鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1279次 | 2018年08月04日
智能制造大潮下的特色企業(yè)生態(tài)體系——鋰電設(shè)備行業(yè)
眾所周知,中國(guó)制造業(yè)整體尚處于由工業(yè)2.0向工業(yè)3.0過(guò)渡階段。不同行業(yè)、地區(qū)和企業(yè)間的自動(dòng)化程度及信息化能力存在巨大差異,發(fā)展水平參差不齊。這也使得中國(guó)制造型企業(yè)在向智能制造的轉(zhuǎn)型過(guò)程中,將呈現(xiàn)多樣化的表現(xiàn)。
實(shí)現(xiàn)中國(guó)的智能制造將是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程,而按照工業(yè)4.0和“中國(guó)制造2025”的理念推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),并不僅僅是少數(shù)龍頭企業(yè)的任務(wù),也需要眾多中小企業(yè)參與進(jìn)來(lái),全產(chǎn)業(yè)鏈、全環(huán)節(jié)推進(jìn),形成整合大中小特色企業(yè)的生態(tài)體系。
在此背景下,鋰電設(shè)備作為生產(chǎn)鋰電池必需的工具,發(fā)展勢(shì)頭引人關(guān)注。從工藝角度對(duì)鋰電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化程度的分析如下:
前段設(shè)備:關(guān)系電池核心性能?chē)?guó)外設(shè)備占優(yōu)
鋰電池前段工藝的結(jié)果是將鋰電池正負(fù)極片制備完成。前段設(shè)備,如攪拌機(jī)、涂布機(jī)、輥壓機(jī)、分條機(jī)等是電池制造過(guò)程的核心設(shè)備,是整條產(chǎn)線(xiàn)的重中之重。比如,高質(zhì)量攪拌是后續(xù)涂布、輥壓工藝高質(zhì)量完成的基礎(chǔ),而分切過(guò)程中產(chǎn)生毛刺則后續(xù)裝配、注電解液等程序、甚至是電池使用過(guò)程中將出現(xiàn)安全隱患。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
前段設(shè)備對(duì)電芯的性能影響較大,雖然國(guó)產(chǎn)化程度不斷加深,但國(guó)產(chǎn)設(shè)備在效率、精度、穩(wěn)定性等方面與國(guó)外還存在一定差距,涂布機(jī)尤為明顯,目前高端涂布機(jī)仍然大量依賴(lài)進(jìn)口。攪拌和軋輥設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率則較高。
斯凱力——公司一直專(zhuān)注于流體輸送,在全球各領(lǐng)域提供優(yōu)秀的泵類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)和流體傳輸服務(wù)。作為全球經(jīng)驗(yàn)豐富的工業(yè)泵制造商,斯凱力在氣動(dòng)隔膜泵系列產(chǎn)品的制造技術(shù)及精度上達(dá)到了較高的水平。
奧瑞特——奧瑞特自動(dòng)上料系統(tǒng)粉體稱(chēng)重精度達(dá)到加料10kg以上≤±0.5%(主量),加料10kg以?xún)?nèi)≤±50g;系統(tǒng)配有中央除塵系統(tǒng),加料過(guò)程中防止桶塵,加料結(jié)束后自動(dòng)正壓清潔管道;實(shí)現(xiàn)了高效率、高精度、無(wú)污染輸送、配置、混合的特點(diǎn);同時(shí)解決了客戶(hù)上料位置不易操作、人工勞動(dòng)力大、人為干涉問(wèn)題。
番中電氣——?jiǎng)恿︿囯姖{料混合設(shè)備:公司研發(fā)出專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋰電池正負(fù)極漿料工藝的混合設(shè)備,致力于鋰電混合工藝整體解決方案,從粉體、液體全自動(dòng)精確上料、預(yù)混、攪拌、周轉(zhuǎn)、過(guò)濾全套混合工序,可根據(jù)客戶(hù)不同的工藝需求,提出不同的解決方案。其PT7系列高動(dòng)力攪拌機(jī)擁有強(qiáng)勁動(dòng)力43000Nm,有效容積達(dá)1500L。
新嘉拓——公司在精密機(jī)械、現(xiàn)代控制技術(shù)、新型傳感器應(yīng)用以及大型綜合自動(dòng)化工程方面具有雄厚的技術(shù)實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠給用戶(hù)提供工序自動(dòng)化、生產(chǎn)工序連線(xiàn)及工廠自動(dòng)化解決方案。其推出的雙層高速涂布機(jī)具有模頭橫向重量閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)、AGV上下料的自動(dòng)對(duì)接、自動(dòng)穿帶等六大突破性的自動(dòng)化功能。
標(biāo)稱(chēng)電壓:28.8V
標(biāo)稱(chēng)容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
中段設(shè)備:效率先行國(guó)內(nèi)外設(shè)備競(jìng)爭(zhēng)集中地
鋰電池制造過(guò)程中,中段工藝主要是完成電池的成型,主要工藝流程包括制片、極片卷繞、模切、電芯卷繞成型和疊片成型等,是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商競(jìng)爭(zhēng)比較激烈的一個(gè)領(lǐng)域。
目前,動(dòng)力鋰電池的電芯制造工藝主要有卷繞和疊片兩種,圓柱和方形電池主要采用卷繞工藝生產(chǎn),軟包電池則主要采用疊片工藝。由于卷繞工藝可以通過(guò)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)電芯的高速生產(chǎn),而疊片技術(shù)所能提高的速度有限,因此,目前國(guó)內(nèi)動(dòng)力鋰電池主要采用卷繞工藝為主,各設(shè)備企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)主要是圍繞設(shè)備的效率進(jìn)行。
時(shí)代高科——鋰電池的水分干燥要從全產(chǎn)業(yè)鏈考慮,采用系統(tǒng)性的策略,從源頭抓起,并分而治之。時(shí)代高科生產(chǎn)的隧道式連續(xù)真空干燥系統(tǒng),能耗低、效率高、穩(wěn)定可靠,是成熟的大規(guī)模量產(chǎn)技術(shù),可以顯著提升產(chǎn)品性能和一致性,是動(dòng)力鋰電池高端化、差異化、安全可靠發(fā)展的必備利器。同時(shí),時(shí)代高科的鋰電產(chǎn)業(yè)干燥問(wèn)題解決方案,為客戶(hù)作出了很大貢獻(xiàn)。
贏合雅康——雅康是一家集研發(fā)、制造、銷(xiāo)售高精密、高性能鋰電池生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備于一體的高新技術(shù)企業(yè)。目前,雅康新型數(shù)碼卷繞機(jī)的恒線(xiàn)速度已達(dá)600mm/s(8mm厚卷針),對(duì)比日本及國(guó)內(nèi)其他品牌基本還在300mm/s左右的水平,幾乎高出了一倍。
鴻寶科技——公司是一家專(zhuān)業(yè)的鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。鴻寶科技通過(guò)多年的技術(shù)創(chuàng)新和經(jīng)驗(yàn)積累,正在向工業(yè)4.0智能自動(dòng)化高端鋰電池設(shè)備制造商轉(zhuǎn)型升級(jí),可根據(jù)客戶(hù)個(gè)性化需求,為客戶(hù)量身打造高智能、高穩(wěn)定性、高效率及高集成的全自動(dòng)化鋰電池整線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備,幫助客戶(hù)從根本上提高管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。
久鼎新能源——公司的發(fā)展戰(zhàn)略是成為一個(gè)高端智能組裝生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)秀供應(yīng)商。由于久鼎新能源剛剛進(jìn)入鋰電新能源領(lǐng)域,要從了解行業(yè)需求和技術(shù)創(chuàng)新的可行性入手,先做設(shè)備設(shè)計(jì)或客戶(hù)定制,目前的研發(fā)目標(biāo)是將效率提升至每分鐘生產(chǎn)300只圓柱形電芯。
后段設(shè)備:分容化成是核心國(guó)內(nèi)設(shè)備占優(yōu)
鋰電后段生產(chǎn)工藝主要為分容、化成、檢測(cè)和過(guò)程倉(cāng)儲(chǔ)物流自動(dòng)化等工序?;珊头秩葑鳛楹蠖喂に囍凶钪饕h(huán)節(jié),對(duì)成型的電池進(jìn)行激活檢測(cè),由于電池的充放電測(cè)試周期長(zhǎng),因此設(shè)備的價(jià)值量最高。化成和分容通常由自動(dòng)化分容化成系統(tǒng)完成。
由于后段設(shè)備國(guó)內(nèi)外差距較小,鋰電企業(yè)制造設(shè)備裝配國(guó)產(chǎn)化程度極高,在化成分容檢測(cè)環(huán)節(jié)的設(shè)備國(guó)產(chǎn)率已超過(guò)90%,競(jìng)爭(zhēng)主要集中在國(guó)內(nèi)品牌之間。
北京大華——作為國(guó)內(nèi)鋰電池化成分容檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域的老牌企業(yè),北京大華產(chǎn)品有著超過(guò)40萬(wàn)個(gè)通道、26條產(chǎn)線(xiàn)的全自動(dòng)化成系統(tǒng),超過(guò)4萬(wàn)個(gè)通道的單體/模組測(cè)試設(shè)備,超過(guò)500個(gè)通道的PACK測(cè)試設(shè)備和超過(guò)9年的EOL系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),這使其產(chǎn)品技術(shù)具備先進(jìn)、可靠、完善的特點(diǎn),可以為動(dòng)力電池企業(yè)提供更加完善、可靠的化成分容檢測(cè)方案。
今天國(guó)際——今天國(guó)際所涉及的業(yè)務(wù)范圍,就是把傳統(tǒng)的自動(dòng)化系統(tǒng)疊加進(jìn)所有的鋰電生產(chǎn)過(guò)程中,包括自動(dòng)化的立體倉(cāng)庫(kù)、分揀機(jī)器人還有控制系統(tǒng),甚至是自動(dòng)的檢測(cè)和充放電設(shè)備,打造承前啟后的鋰電智慧物流系統(tǒng)。
除此之外,電池組的生產(chǎn)還需要Pack自動(dòng)化及研究實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
天博電子——天博電子依托中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二十二研究所,大力發(fā)展民品產(chǎn)業(yè),為電池研究所、國(guó)家質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、大中型電池企業(yè)的電池應(yīng)用和制造提供優(yōu)良的解決方案。在電池系統(tǒng)領(lǐng)域,自主研發(fā)并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的電池管理(BMS)及電池模組和PACK組裝技術(shù),得到廣泛應(yīng)用,主要包括純電動(dòng)/混合動(dòng)力汽車(chē)電池系統(tǒng)、微型電動(dòng)車(chē)電池系統(tǒng)、特種車(chē)輛電池系統(tǒng)、儲(chǔ)能電池系統(tǒng)等。
科晶智達(dá)——科晶智達(dá)是材料基礎(chǔ)研究、電池工藝研究、電池安全檢測(cè)、電池制備技術(shù)和能源技術(shù)研究的裝備供應(yīng)商及技術(shù)方案的提供者。公司具備材料基礎(chǔ)研究試驗(yàn)裝備、電池研發(fā)試驗(yàn)制備裝備、電池安全試驗(yàn)研究裝備、能源技術(shù)試驗(yàn)研究裝備的技術(shù)方案交付能力,能夠提供電池中、小試生產(chǎn)制備線(xiàn)全套技術(shù)方案和全流程系統(tǒng)裝備方案,全力為客戶(hù)打造“交鑰匙工程”便捷制造服務(wù)。