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鋰電池包生產(chǎn)工藝及過(guò)程

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:636次  |  2022年05月21日  

為了使鋰離子電池電芯能夠在經(jīng)過(guò)整形后平直且防止回縮復(fù)原。電芯熱壓整形工藝過(guò)程如下:將卷繞或疊片好的電芯放在模板上,設(shè)定增壓缸壓力和模板溫度,然后上下模板在一定壓力和溫度用途下使電芯定型,達(dá)到電芯厚度一致,使電芯彈性減小,降低裝芯合格率并保證成品電芯厚度的一致性。


關(guān)于方形電池,熱壓整形裝置如圖1所示,上下模板就是平板,在壓力用途下平板合模平整電芯。


而關(guān)于圓柱電池,熱壓整形裝置如圖2所示,固定在底座上出現(xiàn)相向運(yùn)動(dòng)的兩汽缸,在兩汽缸活塞桿尾端帶有柱形槽的兩個(gè)半圓模,兩半圓模柱形槽的半徑相等且等于或小于預(yù)設(shè)卷芯半徑。利用機(jī)械手或夾具夾持卷芯放置在兩個(gè)半圓模的中心位置處,控制兩個(gè)汽缸帶動(dòng)兩半圓模合模相向運(yùn)動(dòng),使得兩個(gè)半圓模對(duì)卷芯進(jìn)行擠壓,從而將卷繞整形到預(yù)設(shè)的尺寸,使之能夠放入與之相匹配的外殼內(nèi)。


一般,在電芯熱壓整形時(shí),同時(shí)對(duì)電芯進(jìn)行絕緣耐電壓測(cè)試,檢測(cè)電芯內(nèi)部是否存在微短路。假如電芯內(nèi)部存在微小金屬異物顆粒,在電芯被壓下狀態(tài),電芯隔膜刺穿,很容易檢測(cè)出微短路不合格品。

鉅大鋰電,22年專注鋰電池定制

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