電池組裝完成后，通常要拆解才能查看電池構(gòu)造與損害，但近日美國紐約大學(xué)科學(xué)家團隊打造一種更簡單的測試辦法，研制出電池用磁共振攝影(MRI)機器，不用拆卸電池就能查看電池內(nèi)部狀況與構(gòu)造瑕疵。下面就隨嵌入式小編一起來了解一下相關(guān)內(nèi)容吧。

3C產(chǎn)品與日俱增跟電動汽車崛起，人們越來越要安全與高效電池，但電池測試方式仍停滯不前，紐約大學(xué)化學(xué)系教授AlexejJerschow表示，目前惟有一些工具能在受限狀況下，才能在不損壞電池情況進行診斷，而團隊研發(fā)的新型機器，能以非侵入式技術(shù)供應(yīng)更快速與可拓展測試辦法。

近年來鋰離子電池安全頗受爭議，同時也突顯電池設(shè)計與制造困難，檢修時工程師也往往得拆解電池來診斷電池狀況，又或者即使拆卸后也測試不出瑕疵在哪，因此紐約大學(xué)與羅徹斯特理工學(xué)院電池原型中心(batteryprototypingCenter)合作，想要找出不拆解電池就能準確測試的方式，可望提升未來電動汽車安全性。

舉例來說，醫(yī)學(xué)發(fā)展至今也有許多非侵入方式檢查，像是磁共振攝影，利用磁場原理得出高辨別率影像，不用解剖就可檢查人體器官與狀態(tài)并讓醫(yī)師診斷更精準，而團隊也采用相近過程，借由測量電池電化學(xué)周圍的微小磁場變化，測試電池是不是健康。

依據(jù)其在《NatureCommunications》研究，團隊用該技術(shù)檢查不同狀態(tài)鋰離子電池，包括不同電池壽命和損毀狀況，并將電池周圍的磁場變化與不同電池狀態(tài)相比對，得出電池充電狀態(tài)和其他電池缺陷。其中電極彎曲與缺陷以及小異物都是制造過程可能出現(xiàn)的瑕疵。

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RIT電池原型中心科學(xué)家MatthewGanter表示，為確保電池品質(zhì)和安全，電池制造過程非常緊要，同時也可以為公司省下大量成本，并戒備電池未來發(fā)生災(zāi)耐性故障。另一科學(xué)家ChristopherSchauerman則指出，這項工作不僅可增強整體電池產(chǎn)業(yè)，還能進一步加強紐約不斷上升的儲能體系。

Jerschow也表示，隨著該技術(shù)越來越成熟，該機器將來可望預(yù)測電池故障和電池壽命，并促使開發(fā)下一代高效率、高容量、壽命更長或快充電池。

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