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燃料電池核心零部件差距縮小

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1267次  |  2019年05月16日  

最近,我國燃料電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐有加快的趨勢(shì),在一片繁榮景象中,有人擔(dān)憂我國燃料電池產(chǎn)業(yè)不掌握核心技術(shù),造成一種“虛胖”的假象。其實(shí)有這種擔(dān)憂合情合理,因?yàn)樵趲啄昵?,我國示范推廣的燃料電池車輛使用的電堆全部依賴進(jìn)口??傮w上,我國燃料電池技術(shù)與國際先進(jìn)水平有較大差距。


如今,這種差距正在縮小。2月23日,蘇州擎動(dòng)科技有限公司自主研發(fā)的國內(nèi)首套“卷對(duì)卷直接涂布法”膜電極生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。蘇州擎動(dòng)科技有限公司總經(jīng)理朱威告訴《中國汽車報(bào)》記者,這標(biāo)志著中國燃料電池上游核心制造技術(shù)突破了國外的壁壘。蘇州擎動(dòng)生產(chǎn)的MEA成本比進(jìn)口降低一半,燃料電池汽車徹底國產(chǎn)化不再是“癡人說夢(mèng)”。


?核心技術(shù)有差距


電堆是燃料電池核心部件之一,膜電極組件(MEA)又是電堆中的核心部件之一。MEA把質(zhì)子交換膜(PEMs)、催化劑和電極組合在一起,讓氫氣與氧氣在此進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生電能驅(qū)動(dòng)車輛前行。MEA的性能很大程度上決定著電堆水平的高低。


我國確立新能源汽車發(fā)展方向后,有些企業(yè)選擇了燃料電池道路,從核心部件電堆入手。但是,由于國內(nèi)MEA組件與國外有較大差距,企業(yè)即便小規(guī)模試生產(chǎn)電堆,也需要從國外進(jìn)口MEA組件。這種差距嚴(yán)重制約著我國燃料電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

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MEA作為核心零部件之一,從技術(shù)的角度來看,主要有4個(gè)難點(diǎn):在低鉑載量、大電流操作條件下陰極氧傳輸極化;膜電極性能高度一致;優(yōu)化水管理,實(shí)現(xiàn)膜電極內(nèi)部水循環(huán),適應(yīng)無增濕條件運(yùn)行;實(shí)現(xiàn)抗反極、冷啟動(dòng)等特性。


在4個(gè)難點(diǎn)上,國內(nèi)的MEA與國際先進(jìn)水平仍有一定差距。從催化劑體系來看,國內(nèi)普遍采用純鉑,國外已研發(fā)出鉑合金。豐田Mirai的鉑用量大幅度降低,秘密就在這里。在催化劑載體體系方面,國內(nèi)大多數(shù)采用傳統(tǒng)碳黑和碳納米管,國外已使用改性碳黑、實(shí)心碳球和高分子材料。從制備工藝的角度看,國內(nèi)普遍沒有達(dá)到量產(chǎn)水平,國外已實(shí)現(xiàn)公斤級(jí)量產(chǎn)。從質(zhì)子交換膜的厚度來看,國內(nèi)普遍為15μm,國外已小于10μm。


從生產(chǎn)制造的角度看,第一代制造技術(shù)是GDE,即催化劑涂布在GDL上,然后與質(zhì)子膜熱壓成型。第二代制造技術(shù)是CCM,但是這里存在兩種方法,一種是90年代初LosAlamos實(shí)驗(yàn)室發(fā)明的“轉(zhuǎn)?。╠ecal)”方法,另一種是將催化劑涂布到質(zhì)子交換膜上,卷對(duì)卷方式。朱威說:“蘇州擎動(dòng)采用的就是卷對(duì)卷方式。卷對(duì)卷方式在產(chǎn)品性能、壽命以及生產(chǎn)效率、成本上都優(yōu)于轉(zhuǎn)印法,但是設(shè)備的投入成本較高?!蹦壳?,國際上已有第三代制造技術(shù)有序化膜電極,3M公司開發(fā)的NSTF電極。


催化劑在燃料電池中扮演著非常重要的“中間人”角色,在一定程度上決定了電堆的性能。體質(zhì)強(qiáng)弱差別較大的“中間人”的壽命和能力也相差較大。


蘇州擎動(dòng)研發(fā)生產(chǎn)的膜電極可滿足客車10000小時(shí)的運(yùn)行壽命要求。為此,朱威向《中國汽車報(bào)》記者展示了與國際上同類某知名品牌(簡(jiǎn)稱Z品牌)催化劑的對(duì)比結(jié)果。

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對(duì)比分為三個(gè)方面。在額定輸出功率方面,0.67V時(shí)輸出功率對(duì)比,蘇州擎動(dòng)為0.8W,Z品牌為0.83W。在催化劑耐久性循環(huán)測(cè)試方面,1A/cm2時(shí)輸出損失對(duì)比,蘇州擎動(dòng)為14mV,Z品牌為18mV;電化學(xué)比表面積損失對(duì)比,蘇州擎動(dòng)為30%,Z品牌為48%。在催化劑載體耐久性循環(huán)測(cè)試方面,1A/cm2時(shí)輸出損失對(duì)比,蘇州擎動(dòng)為14mV,Z品牌為343mV;電化學(xué)比表面積損失對(duì)比,蘇州擎動(dòng)為11%,Z品牌為67%。從催化劑的對(duì)比來說,蘇州擎動(dòng)的產(chǎn)品大多數(shù)性能指標(biāo)不遜于國外同類競(jìng)品。


朱威還向《中國汽車報(bào)》記者展示了MEA的對(duì)比結(jié)果。在性能方面,蘇州擎動(dòng)為1.0-1.2W/cm2,Z品牌為0.8-1.0W/cm2;在適合方面,蘇州擎動(dòng)MEA大于5000小時(shí),Z品牌為3000-5000小時(shí);在一致性方面,蘇州擎動(dòng)為+-5mV,Z品牌為+-10mV;在成本方面,蘇州擎動(dòng)為1.0-1.3元/cm2,Z品牌為1.5-1.8元/cm2。


“蘇州擎動(dòng)的催化劑不是純鉑產(chǎn)品,我們已研發(fā)出鉑碳和鉑鈷合金催化劑,并且能夠滿足燃料電池汽車商業(yè)化的技術(shù)要求?!敝焱f。


據(jù)了解,在客車上,鉑碳催化劑MEA的功率為2kW/L,使用壽命大于10000小時(shí),用量為0.55g/kW。鉑鈷合金催化劑的功率大于3kW/L,使用壽命大于20000小時(shí),用量為0.3g/kW。在乘用車上,鉑碳催化劑MEA的功率大于3kW/L,使用壽命大于5000小時(shí),用量為0.38g/kW。鉑鈷合金催化劑的功率大于4kW/L,使用壽命大于8000小時(shí),用量為0.2g/kW。


朱威說:“蘇州擎動(dòng)研發(fā)的高性能鉑合金催化劑,質(zhì)量比活性可達(dá)傳統(tǒng)Pt/C的4倍以上,20000個(gè)循環(huán)后活性僅下降40%,具有較優(yōu)異的耐久性能,冷啟動(dòng)溫度可達(dá)-30℃。卷對(duì)卷直接涂布法膜電極生產(chǎn)線投產(chǎn)后,具備了批量生產(chǎn)能力?!?/p>


?各方共促燃料電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展


近年我國燃料電池汽車銷量增長(zhǎng)較快,2016年僅為629輛,2018年已增長(zhǎng)到1527輛,2019年1月份增長(zhǎng)勢(shì)頭更猛,實(shí)現(xiàn)銷售400輛。北京億華通科技股份有限公司市場(chǎng)總監(jiān)鄭元春說:“近年來,我國燃料電池產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展是各方共同努力的結(jié)果。我國制定的氫能及燃料電池技術(shù)發(fā)展路線圖指明了產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,多個(gè)地方政府出臺(tái)鼓勵(lì)政策調(diào)動(dòng)了大家的積極性,燃料電池企業(yè)不斷努力縮小了與國際先進(jìn)水平的差距。多種因素匯聚在一起展現(xiàn)出燃料電池商業(yè)化的美好前景?!?/p>


近年來,我國燃料電池產(chǎn)業(yè)涌現(xiàn)出一批致力于技術(shù)提升的企業(yè),億華通收購神力后,不斷研發(fā)新產(chǎn)品。鄭元春說:“億華通自主研發(fā)的電堆已能滿足2022年冬奧會(huì)的使用要求。”


近日,國家電投集團(tuán)氫能科技發(fā)展有限公司也傳出喜訊。新研制的燃料電池實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈的完全自主化,具有技術(shù)水平先進(jìn)、成本低等優(yōu)勢(shì),有助于燃料電池在我國大規(guī)模應(yīng)用。據(jù)了解,該燃料電池屬于第三代電堆,對(duì)標(biāo)目前世界最先進(jìn)水平。功率密度大于3.0千瓦/升,耐久性能預(yù)計(jì)大于10000小時(shí),鉑用量小于30克/120千瓦。


我國制定的路線圖分別設(shè)定了各個(gè)階段達(dá)成的目標(biāo),2020年電堆的效率最高達(dá)到60%,冷啟動(dòng)溫度達(dá)到-30℃,材料成本為1000元/kW,乘用車的額定功率為70kW,壽命5000小時(shí),體積功率比為3.0kW/L,質(zhì)量比功率為2.0kW/kg。商用車額定功率為70kW,壽命10000小時(shí),體積功率比為2.0kW/L。總體來看,我國路線圖設(shè)定的目標(biāo)大多數(shù)提前達(dá)到。


地方政府出臺(tái)的鼓勵(lì)政策對(duì)我國燃料電池發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),廣東、上海、武漢、佛山、蘇州等10個(gè)省市出臺(tái)了燃料電池相關(guān)政策,對(duì)燃料電池車輛給予補(bǔ)貼,并且支持加氫站的建設(shè)。除此之外,全國還有不少地方將出臺(tái)燃料電池領(lǐng)域的鼓勵(lì)政策。


在各地方政府的支持下,廣東佛山首先開通燃料電池公交車的示范運(yùn)行。四川則是繼廣東之后全國第2個(gè)開展氫燃料電池客車商業(yè)示范運(yùn)行的省份,10輛氫燃料電池公交車已投入成都市郫都區(qū)P09公交線載客運(yùn)行,鄭州市也開通了727路燃料電池公交線路。


燃料電池汽車作為未來的發(fā)展方向,最早興起于西方發(fā)達(dá)國家,我國最初與國際先進(jìn)水平差距較大,在各方的共同努力下,近年來差距正在縮小。只要大家沿著正確的方向不斷努力,在不久的將來,我國有希望與幾個(gè)發(fā)達(dá)國家站在同一起跑線上。


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