鋰離子電池生產(chǎn)制造工藝流程分為三大工段，一是極片制作，二是電芯制作，三是電池組裝。在鋰離子電池生產(chǎn)工藝中，極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心，電池組裝關(guān)系到鋰離子電池成品質(zhì)量。鋰離子電池生產(chǎn)工藝流程具體環(huán)節(jié)包含正極拉漿、負(fù)極拉漿、正極片、負(fù)極片、鋼殼裝配、注液及檢測(cè)以及包裝等。

目前動(dòng)力鋰離子電池的電芯制造工藝重要有卷繞和疊片兩種，對(duì)應(yīng)的電池結(jié)構(gòu)形式重要為圓柱與方形、軟包三種，圓柱和方形電池重要采用卷繞工藝生產(chǎn)，軟包電池則重要采用疊片工藝。

鋰離子電池生產(chǎn)制造中對(duì)設(shè)備的性能、精度、穩(wěn)定性和自動(dòng)化水平有較高的要求。以鋰離子電池生產(chǎn)工藝流程中的電極漿料的制備的為例，這個(gè)環(huán)節(jié)及時(shí)最前端的環(huán)節(jié)，也是整個(gè)生產(chǎn)工藝的最重要的環(huán)節(jié)，畢竟電極漿料混合分散工藝對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)影響度大于30%。

由此可見(jiàn)，鋰離子電池生產(chǎn)工藝流程各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都與產(chǎn)品質(zhì)量、安全性有緊密的聯(lián)系，鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中每一環(huán)節(jié)都要從嚴(yán)、從細(xì)進(jìn)行管理，這樣才能提升鋰離子電池產(chǎn)品安全性能。

鋰離子電池生產(chǎn)工藝流程及控制：原材料→原材料檢驗(yàn)→原材料預(yù)處理→配料→配料檢驗(yàn)→真空感應(yīng)熔煉→快冷鑄錠→半成品檢驗(yàn)→熱處理→粗碎→制粉→篩分→后處理→真空或充氮?dú)獍b→成品檢驗(yàn)→產(chǎn)品。

過(guò)針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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