鉅大LARGE | 點擊量:961次 | 2018年06月27日
一層膜兩重天:國產(chǎn)鋰電池命運卡在一張薄膜上面
6月15日上午,望著窗外駛過的又一輛新能源汽車,南開大學(xué)新能源材料化學(xué)研究所所長、博士生導(dǎo)師周震習(xí)慣性地自語道。
從事新能源材料研究20多年,看著日漸增多的新能源汽車,周震欣喜之余,仍存憂慮,“鋰電池的基礎(chǔ)材料研究,我們與世界一流水平還有差距,尤其高端電池隔膜材料仍然依賴進口”。
在周震等業(yè)內(nèi)專家看來,作為新能源車的“心臟”,國產(chǎn)鋰離子電池(以下簡稱鋰電池)目前“跳”得還不夠穩(wěn)。
跨越太平洋的“四國游戲”
去年全球動力電池銷量前10的企業(yè)中,中國企業(yè)就占了7席,在市場份額上超越日本,占據(jù)了世界第一位;預(yù)計到2020年,我國在全球電池市場所占的份額將達七成以上;目前我國電池生產(chǎn)企業(yè)已超過了200家,是全球擁有鋰電池生產(chǎn)企業(yè)最多的國家……然而這一串的數(shù)字,并沒有讓業(yè)內(nèi)人士覺得驕傲,不少人接受采訪時指出,雖然我國已經(jīng)形成了比較完善的動力電池產(chǎn)業(yè)鏈,電池產(chǎn)業(yè)規(guī)模夠大,但是還遠稱不上強。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
在鋰電池領(lǐng)域存在著一個跨越太平洋的“四國游戲”。“從行業(yè)角度來看,美國有比較強的研發(fā)設(shè)計能力,目前仍然引領(lǐng)鋰電池原始創(chuàng)新、核心材料研發(fā);日本作為電池材料制造大國,生產(chǎn)規(guī)范嚴格,能夠最先制造出新的成品電池;我國和韓國作為第二梯隊,后續(xù)跟進……”周震解釋說,“相較日、韓,我國的低端鋰電池產(chǎn)品更有優(yōu)勢,主要是由于人工和原始材料相對便宜,但是在部分高端產(chǎn)品,尤其是事關(guān)電池安全性的核心材料和制造工藝,仍有較大的差距?!?/p>
據(jù)了解,電池四大核心材料中,正、負極材料、電解液都已實現(xiàn)了國產(chǎn)化,唯獨隔膜仍是短板。國產(chǎn)隔膜主要供應(yīng)低端3C類電池市場,高端隔膜目前依然大量依賴進口。核心專利缺乏,隔膜等關(guān)鍵材料不給力,不僅成了國產(chǎn)鋰電池難以承受之痛,也拖了國產(chǎn)鋰電池企業(yè)“走出去”的后腿。
天津力神電池一位負責(zé)人在接受科技日報記者采訪時表示,鋰電池最前沿的三元材料,核心專利掌握在美國3M公司和阿貢國家實驗室的手中,3M公司持有常規(guī)化學(xué)計量比的NMC材料的專利,阿貢國家實驗室擁有層狀富鋰材料專利。目前,松下、三星、LG等主流廠商都要花錢購買相關(guān)專利授權(quán)?!皣鴥?nèi)鋰電池企業(yè)眾多,未來進入國際市場,面對國際巨頭競爭,缺乏核心專利和材料技術(shù)是中國電池企業(yè)未來最大的隱憂和短板?!痹撠撠?zé)人表示。
采訪中,有電池材料專家告訴記者,隔膜是鋰電池的關(guān)鍵組件之一,隔膜主要材質(zhì)為多孔質(zhì)的高分子膜,包括聚乙烯及聚丙烯。鋰電池用的隔膜對安全性、滲透性、孔隙度及厚度都有嚴苛的要求。
“在鋰電池內(nèi)部,帶有電荷的離子,在正負極間流動穿梭,才能形成電流,而隔膜位于電池內(nèi)部正負極之間,既要防止正、負極直接接觸,又要確保電解質(zhì)離子順利通行。”周震形象地解釋說,電池電解液猶如河流,鋰離子好比河上行駛的小船,隔膜是攔腰而建的大壩,一個個隔膜孔就像是大壩上的閘門,正常情況下,離子自由穿梭到達正負極,完成充放電的循環(huán)。