鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1647次 | 2018年05月22日
電池生產(chǎn)工藝
軟包鋰電池簡(jiǎn)介
軟包鋰電池只是液態(tài)鋰離子電池套上一層聚合物外殼。在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝,在發(fā)生安全隱患的情況下軟包電池最多只會(huì)鼓氣裂開。
軟包鋰電池參數(shù)
標(biāo)稱電壓:3.7V
工作電壓:2.4~4.2V
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
軟包鋰電池優(yōu)點(diǎn)
1.安全性能好軟包電池在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝,在發(fā)生安全隱患的情況下軟包電池最多只會(huì)鼓氣裂開,而不像鋼殼鋁殼電芯那樣會(huì)發(fā)生爆炸。
2.重量輕軟包電池重量較同等容量的鋼殼鋰電輕40%,較鋁殼電池輕20%。
3.容量大軟包電池較同等規(guī)格尺寸的鋼殼電池容量高10~15%,較鋁殼電池高5~10%。
4.內(nèi)阻小軟包電池的內(nèi)阻較鋰電池小,目前國(guó)產(chǎn)軟包電池芯的內(nèi)阻最小可做到35mΩ以下,極大的降低了電池的自耗電。
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無人設(shè)備
5.設(shè)計(jì)靈活軟包電池的形狀可根據(jù)客戶的需求定制,開發(fā)新的電芯型號(hào)。
軟包鋰電池缺點(diǎn)
現(xiàn)有的軟包電池芯型號(hào)較少,無法滿足市場(chǎng)需求;
開發(fā)新的型號(hào)成本高。
鋰電池的生產(chǎn)工藝流程:
第一步--電極漿料制備
主要是將電極活性材料、粘結(jié)劑、溶劑等混合在一起,充分?jǐn)嚢璺稚⒑?,形成漿料。
第二步--涂布
將第一步制備的漿料以指定厚度均勻涂布到集流體(鋁箔或銅箔等)上,并烘干溶劑。
第三步--極片沖切
將上一步制作出來的極片沖切成指定的尺寸形狀。
第四步--疊片
將正負(fù)極片、隔膜裝配到一起,完成貼膠后,形成極芯。
第五步--組裝軟包電池
將上一步生產(chǎn)的極芯裝入已經(jīng)沖好坑的鋁塑膜,并完成頂封、側(cè)封等(還要留個(gè)口注液),形成未注液的軟包電池。
第六步--注液
將指定量的電解液注入軟包電芯內(nèi)部。當(dāng)然電芯要經(jīng)過烘烤,并且在低濕度環(huán)境下進(jìn)行注液操作,水分含量過多就不好了。
第七步--電池密封
在真空環(huán)境中將電芯內(nèi)部的氣體抽出并完成密封。
隨著電動(dòng)車以及汽車的飛速發(fā)展,與之車上動(dòng)力電源也迅速的發(fā)展,但是電池在生產(chǎn)中卻存在不少的問題,造成了市場(chǎng)的電池產(chǎn)品質(zhì)量很不均勻,電池的容量后期循環(huán)壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)的使用壽命,這于電池在生產(chǎn)中有它獨(dú)特的生產(chǎn)工藝有很大的關(guān)系。電池的構(gòu)造有外殼、上蓋、極板、隔板、匯流排、極柱、過橋保護(hù)板、端子等部件組成。
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