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3D打印格柵電極的新方法帶來了“前所未有的改進”

鉅大LARGE  |  點擊量:1220次  |  2018年08月11日  

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尋找新的和改進的鋰電池電極已經(jīng)出現(xiàn)了許多有希望的可能性。這些涉及將硅置于石墨烯“牢籠”內(nèi),開發(fā)微小的納米線,并開發(fā)出SiliconX等新材料。3D打印也已成為可能的一種途徑,因為它可用于生產(chǎn)具有多孔結(jié)構(gòu)的電極,為電解質(zhì)滲透提供額外的通道,從而產(chǎn)生更好的電池容量。目前,最佳結(jié)構(gòu)被稱為叉指幾何,但正如卡內(nèi)基梅隆大學(xué)機械工程副教授RahulPanat所說的那樣,它有一個上限。

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“叉指幾何形狀確實是多孔的,確實允許電解質(zhì)通過通道,”Panat告訴NewAtlas。“然而,它是一種2D結(jié)構(gòu),只能通過擠壓打印擴展到3D,并且它的制造方式有限?!盤anat和一組機械工程師開發(fā)了一種新的3D打印方法,克服了這一限制,并允許任何尺寸的微晶格架構(gòu)。它涉及使用正確的表面和慣性力將精確尺寸的微量液滴噴出,使液滴能夠以允許形成復(fù)雜3D結(jié)構(gòu)的方式粘附。

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“由于這種方式,印刷的液滴粘附在支柱上而不是從支柱上脫落,”Panat表示。“然后壓板加熱去除溶劑,使得柱子準(zhǔn)備好接收下一個含有銀納米粒子的液滴。這是一個非常快速的過程,一直持續(xù)到形成完整的晶格。人們此前沒有使用這種機制來制造電池。我們開發(fā)了這種機制,并且正在申請專利?!?br/>

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當(dāng)用作鋰離子電池中的電極時,所得的微晶格結(jié)構(gòu)表現(xiàn)良好。該團隊在實驗室進行了一系列測試,發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)電池電極相比,格子電極的比容量增加了四倍(單位質(zhì)量的mAh容量),面積容量增加了兩倍。它們在40個電化學(xué)循環(huán)后保留其復(fù)雜的晶格結(jié)構(gòu)。

“我們將尋求嘗試不同的電極材料,并探索通過多噴嘴系統(tǒng)擴大生產(chǎn)規(guī)模,”Panat解釋道?!按送?,可以增加加熱速率,以縮短微滴的蒸發(fā)時間,從而加快工藝流程。我們希望與行業(yè)合作伙伴和投資者合作,為未來的商業(yè)化提供資金。”

該研究發(fā)表在《AdditiveManufacturing》雜志上。

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