(shù)非常嚴(yán)格和復(fù)雜,不同型號(hào)鋰電池的生產(chǎn)工藝不同,生產(chǎn)設(shè)備也是數(shù)不勝數(shù)。如果做鋰電池組裝,設(shè)備不多,萬元左右加工設(shè)備就可以小型組裝生產(chǎn)。那么到底電動(dòng)車鋰電池怎么組裝呢?下面為您講解一下。
電動(dòng)車鋰電池組裝都需要哪些設(shè)備?
電動(dòng)車用鋰電池組裝:成套組裝設(shè)備有原材料檢測(cè)設(shè)備、成品制造設(shè)備、成品檢測(cè)設(shè)備、成品包裝設(shè)備共四部分。成套設(shè)備有普通設(shè)備和智能全自動(dòng)設(shè)備。
電動(dòng)車鋰電池組裝生產(chǎn)加工設(shè)備包括:球蘑機(jī),鼓風(fēng)烘烤箱,真空烤箱,真空攪拌機(jī),涂布機(jī),扎片機(jī),分條機(jī),分切機(jī),鉚接機(jī),卷饒機(jī),加熱整形機(jī),入殼離心機(jī),真空自動(dòng)注液機(jī),真空封口機(jī),鋼珠自動(dòng)封口機(jī),點(diǎn)焊機(jī),隧道爐,電流.電壓,電阻測(cè)試儀,海霸泵。
鋰電池組生產(chǎn)工藝流程
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
客觀地講,鋰電池組生產(chǎn)工藝流程分為三大工段,一是極片制作,二是電芯制作,三是電池組裝。在鋰電池生產(chǎn)工藝中,極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心,電池組裝關(guān)系到鋰電池成品質(zhì)量。鋰電池生產(chǎn)工藝流程具體環(huán)節(jié)包含正極拉漿、負(fù)極拉漿、正極片、負(fù)極片、鋼殼裝配、注液及檢測(cè)以及包裝等。
鋰電池生產(chǎn)過程中每一環(huán)節(jié)都要從嚴(yán)、從細(xì)進(jìn)行管理,這樣才能提升鋰電池組產(chǎn)品安全性能。
鋰電池組裝過程
制漿:用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合,經(jīng)高速攪拌均勻后,制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。
涂膜:將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面,烘干,分別制成正負(fù)極極片。
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無人設(shè)備
裝配:按正極片--隔膜--負(fù)極片--隔膜自上而下的順序放好,經(jīng)卷繞制成電池極芯,再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程,即完成鋰電池組的裝配過程,制成成品電池。
化成:用專用的鋰電池組充放電設(shè)備對(duì)成品電池進(jìn)行充放電測(cè)試,對(duì)每一只電池都進(jìn)行檢測(cè),篩選出合格的成品電池,待出廠。
電動(dòng)車鋰電池生產(chǎn)組裝需要哪些證件?
一、國(guó)家級(jí)檢測(cè)報(bào)告
這個(gè)是必須的證件!檢測(cè)項(xiàng)明確了鋰電池組不能起火的重要項(xiàng)。
二、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、商標(biāo)注冊(cè)
這兩項(xiàng)要求很簡(jiǎn)單,一般企業(yè)都有。
三、保險(xiǎn)(必要項(xiàng))
作為動(dòng)力電源,保險(xiǎn)是必須的,一般保險(xiǎn)額度在500萬--1000萬。
磷酸鐵鋰電池組裝,首先檢測(cè)電池,必須做好一致性檢測(cè)。然后并串聯(lián)你所需要的電壓、電容量。加裝保護(hù),防止過充過放電。組裝磷酸鐵鋰電池組要懂得一定的技術(shù)才可以的,因?yàn)橐x配合適的電池塊,要求內(nèi)阻之類的不能太大,而且參數(shù)也不能相差太大。