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軟包鋰電池生產(chǎn)工藝及工藝流程

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:3752次  |  2018年06月15日  

工作電壓:2.4~4.2V


標(biāo)稱容量:1250mAh


標(biāo)準(zhǔn)放電持續(xù)電流:0.2C


最大放電持續(xù)電流:0.5C


工作溫度:充電:0~45℃

過(guò)針刺 低溫防爆18650 2200mah
符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

放電:-20~60℃


產(chǎn)品尺寸:MAX9.5*35*52mm


成品內(nèi)阻:≤150mΩ


過(guò)放保護(hù)電壓2.5±0.05V


過(guò)流值:2~4A

無(wú)人船智能鋰電池
IP67防水,充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備

一文看懂軟包鋰電池生產(chǎn)工藝及工藝流程


軟包鋰電池優(yōu)點(diǎn)


1.安全性能好軟包電池在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝,在發(fā)生安全隱患的情況下軟包電池最多只會(huì)鼓氣裂開(kāi),而不像鋼殼鋁殼電芯那樣會(huì)發(fā)生爆炸。


2.重量輕軟包電池重量較同等容量的鋼殼鋰電輕40%,較鋁殼電池輕20%。


3.容量大軟包電池較同等規(guī)格尺寸的鋼殼電池容量高10~15%,較鋁殼電池高5~10%。


4.內(nèi)阻小軟包電池的內(nèi)阻較鋰電池小,目前國(guó)產(chǎn)軟包電池芯的內(nèi)阻最小可做到35mΩ以下,極大的降低了電池的自耗電。


5.設(shè)計(jì)靈活軟包電池的形狀可根據(jù)客戶的需求定制,開(kāi)發(fā)新的電芯型號(hào)。


軟包鋰電池缺點(diǎn)


現(xiàn)有的軟包電池芯型號(hào)較少,無(wú)法滿足市場(chǎng)需求;


開(kāi)發(fā)新的型號(hào)成本高。


一文看懂軟包鋰電池生產(chǎn)工藝及工藝流程


軟包鋰電池8大工藝流程全解


軟包電芯,其實(shí)就是使用了鋁塑包裝膜作為包裝材料的電芯。相對(duì)來(lái)說(shuō),鋰離子電池的包裝分為兩大類,一類是軟包電芯,一類是金屬外殼電芯。金屬外殼電芯又包括了鋼殼與鋁殼等等,近年來(lái)由于特殊需要有的電芯采用塑料外殼的,也可以劃為此類。


二者的差別除了外殼材料不同,決定了其封裝方式也不同。軟包電芯采用的是熱封裝,而金屬外殼電芯一般采用焊接(激光焊)。軟包電芯可以采用熱封裝的原因是其使用了鋁塑包裝膜這種材料。


1、軟包電芯


所謂的軟包電芯,其實(shí)就是使用了鋁塑包裝膜作為包裝材料的電芯。相對(duì)來(lái)說(shuō),鋰離子電池的包裝分為兩大類,一類是軟包電芯,一類是金屬外殼電芯。金屬外殼電芯又包括了鋼殼與鋁殼等等,近年來(lái)由于特殊需要有的電芯采用塑料外殼的,也可以劃為此類。


二者的差別除了外殼材料不同,決定了其封裝方式也不同。軟包電芯采用的是熱封裝,而金屬外殼電芯一般采用焊接(激光焊)。軟包電芯可以采用熱封裝的原因是其使用了鋁塑包裝膜這種材料。


2、鋁塑包裝膜


一文看懂軟包鋰電池生產(chǎn)工藝及工藝流程


鋁塑包裝膜(簡(jiǎn)稱鋁塑膜)的構(gòu)成見(jiàn)圖,其截面上來(lái)看有三層構(gòu)成:尼龍層、Al層與PP層。


三層各有各的作用,首先尼龍層是保證了鋁塑膜的外形,保證在制造成鋰離子電池之前,膜不會(huì)發(fā)生變形。


Al層就是一層金屬Al構(gòu)成,其作用是防止水的滲入。鋰離子電池很怕水,一般要求極片含水量都在PPM級(jí),所以包裝膜一定能夠擋住水氣的滲入。尼龍不防水,無(wú)法起到保護(hù)作用。而金屬Al在室溫下會(huì)與空氣中的氧反應(yīng)生成一層致密的氧化膜,導(dǎo)致水氣無(wú)法滲入,保護(hù)了電芯的內(nèi)部。Al層在鋁塑膜成型的時(shí)候還提供了沖坑的塑性,這個(gè)詳見(jiàn)第3點(diǎn)。


PP是聚丙烯的縮寫(xiě),這種材料的特性是在一百多攝氏度的溫度下會(huì)發(fā)生熔化,并且具有黏性。所以電池的熱封裝主要靠的就是PP層在封頭加熱的作用下熔化黏合在一起,然后封頭撤去,降溫就固化黏結(jié)了。


鋁塑膜看上去很簡(jiǎn)單,實(shí)際做起來(lái),如何把三層材料均勻地、牢固地結(jié)合在一起也不是那么容易的事。很遺憾的是,現(xiàn)在質(zhì)量好的鋁塑膜基本上都是日本進(jìn)口的,國(guó)產(chǎn)的不是沒(méi)有,但質(zhì)量還有待改進(jìn)。


3、鋁塑膜成型工序


軟包電芯可以根據(jù)客戶的需求設(shè)計(jì)成不同的尺寸,當(dāng)外形尺寸設(shè)計(jì)好后,就需要開(kāi)具相應(yīng)的模具,使鋁塑膜成型。成型工序也叫作沖坑(其實(shí)個(gè)人覺(jué)得應(yīng)該是“銃坑”,但大家都這么寫(xiě)就隨俗吧),顧名思義,就是用成型模具在加熱的情況下,在鋁塑膜上沖出一個(gè)能夠裝卷芯的坑,


鉅大鋰電,22年專注鋰電池定制

鉅大核心技術(shù)能力