鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:3864次 | 2019年01月03日
動(dòng)力電池鋁殼表面處理工藝
動(dòng)力電池鋁殼表面處理工藝有哪幾種類型?動(dòng)力電池鋁殼在加工的過(guò)程中需要進(jìn)行表面處理,那么表面處理的技術(shù)主要有哪幾種類型呢?動(dòng)力電池鋁殼表面處理工藝包含粉末靜電噴涂工藝,電泳涂漆工藝,等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷化工藝,磨砂工藝等表面處理工藝,下面就由電池鋁殼廠家的技術(shù)人員為大家講解一下,一起來(lái)看看電池表面處理工藝究竟由那幾種工藝。
1、電池表面處理之粉末靜電噴涂工藝:
粉末靜電噴涂工藝的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于粉末噴涂是分散的,而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴槍噴出來(lái)的涂料,在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷,帶電荷的粉末粒子受氣流(或離心力等其他作用力)和靜電引力的作用,涂著到接地的動(dòng)力電池鋁殼上,再加熱熔融固化成膜。粉末靜電噴涂之后的動(dòng)力電池鋁殼特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。
2、電池表面處理之電泳涂漆工藝:
電泳涂漆工藝是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn),經(jīng)過(guò)電泳涂漆工藝后的動(dòng)力電池鋁殼表面光澤柔和,能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵獨(dú)。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
動(dòng)力電池鋁殼表面處理工藝處理過(guò)的電池
3、電池表面處理之等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷化工藝:
動(dòng)力電池鋁殼采用等離子體增強(qiáng)電化學(xué)表面陶瓷化工藝,雖然質(zhì)量?jī)?yōu)良,但成本較高。這種工藝制作出的型材具有20多種色調(diào),其最大特點(diǎn)是可根據(jù)需要象印花布一樣套色,型材表面色彩繽紛,裝飾效果極佳。
4、電池表面處理之磨砂工藝:
磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn),它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和,很受市場(chǎng)的青睞,但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻,并能看到模紋的不足。
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
5、動(dòng)力電池鋁殼表面損傷的處理辦法
1、在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí),由于速度過(guò)快造成型材碰傷。
2、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物,當(dāng)其與型材接觸時(shí)對(duì)型材表面造成劃傷。
3、加強(qiáng)對(duì)鑄錠質(zhì)量的控制。
4、用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離,盡量減少型材與輔具的接觸損傷。
5、生產(chǎn)中要輕拿輕放,盡量避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)型材。
6、模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材。
7、提高修模質(zhì)量,模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝。
電池表面處理工藝有的在工藝工序當(dāng)中比較復(fù)雜,有的則十分簡(jiǎn)單,總體來(lái)說(shuō)電池表面處理工藝一般都是個(gè)別公司才能做的事兒,像很多鋰電池PACK廠家是不會(huì)單獨(dú)來(lái)做這些電池表面處理工藝工作的,除了顯得不專業(yè)之外,更顯得不專一,所以您在所有的電池廠家都很難看到有動(dòng)力電池鋁殼表面處理工藝。
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