電動叉車與內(nèi)燃叉車相比，結(jié)構(gòu)上大體相同，因此操作方法也大致相同。但是由于車型、構(gòu)造上的差別，有自身的特點。操作時，各機構(gòu)的操作幅度和用力較重，要反復操作體會，才能達到熟練，準確，確保行駛和作業(yè)安全。由于電動叉車的行駛速度和換向是通過改變驅(qū)動電動機的電流大小和電流方向來實現(xiàn)的，所以電動叉車沒有變速器和離合器，直接用調(diào)速踏板控制車速，用換向開關(guān)改變叉車的行駛方向（前進或倒車）。只要驅(qū)動電機一轉(zhuǎn)動，電動叉車就起步，其速度通過調(diào)整踏板控制，制動器、駐車制動器配合減速停車。

一、行駛前的準備

在行駛和作業(yè)前，電動叉車必須進行技術(shù)檢查：

1、檢查蓄電池電解液液面高度和密度。液面應高出隔板10-15mm，密度應符合該地區(qū)、該季節(jié)要求，單格電壓不得低于1.75V，全車電壓不得低于最低極限電壓（如0.4t和0.5t電動叉車為20V，2t電動牽引車為35V），否則應補充電解液或充電，各電極接頭應清潔和緊固。

2、檢查電源線路。各電線接頭應連接緊固，接觸良好，熔斷器應完好，各開關(guān)及手柄應在停止位置。

3、檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常（合上應急開關(guān)，打開電鎖）。

4、檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)，應靈活輕便。

5、檢查制動裝置，應靈活可靠。

6、檢查各軸承及有關(guān)運轉(zhuǎn)部分是否潤滑良好，動作靈活。

7、檢查行走部分及液壓系統(tǒng)工作是否正常，特別是管路，接頭、液壓缸、分配閥等液壓元件有無漏油現(xiàn)象。

8、檢查貨叉和擋物架。根據(jù)卸載貨物的尺寸，選擇好貨叉，并裝在叉架上調(diào)整好距離；選擇好壓緊裝置的擋物架等，并根據(jù)貨物高度恰當調(diào)整。

9、檢查貨叉，壓緊機構(gòu)、橫移機構(gòu)、起重鏈、門架等，應工作良好，使用可靠。

10、檢查牽引鉤等是否連接牢靠，以便確定叉車牽引拖車時的拖車個數(shù)。

11、檢查叉車是否有故障，及時排除隱患，不帶故障出車。

二、起步和行駛中的注意事項

1、起步前，駕駛員應首先觀察和清理現(xiàn)場、通道，使其適合叉車作業(yè)行駛。

2、起步時，應先合上應急開關(guān)、打開電鎖，然后扳好方向開關(guān)位置，鳴笛，再緩慢起步并逐漸加速，禁止快速踏下調(diào)速踏板起步，以防止起動電流過大而燒壞電動機。

3、行駛時，應逐漸加速，不允許長時間低速行駛。

4、行駛中嚴禁扳動方向開關(guān)，只有在車停穩(wěn)后，才能扳動方向開關(guān)換向。應盡量避免急制動，如遇緊急情況，應迅速拉下閘刀開關(guān)，踏下制動踏板，立刻停車。

5、起步、轉(zhuǎn)彎時要鳴笛，轉(zhuǎn)彎、下坡、路面不平或通過窄通道時，要減速慢行，注意安全。

6、在道路上行駛時，要靠右側(cè)通行，叉車貨叉離地應在100-200mm左右，門架在后傾位置。兩臺車同向行駛時，前后應保持2m以上距離。

7、會車、讓車時，應空車讓重車。

8、叉車牽引拖車時，禁止連續(xù)曲線行駛，以免大電流放電而影響安全。無論空載、滿載、上坡、下坡等，嚴禁倒車行駛。轉(zhuǎn)彎時，應減速慢行，以免貨物散落，同時要注意內(nèi)輪差，以防止拖車刮碰內(nèi)側(cè)或駛出路外。

9、禁止貨車載人及拖車載人。

10、一般情況下，電動叉車行走電動機和油泵電動機禁止同時工作，以延長蓄電池的使用壽命。

11、當工作電壓低于本車最低極限電壓時，應停止工作，及時充電。

12、行車中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應立即停車檢查，并及時排除故障，嚴禁帶故障行駛。

三、停駛后的工作

1、叉車使用完畢，應清潔全車，并選擇合適地點停放，注意防凍、防曬、防雨淋。

2、駕駛員停車時，應關(guān)閉電鎖、拉下應急開關(guān)，將換向開關(guān)和燈開關(guān)置于0位，將貨叉落地，并將各液壓缸活塞桿縮如缸內(nèi)，拉上駐車制動桿。

3、清潔、檢查蓄電池。補充蒸餾水，檢查和調(diào)整電解液密度；檢查蓄電池電壓，當蓄電池電壓小于最低極限電壓時，應立即充電。

4、檢查液壓系統(tǒng)的油管、接頭、液壓缸、分配閥、油箱等師父有滲漏現(xiàn)象。

5、排除其他故障，保持叉車處于完好技術(shù)狀態(tài)