對(duì)廢棄鋰離子電池進(jìn)行預(yù)處理后，一般得到的破碎產(chǎn)物成分較為復(fù)雜，包括鋰離子電池外殼、正極材料、負(fù)極材料，銅集流體、鋁集流體、隔膜、電解液等，要進(jìn)一步分離處理。有價(jià)金屬的回收利用工藝針對(duì)廢棄鋰離子電池的金屬回收工藝重要有物理分選法、火法冶金法及濕法冶金法。關(guān)于廢舊鋰離子電池的用處，我們了解，廢鋰離子電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有極高的回收價(jià)值。

廢舊鋰離子電池重要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)用途的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成；負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。對(duì)廢舊鋰離子電池的回收利用，常用的廢鋰離子電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，鋰離子電池粉碎機(jī)采用機(jī)械物理法無(wú)需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且高效的方法。

(1)物理分選法

物理分選法是以物料的粒度、密度、磁性等物料性能差別為基礎(chǔ)的分選方法，重要有篩分、重力分選、浮選、磁選等。首先采用立式剪碎機(jī)、風(fēng)力搖床和振動(dòng)篩對(duì)廢棄鋰離子電池進(jìn)行分級(jí)處理，破碎及分選后得到正極材料、負(fù)極材料、隔膜、集流體等。再對(duì)正極材料、負(fù)極材料進(jìn)行500℃熱處理，然后通過浮選法俞離鋰鈷氧化物和石墨，該工藝的鋰鈷氧化物回收率可達(dá)97%。

(2)火法冶金法

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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火法冶金法要對(duì)廢棄鋰離子電池進(jìn)行預(yù)處理，剝?nèi)ル姵赝鈿?，然后將混合材料進(jìn)行還原焙燒，黏結(jié)劑等有機(jī)物以氣體形式逸出，低沸點(diǎn)的氧化鋰大部分以蒸氣形式逸出，用水吸收回收，其他金屬（銅、鎳、鈷等）則形成金屬合金，后續(xù)用濕法冶金技術(shù)進(jìn)行深加工，電解質(zhì)中的氟、磷等被固化在爐渣中。優(yōu)美科國(guó)際股份有限公司在比利時(shí)奧倫擁有年處理量7000t的廢舊電池回收再利用廠。

我國(guó)的新能源汽車重要采取純電動(dòng)的方式，因此動(dòng)力鋰電池在到期后的報(bào)廢問題成為了政府關(guān)注的問題。我國(guó)的新能源汽車重要采取純電動(dòng)的方式，因此動(dòng)力鋰電池在到期后的報(bào)廢問題成為了政府關(guān)注的問題。鋰離子電池回收行業(yè)意義重大，此次動(dòng)力鋰電池回收利用試點(diǎn)工作，將推動(dòng)市場(chǎng)加速完善動(dòng)力鋰電池回收體系。