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動(dòng)力鋰離子電池回收渠道和關(guān)鍵技術(shù)分解

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:818次  |  2022年03月31日  

2018年我國(guó)新能源汽車加工將超過100萬輛大關(guān),2020年將超過200萬輛,存量超過500萬輛。2015年是我國(guó)推廣使用新能源的元年,2018年動(dòng)力鋰離子電池大規(guī)模地退役潮即將開啟,2019年將進(jìn)入爆發(fā)期。


本文解析三個(gè)方面的知識(shí):一是動(dòng)力鋰離子電池對(duì)環(huán)境污染的嚴(yán)重性;二是動(dòng)力鋰離子電池回收利用的經(jīng)濟(jì)性;三是動(dòng)力鋰離子電池回收的緊要技術(shù),以及對(duì)動(dòng)力鋰離子電池回收利用的提議。


一、動(dòng)力鋰離子電池對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重性


鋰離子動(dòng)力鋰離子電池大規(guī)模退役后,作為廢料,對(duì)環(huán)境一定有不良影響,會(huì)帶來一定的環(huán)境污染。盡管鋰離子動(dòng)力鋰離子電池不蘊(yùn)含汞、鎘、鉛等毒害性較大的重金屬元素,且相對(duì)鉛酸蓄電池而言,環(huán)境友好性比較高,但是鋰離子動(dòng)力鋰離子電池的金屬離子、負(fù)極的碳粉塵、電解質(zhì)中的強(qiáng)堿和重金屬離子,都可能造成重環(huán)境污染,包括提升土壤的pH值。鋰鋰子電池中的金屬和電解液,例如鈷元素可能會(huì)引起人們腸道紊亂、耳聾、心肌缺血等癥狀。目前我國(guó)電池資源化回收的能力有限,大部分廢舊電池沒有得到有效的處置,目前緊要的廢舊電池解決方式是固化深埋、存放于廢礦井等解決措施,倘若規(guī)模過大,將會(huì)給自然環(huán)境和人類健康帶來潛在威脅。


一句話,倘若鋰離子動(dòng)力鋰離子電池大規(guī)模地退役,人們非得予以高度重視,非得認(rèn)真對(duì)待,穩(wěn)妥解決好。

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充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

二、有色金屬回收與原生金屬提煉過程的能源消耗小得多


有資料解析,三元電池中鋰的均勻含量為1.9%、鎳12.1%、鈷2.3%;此外,銅、鋁等占比也達(dá)到了13.3%和12.7%。鈷具有很好延展性和鐵磁性,耐高溫、耐腐蝕、具磁性性能,被廣泛用于航天、機(jī)械制造、電氣電子、化學(xué)、陶瓷等工業(yè)范疇。2015年全球產(chǎn)出鈷礦12.38萬噸,剛果(金)產(chǎn)出鈷礦6.3萬噸,占比超過50%,我國(guó)僅產(chǎn)出7700噸,占比6.2%。對(duì)我國(guó)而言,鈷是稀缺資源。因此從廢舊電池中回收再利用鈷具有越來越好的經(jīng)濟(jì)性;鋰是動(dòng)力鋰離子電池中的緊要元素,鋰資源在自然界中廣泛分布,然而鋰資源的提取工藝行業(yè)壁壘較高。


由于新能源汽車驅(qū)動(dòng)的需求日益張大,越來越多的公司開始關(guān)注鋰離子電池回收,并通過電池回收原材料,加工電池,其節(jié)能率在70%~90%之間。通過電池回收原材料,加工電池,在節(jié)能減排方面具有絕對(duì)優(yōu)點(diǎn),其宏觀層面的經(jīng)濟(jì)性是不言而喻的。


三、動(dòng)力鋰離子電池回收利用渠道分解


動(dòng)力鋰離子電池從汽車上退役后,其充放電性可不可以滿足車輛的動(dòng)力需求,但是電池內(nèi)部的化學(xué)成分并沒有發(fā)生改變,可以運(yùn)用到比汽車電能要求更低的地方,利用在儲(chǔ)能或者相關(guān)的供電基站以及路燈、低速電動(dòng)汽車身上等,再淘汰后最后再進(jìn)入回收體系。歸納起來,分為兩個(gè)循環(huán)過程:

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標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無人設(shè)備

①梯次利用:


電池容量降低,使得電池?zé)o法使電動(dòng)汽車正常運(yùn)行,仍可以在別的途徑持續(xù)使用,例如用于電力儲(chǔ)能。(留意:電池本身還沒有報(bào)廢)


②拆解回收:


電池?zé)o法持續(xù)使用,原由是電池容量損耗嚴(yán)重,惟有將電池進(jìn)行資源化解決,回收有利用價(jià)值的再生資源。


我國(guó)政府明確采用加工者責(zé)任延伸制度,見圖(1)。但落實(shí)這一制度,還沒有抓手。回收利用渠道還沒有建立起來,這是當(dāng)前急迫要處理的關(guān)鍵問題。


目前已有渠道:


①回收小作坊


點(diǎn)多面廣,回收成本低廉。但是這些小作坊,沒有技術(shù)保障手段,容易出現(xiàn)安全隱


②專業(yè)回收公司


技術(shù)設(shè)備先進(jìn)、工藝規(guī)范,綜合實(shí)力雄厚,是動(dòng)力鋰離子電池回收利用骨干公司。但是要怎么樣保障這些公司有利可圖?市場(chǎng)還沒有成長(zhǎng)起來,政府政策要怎么樣落實(shí)等,還要深入研究。


③廢舊物資再利用協(xié)會(huì)


廢舊物資再利用協(xié)會(huì),成員單位比較多,聯(lián)系比較廣泛,回收網(wǎng)絡(luò)比較完善。但目前這類組織,對(duì)動(dòng)力鋰離子電池回收業(yè)務(wù)還沒有開展起來。要怎么樣合理布局動(dòng)力鋰離子電池回收市場(chǎng)?要怎么樣規(guī)范地管理?還有大量工作要做。


四、廢舊鋰離子電池的資源化工藝分類


按照不同的提取工藝分類,可將鋰離子電池的回收技術(shù)分為3大類:


(1)干法回收技術(shù)


緊要包括機(jī)械分選法和高溫?zé)峤夥?或稱高溫冶金法),見表(1)。干法回收工藝流程較短,回收的針對(duì)性不強(qiáng),是實(shí)現(xiàn)金屬分離回收的初步階段。緊要是指不通過溶液等媒介,筆直實(shí)現(xiàn)材料或有價(jià)金屬的回收辦法,緊要是通過物理分選法和高溫?zé)峤夥?,?duì)電池破裂并進(jìn)行粗篩分類,或高溫分析除去有機(jī)物以便于進(jìn)一步的元素回收。


(2)濕法回收技術(shù)


濕法回收技術(shù)工藝比較復(fù)雜,見表(2),但各有價(jià)金屬的回收率較高,是目前緊要解決廢舊鎳氫電池和鋰離子電池的技術(shù)。濕法回收技術(shù)是以各種酸堿性溶液為轉(zhuǎn)移媒介,將金屬離子從電極材料轉(zhuǎn)移到浸出液中,再通過離子交換、沉淀、吸附等手段,將金屬離子以鹽、氧化物等形式從溶液中提取出來。


(3)生物回收技術(shù):


目前,有關(guān)生物回收技術(shù)的研究剛剛起步,是將來鋰離子電池回收技術(shù)發(fā)展的理想方向。生物回收技術(shù)具有成本低、污染小、可重復(fù)利用的特點(diǎn)。緊要是利用微生物浸出,將體系的有用部分轉(zhuǎn)化為可溶化合物并選擇性地溶解出來,得到含有效金屬的溶液,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)部分與雜質(zhì)部分分離,最終回收鋰等有價(jià)金屬。


整個(gè)回收工藝一般分為4個(gè)部分:(1)預(yù)解決部分;(2)電極材料修復(fù);(3)有價(jià)金屬浸出;(4)化學(xué)純化。


第一步:預(yù)解決過程,其目的是初步分離回收舊鋰離子電池中的有價(jià)部分,高效選擇性地收集電極材料等高附加值部分,以便于后續(xù)回收過程順利進(jìn)行。預(yù)解決過程一般結(jié)合了破裂、研磨、篩選和物理分離法。


第二步:材料分離。預(yù)解決階段富集得到了正極和負(fù)極的混合電極材料,為了從中分離回收Co、Li等有價(jià)金屬,要對(duì)混合電極材料進(jìn)行選擇性提取。材料分離的過程也可以按照干法回收、濕法回收和生物回收。


第三步:化學(xué)純化。其目的在于對(duì)浸出過程得到的溶液中的各種高附加值金屬進(jìn)行分離和提純并回收。


五、總結(jié)


①鋰離子電池相比鉛酸蓄電池環(huán)保一些,但是同樣對(duì)環(huán)境有污染。面對(duì)大規(guī)模的動(dòng)力鋰離子電池退役,利用的基本途徑有:一是梯次利用;二是廢舊鋰離子電池的資源化解決。


②廢舊鋰離子電池的資源化解決技術(shù)成熟,不用過度擔(dān)心。


③發(fā)展新能源汽車,一是我國(guó)政府應(yīng)對(duì)汽(柴)油對(duì)外依靠度越來越高的不安全性,而采取的措施;二是鋰離子電池比鉛酸蓄電池更環(huán)保;三是鋰離子電池出現(xiàn)的環(huán)保問題,有成熟的技術(shù)可以解決的。


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