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巨頭們“后18650電池”的開發(fā)與加工,我們要不要跟?

鉅大LARGE  |  點擊量:558次  |  2021年08月10日  

毫無疑問,特斯拉(Tesla)的成功極大地促使了國內(nèi)18650動力鋰離子電池的蓬勃發(fā)展,不僅電池廠繼續(xù)發(fā)力擴(kuò)產(chǎn)量,同時也帶動了上游原材料廠、設(shè)備供應(yīng)商,下游特色pack加廠的發(fā)展,創(chuàng)造了不少機(jī)會,應(yīng)當(dāng)是大功一件。

特斯拉超級電池廠投產(chǎn)后要用20700代替18650型號,國內(nèi)的很多18650廠、整車廠又一次的躁動起來了。


毫無疑問,特斯拉(Tesla)的成功極大地促使了國內(nèi)18650動力鋰離子電池的蓬勃發(fā)展,不僅電池廠繼續(xù)發(fā)力擴(kuò)產(chǎn)量,同時也帶動了上游原材料廠、設(shè)備供應(yīng)商,下游特色pack加廠的發(fā)展,創(chuàng)造了不少機(jī)會,應(yīng)當(dāng)是大功一件。


Tesla在公開場合談到超級電池廠(Gigafactory)投產(chǎn)后要加工20700型號來代替現(xiàn)有18650,這讓國內(nèi)的很多18650廠,整車廠又一次的躁動起來了,設(shè)備廠也躍躍欲試,談各種處理辦法,講20700的各種優(yōu)點,但事實是這樣的嗎,有無點醉翁之意不在酒?,倘若不好好討論,一味的跟隨更改,未必能有好的收益。


首先,我們了解一下相關(guān)的背景:


Tesla公開說明選擇20700的優(yōu)點:Ifthenewmeetsthesamelifeandsafetyrequirements,onceitisproducedatthesameyieldsandathighvolume,itwillofferabout3-4%increaseinenergydensityanda7%reducTIonincost,即在達(dá)到與18650同樣的良率和產(chǎn)量后,能帶來能量密度新增和成本下降兩個優(yōu)點,這從下表中也能得到充足體現(xiàn)。

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

在此前后,Samsung公開開發(fā)21700,LG加工20650型號(見下表)。


國際上做18650的幾大巨頭都在并行著后18650電池的開發(fā)和加工,這對國內(nèi)帶來影響實屬必然,但面對各成體系,各有差異的尺寸,我們仿佛很難說出誰是誰非,我們要不要跟,跟誰?


其次,我們要初步算下經(jīng)濟(jì)賬:


HitechEnergy曾有個測算,倘若采用新尺寸電池后能量或體積都有很大的改進(jìn)(下圖)。


上面的計算但從電池的密集堆積來算,是存在很大出入的。在是不是進(jìn)行調(diào)整,不能單單的計算單體電池的體積和能量密度的多寡,國內(nèi)公司要考慮以下幾個問題:

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IP67防水,充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

1.單體能量的新增與系統(tǒng)能量新增的差異性


還是以HitechEnergy的計算為例,10S4p的18650和10S3p的21700的能量基本相同,那我們僅考慮單體的密集堆積進(jìn)行計算,可以得出:30支21700的體積是40支18650體積的1.1倍,質(zhì)量則為0.97倍。


(注:21700電池的質(zhì)量62.8g為按能量密度提高4%后的估算值。)


這僅僅是簡單的從單體的密集堆積角度考慮,在實際設(shè)計中還存在三個問題要進(jìn)一步核定:


1)單體電池之間的安全冗余空間的調(diào)整


由于21700/20700/20650電池容量的新增在實際pACK設(shè)計中要考慮單支電池安全失控后對周圍電池的影響及問題的可控性,所以要重新計算電池之間的安全設(shè)計距離,這個距離肯定要大于18650的(b》a),這進(jìn)一步新增了體積。


2)pACK零部件減少帶來的總體質(zhì)量的下降和成本的下降


采用20700/21700/20650后,由于同等能量下,電池數(shù)量減少(以21700為例,減少1/3),這會帶來整個pack內(nèi)部金屬連接件數(shù)量的減少,這會進(jìn)一步降低電池pack的質(zhì)量。


同時按Tesla供應(yīng)的pack的成本占據(jù)總系統(tǒng)成本的~24%(每年按加工10萬個70kWh系統(tǒng)的量核算),那么零部件的減少對整體成本的降低還是有一些貢獻(xiàn)的。


3)無用空間的有效使用問題


在18650系統(tǒng)空間排布中,必定會出現(xiàn)無用空間,但這些空間在采用20700/21700/20650后可能會得到有效使用。這僅是初判,真切情況取決于整車pack的空間布局,這對Tesla這種公司是可知的,他們肯定測算過N次,這也是他們所提及的。但對國內(nèi)18650電池廠而言,面對眾口難調(diào)的整車廠,這點是很不確定的,也許更改后無用空間會更多。


2.成本的降低是以量和高良率為前提的


panasonic、Samsung、LG的18650電池良率一般在98%以上(一次直通率),而國內(nèi)的一般控制在90%左右,電池的成本降低是以量和良率的不斷提高為基礎(chǔ)的,下圖為Tesla電池成本的降低圖。這里面存在的潛在風(fēng)險是:batterycostwillgoupslightlyin2017duetohighdepreciaTIoncharges,butlargercapacitypercellwillneutralizetheincreaseby2018.However,ifthefactoryisinstalledanduTIlizaTIonisbelow,say,70%,therewillbenocostadvantageoverevolutionarygrowth,evenin2020。


另外,有關(guān)b品電池(低容,非安全問題電池)的解決也涉及成本的核算,簡單為例按年產(chǎn)1億支電池為例,良率按90%計算,除去過程損耗,一年也有約500萬支的b品。目前18650電池的適配性很強(qiáng),可以在3C,筆記本范疇進(jìn)行消化,基本能收回成本,但有關(guān)20700/21700/20650而言,尚沒有形成有效的產(chǎn)業(yè)鏈來消化這些電池,這無疑會新增成本。


3.更改尺寸的前期制備投入


在現(xiàn)有加工線上更改,緊要涉及裝配和化成設(shè)備更改。倘若是半自動線,裝配工序的模具調(diào)整要的投入不大;倘若是全自動線,調(diào)整帶來的成本新增還是要考慮的;化成、分容設(shè)備,尺寸的調(diào)整應(yīng)當(dāng)投資不大。


最后,我們考慮系統(tǒng)安全的邊界與單體容量的關(guān)聯(lián)性


國內(nèi)26650電池起步也比較早,電池的體積是18650的2倍。倘若非要提高容量,我們?yōu)樯趺床话l(fā)展26650,非要舍近求遠(yuǎn)?,唯一的問題是單體電池容量新增多少會對安全帶來影響,會不會出現(xiàn)安全與容量關(guān)系的拐點?,1.3倍就可以,2倍就不行?,這個問題暫時還不好回答,要進(jìn)行科學(xué)的計算,從pack角度去評估。


綜合考慮這個問題,在實際中要冷靜看待:


1.Tesla是例外,電池、系統(tǒng)、整車一體化,全產(chǎn)業(yè)鏈傾覆,可以做到設(shè)計的閉環(huán),這與其它公司有根本性的差別,他們可以全面評估更改的利弊,這是國內(nèi)18650電池廠目前所不具備的。


2.面對20700/21700/20650以及國內(nèi)的26650,我們不能唯20700論,要與戰(zhàn)略整車客戶充足溝通,同時算好經(jīng)濟(jì)成本,b品(低容,非安全問題電池)要怎么樣消化,是不是有終端客戶?。


3.倘若是新建加工線,可以考慮產(chǎn)品尺寸的兼容。


所以在評估尺寸是不是調(diào)整時要全方位分解,戒備南橘北枳。


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