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解讀鋰電池的靈魂材料——六氟磷酸鋰

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:27661次  |  2019年03月20日  

鋰離子電池四大關(guān)鍵材料包括正極、負(fù)極、隔膜、電解液,其中電解液在電池正負(fù)極之間進(jìn)行離子和離子化合物的傳輸,它的性能直接決定了鋰電池的電導(dǎo)率、容量和輸出電壓。電解液一般由高純度的有機(jī)溶劑、溶質(zhì)和少量添加劑按一定比例配制而成,其主要組成部分如圖所示。

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六氟磷酸鋰是電解液成本最重要的組成部分,約占到電解液總成本的43%。六氟磷酸鋰的生產(chǎn)技術(shù)門檻較高,尤其是高純晶體六氟磷酸鋰的生產(chǎn)。可以說(shuō),六氟磷酸鋰作為鋰電池行業(yè)尖端材料,無(wú)愧于電解液的靈魂之稱。

作為電解液材料綜合性能良好,但缺點(diǎn)是熱穩(wěn)定性不好,易于潮解,因此需在低溫隔絕空氣下保存

六氟磷酸鋰的不可替代性

六氟磷酸鋰在常用有機(jī)溶劑中具有適中的離子遷移數(shù)、適中的解離常數(shù)、較好的抗氧化性能和良好的鋁箔鈍化能力,又能與各種正負(fù)極材料匹配,從而成為商品化鋰離子電池使用的最主要電解質(zhì)鋰鹽。科研人員不斷嘗試著新型鋰鹽的開(kāi)發(fā),以期實(shí)現(xiàn)六氟磷酸鋰的替代,但是,至今仍未成功。因此,預(yù)計(jì)今后較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),六氟磷酸鋰仍然是大規(guī)模使用的唯一電解質(zhì)鹽分,其唯一性主要取決于組成的鋰、磷、氟三種元素。

鋰元素是最輕的堿金屬元素和摩爾質(zhì)量最小的金屬元素,也是氧化還原電位最低、質(zhì)量能量密度最大、電化學(xué)當(dāng)量最高的金屬元素,這些特性決定了鋰是一種高比能量的電極材料;氟元素是自然界電負(fù)性最強(qiáng)和非金屬元素中活性最強(qiáng)的元素,也是標(biāo)準(zhǔn)電極電位最高的元素。氟和鋰結(jié)合組成電化學(xué)可逆電池,電勢(shì)最高達(dá)到5.93V,電池比能量最高,同時(shí)鋰和氟兩元素的半徑極小,適合作鋰電池的電極材料。

此外,六氟磷酸根的締合能力較差,因此其電解液的電導(dǎo)率較大,高于一般無(wú)機(jī)鋰鹽。六氟磷酸鋰的電化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),陰極的穩(wěn)定電壓達(dá)5.1V,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋰離子電池要求的4.2V,且不腐蝕集流體,綜合性能強(qiáng)于其它鋰鹽。

六氟磷酸鋰的制備工藝及其應(yīng)用情況

六氟磷酸鋰性質(zhì)十分不穩(wěn)定,60℃左右發(fā)生分解,也極易潮解,一般六氟磷酸鉀產(chǎn)品制備時(shí)要在無(wú)水氟化氫、低烷基醚等非水溶劑中進(jìn)行。而且六氟磷酸鋰若往鋰離子電池和動(dòng)力電池方向發(fā)展,對(duì)其純度、穩(wěn)定性、一致性要求非常高。同時(shí),六氟磷酸鋰生產(chǎn)過(guò)程涉及低溫、強(qiáng)腐蝕、無(wú)水無(wú)塵等苛刻工況條件,工藝難度極大。

六氟磷酸鋰的制備方法主要有氣固反應(yīng)法、有機(jī)溶劑法和氟化氫溶劑法等。目前,國(guó)內(nèi)外主流六氟磷酸鋰制備方法是氟化氫溶劑法,在所有工業(yè)化生產(chǎn)方法中占80%以上,日本森田化工、金?;ぁ⒍喾嗷?、江蘇九九久等大型企業(yè)均采用該種方法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。因此,我們主要介紹實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、自動(dòng)化生產(chǎn)的氟化氫溶劑法。

1.氣固反應(yīng)法

氣固反應(yīng)法是最早的六氟磷酸鋰制備方法,由美國(guó)科學(xué)家于1950年提出。氣固反映法制備過(guò)程主要包括兩步:

LiF(固體)+HF(氣)→LiHF2(固體)→LiF(多孔)+HF(氣)

LiF(多孔)+PF5(氣)→LiPF6

該合成方法操作簡(jiǎn)單,在高溫高溫下進(jìn)行,但生成的六氟磷酸鋰會(huì)覆蓋在腐化鋰表面形成一層致密的保護(hù)膜,阻止了反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行,從而導(dǎo)致最終產(chǎn)品中含有大量未反應(yīng)的氟化鋰,產(chǎn)品純度相對(duì)偏低。如進(jìn)一步提純,將增加工序、成本,且純度也不易保證。如若使用多孔LiF與高純PF5氣體反應(yīng)可制得純度為99.9%的六氟磷酸鋰,但制備成本較高。

2.氟化氫溶劑法

氟化氫溶劑法是目前應(yīng)用最為廣泛的六氟磷酸鋰制備方法。氟化氫溶劑法是將鹵化鋰溶解在無(wú)水氟化氫中,再通入高純PF5氣體進(jìn)行反應(yīng),生成六氟磷酸鉀晶體,再經(jīng)過(guò)分離、干燥得到六氟磷酸鋰產(chǎn)品。

森田新能源材料有限公司(日資控股)使用氟化氫液體于五氯化磷反應(yīng)得到PF5與氯化氫的混合氣體,再將該混合氣體通入到氟化氫和LiF中制得六氟磷酸鉀溶液。所得六氟磷酸鉀溶液經(jīng)過(guò)濾除去不溶性雜質(zhì),濾液進(jìn)行攪拌晶析,最后進(jìn)行干燥得到六氟磷酸鋰產(chǎn)品。該方法易于進(jìn)行且易于控制,工藝流程如圖所示。

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多氟多將純化后的PF5通入到溶解有LiF的無(wú)水氫氟酸溶液中,得到六氟磷酸鋰溶液,再將功率為200~400W、頻率為15~40KHz的超聲波作用于待結(jié)晶的六氟磷酸鋰溶液。-30~-20℃結(jié)晶2~3小時(shí),再經(jīng)分離、干燥即得到六氟磷酸鋰。該方法可以有效縮短誘導(dǎo)期,加快結(jié)晶速度,從而提高產(chǎn)品收率,降低生產(chǎn)成本;可以使產(chǎn)品的粒度分布范圍變窄,且減少產(chǎn)品中包裹的雜質(zhì)含量,從而得到顆粒均勻、純度高的六氟磷酸鋰。工藝流程如圖所示

3.有機(jī)溶劑法

有機(jī)溶劑法的制備過(guò)程與氟化氫溶劑法相似,其制備不同點(diǎn)在于,有機(jī)溶劑制備的產(chǎn)品純度只有90%~95%,產(chǎn)品易吸附有機(jī)溶劑,進(jìn)一步脫除比較困難且不易生產(chǎn)固體六氟磷酸鋰。

有機(jī)溶劑法制備六氟磷酸鋰工藝流程圖如圖所示。

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小結(jié)

電池是新能源汽車的心臟,正負(fù)極材料、隔膜、電解液這些鋰電池關(guān)鍵材料每一樣都深刻影響著鋰電池技術(shù)的發(fā)展。六氟磷酸鋰作為電解液生產(chǎn)的最基礎(chǔ)材料,容易被忽略,但是其粒度分布、雜質(zhì)含量卻制約著鋰電池的發(fā)展,尤其是對(duì)于雜質(zhì)含量,諸如納、鉀、鐵等金屬元素以及硫酸根、硝酸根等都要求在十萬(wàn)分之一(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以下,這使得業(yè)界不得不對(duì)六氟磷酸鋰的生產(chǎn)工藝優(yōu)化及其原料純化技術(shù)投入更多資金。從多氟多近幾年的成功來(lái)看,其對(duì)于鹽湖提鋰、碳酸鋰及氫氟酸純化的技術(shù)儲(chǔ)備,都是其愈發(fā)強(qiáng)勢(shì)的關(guān)鍵。

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