鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量：2559次 | 2019年03月16日
微波鋰電池材料干燥設(shè)備選型介紹
參數(shù)詳細(xì)說明：
1、頻率：2450±50MHz
2、額定輸入視在功率：≤70KVA
3、微波輸出功率：≥50KW（可調(diào)）
4、進(jìn)出料口高度：60mm
符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
5、傳輸帶寬度：650mm
6、傳輸速度：0.5～5m/min（可調(diào)）
7、外型尺寸（長×寬×高）：約12800×800×1650mm
8、工作環(huán)境：—5~60℃、相對(duì)濕度≤80%
微波泄漏：符合國家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)(≤1mw/cm2)
IP67防水，充放電分口 安全可靠
標(biāo)稱電壓：28.8V
標(biāo)稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測繪、無人設(shè)備
應(yīng)用范圍：二氧化硅、氫氧化鋰、碳酸鋰、錳礦石、玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等）、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)（PTC）熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等。
以上參數(shù)僅供參考，可根據(jù)需求定制設(shè)備。
鋰離子電池俗稱鋰電池，鋰電池的生產(chǎn)需要運(yùn)作電池材料，電池材料包括正極材料和負(fù)極材料，鋰電池材料干燥設(shè)備不但可能用來烘干正極材料，也可能用來烘干負(fù)極材料，鋰離子電池材料有很多種，主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、三元材料、磷酸鐵鋰等。
鋰電池的主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正負(fù)極材料等。正極材料占有較大比例（正負(fù)極材料的質(zhì)量比為3:1~4：1）,因?yàn)檎龢O材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。
因此，鋰電池正極材料烘干在鋰電池生產(chǎn)企業(yè)及原料供應(yīng)企業(yè)是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。目前市場烘干設(shè)備主要有熱風(fēng)烘干設(shè)備、電加熱烘干設(shè)備、遠(yuǎn)紅外烘干設(shè)備、微波烘干設(shè)備等。
我公司是專業(yè)生產(chǎn)微波鋰電池正極材料烘干設(shè)備、鋰電池材料烘干設(shè)備等工業(yè)用微波烘干設(shè)備廠家。針對(duì)不同客戶要求，可定制不同規(guī)格的烘干設(shè)備。
微波烘干設(shè)備烘干鋰電池正極材料，解決了常規(guī)鋰電池正極材料烘干時(shí)間長的缺點(diǎn)。該設(shè)備烘干速度快、時(shí)間短，幾分鐘就能完成烘干過程，可使最終含水量達(dá)到1%以下。其具有升溫速度快、能源利用率高、加熱效率高和安全衛(wèi)生無污染等特點(diǎn)。
微波干燥技術(shù)是干燥行業(yè)的一項(xiàng)新技術(shù)新方法，它能克服普通干燥方法中的許多弊端而引起用戶的廣泛好評(píng)。普通干燥方法，如蒸汽干燥，遠(yuǎn)紅外干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的特性把溫度傳遞到物料內(nèi)部，這樣就會(huì)形成一個(gè)干燥過程，即：物料外層先被干燥，而后干燥層逐漸內(nèi)移。對(duì)一般物料而言，含水量越少其導(dǎo)熱性越差，這樣，外面的干燥層就形成了阻礙熱量向內(nèi)傳遞的一道屏障。使干燥時(shí)間大大延長。
微波有很強(qiáng)的穿透性，可以克服以上弱點(diǎn)。當(dāng)物料遇到微波時(shí)，內(nèi)外會(huì)被同時(shí)加熱，這樣就避免了有些物料導(dǎo)熱性差的問題，使干燥速度大大提高。如木材、保溫材料、蜂窩陶瓷等，其干燥速度可提高幾十倍。微波干燥除了速度快之外，其節(jié)能效果也相當(dāng)可觀。有些物料如玻璃、陶瓷、塑料、及某些食品等對(duì)微波的吸收很少，而水分卻很容易吸收微波，所以能量會(huì)最大限度地集中在水分上。一般情況，微波干燥比紅外干燥節(jié)能30%以上，并且含水量越少效果越明顯。
微波加熱與傳統(tǒng)加熱相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
①、高效、無能量損耗
②、加熱均勻
③、干燥速度快
④、無熱慣性
⑤、安全環(huán)保
⑥、操作簡單、易控
