鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1010次 | 2019年04月09日
鋰電池干熱風(fēng)沖擊的烘干技術(shù)
這次介紹的工藝是對(duì)鋰離子電池的極片、電芯以及注液前電池中的水分進(jìn)行沖擊蒸發(fā)烘干、析出水分的一種新工藝。它采用了超強(qiáng)能力析濕裝置。整個(gè)沖擊蒸發(fā)烘干、析出水分過(guò)程是通過(guò)大循環(huán)的小于5ppm以下的干燥空氣送入烘箱干燥腔內(nèi)對(duì)待烘干的極片、電芯以及電池注液前電池進(jìn)行沖擊蒸發(fā)烘干并將沖擊蒸發(fā)后的水分被超強(qiáng)能力析濕裝置析出,周而復(fù)始連續(xù)對(duì)待烘干的極片、電芯以及注液前的電池進(jìn)行沖擊蒸發(fā)烘干,超強(qiáng)能力析濕裝置不斷析出水分,干熱空氣充分循環(huán)使用,大大減少了加熱的能耗。
具體優(yōu)點(diǎn):
(1)、烘干腔容量大:一次烘干容量大,特別適合于大型動(dòng)力電池和規(guī)?;碾姵厣a(chǎn)。
(2)、干燥空氣的含水率低;烘干的干燥空氣的含水率在5ppm以下,比一般使用99.9%純度氮?dú)夂实?90個(gè)ppm.比一般使用99.99%純度氮?dú)夂蔬€低5ppm.
(3)、烘干溫度低:烘干溫度比傳統(tǒng)式真空烤箱低15-20℃,隔膜收縮變形極小,基本不影響極片上的正、負(fù)材料的粘結(jié)度。
(4)、烘干時(shí)間短:由于采用大風(fēng)量循環(huán)烘干方式,烘干時(shí)間比傳統(tǒng)式真空烤箱縮短,特別是極片與電芯烘干時(shí)間可縮短10個(gè)小時(shí)以上。
(5)、節(jié)能:采用了超強(qiáng)能力析濕裝置,它在50℃以上還具有很高的析濕能力,使干熱空氣得到充分循環(huán)使用,大大降低了能消,比傳統(tǒng)式真空烤箱節(jié)能60%以上。
(6)、減排:bda烘干系統(tǒng)在烘干時(shí)不需要抽真空,實(shí)現(xiàn)零污染排放。
(7)、占地面積?。幌到y(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,不需其它配套設(shè)備,自成一體。
(8)、使用壽命長(zhǎng);高溫吸濕能力裝置和熱回收一般可連續(xù)使用5-8年,不需要更換材料。
(9)、送風(fēng)空氣潔凈級(jí)別高;系統(tǒng)配有高效過(guò)濾器,送風(fēng)空氣潔凈級(jí)別可達(dá)1萬(wàn)級(jí),減少了粉塵對(duì)極片與電芯的污染,大大提高了極片與電芯的品質(zhì)。
(10)、操作簡(jiǎn)單:由于bda烘干系統(tǒng)自成一體,不需要配備真空泵和制氮機(jī)等其它輔助設(shè)備。
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