鉅大LARGE | 點擊量:811次 | 2018年10月23日
“解鎖”電池輕量化 結(jié)構(gòu)件企業(yè)瑞德豐該如何出招?
作為國內(nèi)動力電池結(jié)構(gòu)件的代表企業(yè),瑞德豐在該領(lǐng)域進行了前瞻性的技術(shù)攻關(guān),通過結(jié)構(gòu)、工藝、材料的優(yōu)化升級,實現(xiàn)降低結(jié)構(gòu)件的重量、減少結(jié)構(gòu)件的數(shù)量、增加電芯容納體積等。最終達(dá)到動力電池系統(tǒng)輕量化的目標(biāo)。
電動汽車車重降低10%,其續(xù)駛里程可增加5.5%,輕量化對電動汽車的作用非同小可。
整車輕量化包括車身輕量化、部件輕量化、電系統(tǒng)輕量化、驅(qū)動系統(tǒng)輕量化和底盤輕量化。其中,電池系統(tǒng)輕量化主要包括pack成組效率、CellED和新材料/新技術(shù)的量產(chǎn)應(yīng)用。
“占電動汽車重量的20%~30%的動力電池系統(tǒng),其中有幾百個電池,及其連接件,所以如何降低電芯和連接件的重量對輕量化尤為重要?!?/p>
作為國內(nèi)動力電池結(jié)構(gòu)件的代表企業(yè),瑞德豐在該領(lǐng)域進行了前瞻性的技術(shù)攻關(guān),通過結(jié)構(gòu)、工藝、材料的優(yōu)化升級,實現(xiàn)降低結(jié)構(gòu)件的重量、減少結(jié)構(gòu)件的數(shù)量、增加電芯容納體積等。最終達(dá)到動力電池系統(tǒng)輕量化的目標(biāo)。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
10月18日,高工鋰電(2018)國際鋰電池關(guān)鍵材料技術(shù)創(chuàng)新峰會在深圳盛大開幕。本次峰會邀請了鋰電材料各個環(huán)節(jié)及動力電池企業(yè)超80位行業(yè)專家、技術(shù)領(lǐng)袖及超400位業(yè)內(nèi)人士就現(xiàn)階段動力電池核心材料的技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)化升級等進行共同探討。
在19日下午的動力電池pack系統(tǒng)材料升級之路的專場中,瑞德豐副總經(jīng)理陸賓林做了對于結(jié)構(gòu)件輕量化的趨勢和具體進展做了詳細(xì)介紹。
在新結(jié)構(gòu)上,瑞德豐通過重新進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,將此前的超過二十個零部件降低到現(xiàn)有的十來個,甚至低于十個零部件,通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化,降幅為30%以上。
在新工藝上,通過對動力電池結(jié)構(gòu)和電池組裝工藝改進,可以將電芯容納體積增加3-5%。
在新材料環(huán)節(jié),瑞德豐將電池負(fù)極純銅改為銅鋁復(fù)合極柱,pack環(huán)節(jié)則將銅連接改為純鋁連接,電芯連接件重量下降60%以上。
陸賓林介紹,瑞德豐在優(yōu)化電池結(jié)構(gòu)上申請專利206項,其中發(fā)明專利28項、外觀設(shè)計專利41項、新型實用專利137項。
與此同時,其掌握了電池安全閥體及短路穩(wěn)定控制技術(shù)、新型結(jié)構(gòu)減重設(shè)計、大型鋁殼拉伸成型技術(shù)、Busbar快速成型技術(shù)等核心競爭力。
多維度的優(yōu)化措施同步推進讓瑞德豐的產(chǎn)品輕量化得到快速落地,實現(xiàn)了與客戶研發(fā)節(jié)奏的協(xié)同,并在一些具體的產(chǎn)品設(shè)計細(xì)節(jié)上對于客戶的產(chǎn)品開發(fā)形成補充。
陸賓林表示,要想成為客戶的核心供應(yīng)商,關(guān)鍵是要具備給客戶解決痛點的能力,并能夠在下一代產(chǎn)品的研發(fā)上先行一步,這樣可以給客戶新產(chǎn)品的開發(fā)提供參考思路和借鑒。