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外資大舉殺入,動(dòng)力鋰電池面對(duì)日韓強(qiáng)力沖擊

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:634次  |  2021年10月18日  

“政府購(gòu)車補(bǔ)貼淡出之時(shí),就是外資和合資品牌大舉進(jìn)入我國(guó)之日。”我國(guó)電動(dòng)汽車百人會(huì)理事長(zhǎng)陳清泰在2017年發(fā)出的預(yù)警,在進(jìn)入2020年后已經(jīng)一語(yǔ)中地。令整個(gè)我國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)不安的,不僅是外資整車公司的大舉殺入,外資零部件公司在電動(dòng)汽車核心零部件市場(chǎng)也開始攻城略地,自主品牌的“三電”危機(jī)已經(jīng)浮出水面。


動(dòng)力鋰離子電池面對(duì)日韓強(qiáng)力沖擊


進(jìn)入2020年之后的我國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè),在競(jìng)爭(zhēng)格局上悄然出現(xiàn)變化,外資明顯成為一股強(qiáng)大的勢(shì)力,其中日韓動(dòng)力鋰離子電池公司的表現(xiàn)尤為值得關(guān)注。


公開資料顯示,今年一月,日本松下電池首次進(jìn)入國(guó)內(nèi)動(dòng)力鋰離子電池裝機(jī)量排名前十,以約0.14GWh的總裝機(jī)量位列第四位。二月,松下實(shí)現(xiàn)動(dòng)力鋰離子電池裝機(jī)0.13GWh,市場(chǎng)份額20%,位列行業(yè)第二;韓國(guó)LG化學(xué)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力鋰離子電池裝機(jī)0.08GWh,市場(chǎng)份額13%,位列行業(yè)第四。


與之對(duì)應(yīng)的是,過(guò)去幾乎全由我國(guó)動(dòng)力鋰離子電池公司占據(jù)的市場(chǎng)份額開始出現(xiàn)下降。以龍頭老大寧德時(shí)代為例,雖然依然占據(jù)第一的位置,但市場(chǎng)份額已經(jīng)有所下降。2020年二月,寧德時(shí)代實(shí)現(xiàn)動(dòng)力鋰離子電池裝機(jī)0.26GWh,市場(chǎng)份額43%,同比下降1.88%。

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松下和LG化學(xué)的顯山露水和國(guó)產(chǎn)特斯拉Model3持續(xù)兩個(gè)月占據(jù)國(guó)內(nèi)新能源汽車單一車型銷量冠軍直接相關(guān)。作為國(guó)產(chǎn)特斯拉的動(dòng)力鋰離子電池配套供應(yīng)商,松下和LG化學(xué)的市場(chǎng)份額有望隨著國(guó)產(chǎn)model3的進(jìn)一步放量繼續(xù)擴(kuò)大。


“日韓電池公司很早就在動(dòng)力鋰離子電池領(lǐng)域做了布局,甚至比我們更加有決心,他們和國(guó)外高端車企搞聯(lián)合開發(fā)的時(shí)間更長(zhǎng),松下和特斯拉的合作就是一個(gè)例子。雖然到今天,他們可能仍然沒有實(shí)現(xiàn)盈利,但還在堅(jiān)持做,因?yàn)樗麄儓?jiān)定看好未來(lái)的市場(chǎng)前景。”在欣旺達(dá)電動(dòng)汽車電池有限公司總裁梁銳看來(lái),日韓動(dòng)力鋰離子電池公司早已為搶占我國(guó)市場(chǎng)做了充分的準(zhǔn)備。


國(guó)內(nèi)某鋰離子電池專家在接受《我國(guó)汽車報(bào)》記者采訪時(shí)表示:“在技術(shù)、工藝、裝備、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品的成品率和一致性等方面,我國(guó)本土電池公司仍然和日韓電池公司有一定的差距?!?/p>


“韓系電池公司在2014年、2015年就已經(jīng)在我國(guó)建廠布局,后來(lái)因?yàn)槲覈?guó)新能源汽車補(bǔ)貼政策把外資排除在外,所以他們蟄伏待機(jī)。進(jìn)入2020年以后,補(bǔ)貼退坡到可以忽略不計(jì)的時(shí)候,他們順其自然地就大舉進(jìn)入市場(chǎng)?!敝嘘P(guān)村新型電池技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟秘書長(zhǎng)、電池百人會(huì)理事長(zhǎng)于清教認(rèn)為,完全市場(chǎng)化的競(jìng)爭(zhēng)早晚會(huì)到來(lái),單靠補(bǔ)貼扶不起來(lái)的“阿斗們”,假如沒有把電池安全、性價(jià)比做到極致,就難以在市場(chǎng)中生存。


電機(jī)市場(chǎng)已被外資搶占過(guò)半

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一直以來(lái),我國(guó)新能源汽車行業(yè)有一個(gè)共識(shí),即在“三電(電池、電機(jī)、電控)”中,本土公司生產(chǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有國(guó)際領(lǐng)先優(yōu)勢(shì),這一細(xì)分領(lǐng)域似乎是最不應(yīng)該被擔(dān)心的。然而,事實(shí)并非如此。


今年一月,在國(guó)內(nèi)新能源乘用車電機(jī)裝機(jī)量排名統(tǒng)計(jì)中,大眾汽車、日本電產(chǎn)、特斯拉、博格華納、采埃孚已經(jīng)殺入前十。二月,特斯拉、博格華納、采埃孚、日本電產(chǎn)殺入前十,且配套裝機(jī)量超過(guò)前十名總裝機(jī)量的50%。


“在過(guò)去幾年,驅(qū)動(dòng)電機(jī)市場(chǎng)幾乎由我國(guó)公司壟斷,但進(jìn)入2020年以后,外資已經(jīng)搶占了50%的市場(chǎng),中外公司各占半壁江山?!眹?guó)家《節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖》電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)路線圖聯(lián)合專家組長(zhǎng)、哈爾濱理工大學(xué)“頭雁”教授蔡蔚介紹,我國(guó)電機(jī)公司正逐步丟失市場(chǎng)。比如,廣汽、吉利等整車公司原來(lái)都用的是自主品牌的電機(jī),現(xiàn)在開始采購(gòu)?fù)赓Y公司的電機(jī)。


“在電機(jī)研發(fā)方面,國(guó)外的技術(shù)積累時(shí)間較長(zhǎng),技術(shù)研發(fā)投入多。而我國(guó),雖然總體規(guī)模較大,但技術(shù)實(shí)力有待加強(qiáng),特別是研發(fā)積淀不夠深厚。驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為新能源汽車的能量轉(zhuǎn)化工具,必須具備高效率、高適應(yīng)性。受空間和整車售價(jià)的限制,電機(jī)的高密度化、小型化、輕量化、低噪聲和低成本等特性都是至關(guān)重要的。尤其是,國(guó)內(nèi)一些開發(fā)試驗(yàn)的時(shí)間和驗(yàn)證的力度都不夠,缺乏完整研發(fā)、工程相關(guān)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。”我國(guó)汽車技術(shù)研究中心有限公司我國(guó)汽車戰(zhàn)略與政策研究中心負(fù)責(zé)人黃永和在接受《我國(guó)汽車報(bào)》記者采訪時(shí)表示。


黃永和舉了一個(gè)例子,自2008年起寶馬MINIE車型在我國(guó)和歐美等地區(qū)做了大范圍的電驅(qū)示范推廣,但這款車型并沒有對(duì)外銷售,最終寶馬在2014年推出的是全新的i3和i8車型。


電驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)存在散亂差現(xiàn)象


隨著新能源汽車技術(shù)的快速發(fā)展,電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)呈現(xiàn)“三合一”集成化發(fā)展趨勢(shì),即電機(jī)、電機(jī)控制器、減速器(變速器)一體化高集成。


“我們現(xiàn)在存在的問(wèn)題是,新能源汽車一年120萬(wàn)輛的產(chǎn)銷量,卻有1000多種電驅(qū)動(dòng)方法,每一家都不相同,導(dǎo)致成本遲遲降不下來(lái)。反觀特斯拉model3,賣得多還賣得便宜,我們公司的單車產(chǎn)品銷量少、成本高。”蔡蔚一針見血地指出問(wèn)題的關(guān)鍵,“每家都想做自己的特色,都想做得比別人好,但這是不現(xiàn)實(shí)的。”


汽車是以量取勝的產(chǎn)業(yè),電驅(qū)動(dòng)“三合一”也相同,假如電機(jī)、電機(jī)控制器、減速器都由一家公司來(lái)做是不現(xiàn)實(shí)的?!罢w水平取決于其中做得最差的那一個(gè),公司不得不持續(xù)更新迭代,總覺得有地方不滿意,最后的結(jié)果就是量上不去,在這個(gè)行業(yè)就不容易生存下去。”蔡蔚說(shuō)。


黃永和介紹,以驅(qū)動(dòng)電機(jī)為例,我國(guó)新能源汽車零部件行業(yè)中,品牌眾多且大部分規(guī)模小,都沒有達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)規(guī)模,所以攤銷成本會(huì)很高。這種形勢(shì)不太樂觀。以博世、大陸為代表的外資零部件公司,通過(guò)傳統(tǒng)市場(chǎng)獲得的盈利來(lái)加大其新能源電機(jī)等零部件的研發(fā)投入。反觀我國(guó)基本都是新興公司,沒有傳統(tǒng)市場(chǎng)來(lái)支撐其研發(fā)。在我國(guó)電驅(qū)動(dòng)市場(chǎng)中,能夠同時(shí)研發(fā)、制造電機(jī)和控制器的公司非常少。


在蔡蔚看來(lái),電驅(qū)動(dòng)“三合一”的整合牽涉到誰(shuí)最適合牽頭做的問(wèn)題?!皯?yīng)該是多分工的協(xié)作,自己就做擅長(zhǎng)的東西,利用全球化的優(yōu)質(zhì)資源進(jìn)行整合,可以進(jìn)一步降低成本、進(jìn)一步提高性能。整車廠應(yīng)該扮演牽頭人的角色,但不是只用自己的零部件供應(yīng),而是既用自己的,也用別人的,做一個(gè)最優(yōu)的組合。整車廠在選擇供應(yīng)商時(shí)最起碼要打開自己的眼界,打破自己的小圈子。”


高精尖零部件被外資“卡脖子”


在動(dòng)力鋰離子電池、電機(jī)領(lǐng)域,雖然我國(guó)公司和優(yōu)秀的外資公司尚有一定的差距,但畢竟可以實(shí)現(xiàn)自給自足,而在一些高精尖的核心零部件領(lǐng)域,已經(jīng)出現(xiàn)了被外資“卡脖子”的現(xiàn)象。


蔡蔚介紹,電驅(qū)動(dòng)“三合一”總成中的減速器(尤其是變速器)一直以來(lái)外資就占據(jù)著明顯的優(yōu)勢(shì),而在功率半導(dǎo)體方面,我國(guó)公司一直重要依賴采購(gòu)國(guó)外產(chǎn)品,以絕緣柵雙極型晶體管IGBT為例,直到2017年底車規(guī)級(jí)IGBT幾乎100%依賴進(jìn)口,目前國(guó)內(nèi)只有比亞迪、斯達(dá)等可以生產(chǎn),絕大部分市場(chǎng)份額由外資占據(jù)?!耙缘聡?guó)英飛凌生產(chǎn)的某一款I(lǐng)GBT通用模塊為例,2018年下半年的單價(jià)是1300~1500元,去年年初,因?yàn)槭袌?chǎng)缺貨的原因,單價(jià)直接上漲到1800~2300元,而許多具備自產(chǎn)芯片和自行封裝的外資控制器公司,同類模塊成本只有700~800元,新增了國(guó)產(chǎn)控制器和電驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)難度?!?/p>


更為被動(dòng)的是在控制芯片方面,我國(guó)目前沒有一家公司的產(chǎn)品能裝車。以微控制單元(MCU)為例,目前還處于國(guó)產(chǎn)空白狀態(tài),幾乎沒有一片“我國(guó)制造”。蔡蔚告訴《我國(guó)汽車報(bào)》記者:“有時(shí)候不是自主品牌的產(chǎn)品技術(shù)沒有競(jìng)爭(zhēng)力,而是我國(guó)材料和零部件/元器件基礎(chǔ)短板導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)品牌在價(jià)格戰(zhàn)中打不過(guò)外資公司。原因很簡(jiǎn)單也很無(wú)奈,一些關(guān)鍵零部件的采購(gòu)成本太高,導(dǎo)致系統(tǒng)整體價(jià)格居高不下,性價(jià)比沒有優(yōu)勢(shì)。”盡管公司沒有必要追求“萬(wàn)能”,但國(guó)家必須做到產(chǎn)品上游各環(huán)節(jié)安全可控。產(chǎn)業(yè)鏈自主完善有助于產(chǎn)品在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中取勝。


當(dāng)然,也有公司在持續(xù)對(duì)高精尖零部件進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。比亞迪在IGBT上的不懈堅(jiān)持就是一個(gè)案例。自2003年籌建團(tuán)隊(duì)布局IGBT領(lǐng)域研發(fā),到2018年十二月公布IGBT4.0版技術(shù),比亞迪用了整整13年時(shí)間。目前,比亞迪已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)惟一一家擁有IGBT完整產(chǎn)業(yè)鏈的車企:包括IGBT芯片設(shè)計(jì)和制造、模組設(shè)計(jì)和制造、大功率器件測(cè)試應(yīng)用平臺(tái)、電源及電控等環(huán)節(jié)。


“比亞迪這樣的公司還是太少了,要一批這樣的公司去攻艱克難,才可能徹底扭轉(zhuǎn)高精尖零部件受制于外資的被動(dòng)局面?!蹦承袠I(yè)專家表示。


既要奮發(fā)圖強(qiáng)也需扶優(yōu)扶強(qiáng)


雖然在整體上情況不容樂觀,但一些核心零部件公司已經(jīng)意識(shí)到危機(jī),他們的做法是告別此前補(bǔ)貼帶來(lái)的安逸,積極主動(dòng)尋求為外資車企做配套供應(yīng)。


“精進(jìn)電動(dòng)也在主動(dòng)出擊,最近拿下歐洲一家整車公司的配套項(xiàng)目。”一位接近精進(jìn)電動(dòng)的人士透露?!皣?guó)內(nèi)一些公司很容易有浮躁情緒,包括投資人,想投了錢就馬上有收益,還有的就想著賺國(guó)家政策的錢。這種浮躁的情緒導(dǎo)致我們很多技術(shù)積累是不牢固的,對(duì)整車公司需求的分析和理解也很膚淺,特別是不能理解國(guó)際一流車企對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和要求?!绷轰J表示,“假如大家還是沉醉于做低端配套,沒有進(jìn)行充分的技術(shù)儲(chǔ)備,就很難得到國(guó)際一流車企的認(rèn)可,今后的路就會(huì)走得很艱難。”


“欣旺達(dá)目前和外資車企正在洽談的項(xiàng)目,都是2024年計(jì)劃投放的產(chǎn)品,一般的小公司根本玩不起,要幾百人的團(tuán)隊(duì)持續(xù)搞開發(fā),一是不能出錯(cuò),二是得有能力堅(jiān)持下去。”梁銳舉例道,“外資整車公司真懂零部件,某外資公司在與我們的合作中,從一開始就要求杜絕所有可能存在的問(wèn)題,甚至讓人覺得有些吹毛求疵?,F(xiàn)在想想,他們是對(duì)的?!?/p>


“國(guó)內(nèi)現(xiàn)在能和日韓電池公司競(jìng)爭(zhēng)的(動(dòng)力鋰離子電池公司),只有寧德時(shí)代,其他公司目前不具備這個(gè)實(shí)力。”梁銳建議,“國(guó)家在政策上,應(yīng)該扶優(yōu)扶強(qiáng),重點(diǎn)支持一些有潛力、有前景的公司,但決不能搞大水漫灌。最近很多人在關(guān)注補(bǔ)貼政策是否延期,其實(shí)更應(yīng)思考的是如何把錢花到刀刃上的問(wèn)題。我國(guó)公司要形成自己的戰(zhàn)斗群,形成合力?!?/p>


針對(duì)目前的現(xiàn)狀,黃永和建議,從國(guó)家部委到整車公司都應(yīng)該扶持國(guó)內(nèi)的優(yōu)秀零部件公司,比如寧德時(shí)代、比亞迪等,先把量做起來(lái),形成一定的規(guī)模經(jīng)濟(jì)。


從目前的局勢(shì)來(lái)看,國(guó)外的電池技術(shù)在能量密度、可靠性、成本方面確實(shí)比國(guó)內(nèi)公司有優(yōu)勢(shì)。面對(duì)這種情況,我國(guó)應(yīng)該從電池系統(tǒng),包括電池包、電池模塊、電池控制系統(tǒng)等綜合研發(fā)的角度制定戰(zhàn)略。行業(yè)要支撐自主品牌發(fā)展,以使國(guó)產(chǎn)零部件供應(yīng)商形成規(guī)模經(jīng)濟(jì),從而形成公司核心優(yōu)勢(shì)和國(guó)產(chǎn)優(yōu)勢(shì)?!疤貏e是像寧德時(shí)代、比亞迪已經(jīng)擁有技術(shù)、成本優(yōu)勢(shì),可以作為重點(diǎn)扶持對(duì)象,推動(dòng)自主品牌電池大規(guī)模走向國(guó)際?!秉S永和強(qiáng)調(diào)。此外,我國(guó)汽車行業(yè)應(yīng)聯(lián)合國(guó)內(nèi)公司形成聯(lián)盟,一起研發(fā)三電系統(tǒng)等核心技術(shù)。


記者觀察


整車零部件要構(gòu)建命運(yùn)共同體


我國(guó)新能源汽車的發(fā)展,絕不能重走傳統(tǒng)燃油車的老路,不能因零部件不強(qiáng)導(dǎo)致整車領(lǐng)域積累的一點(diǎn)領(lǐng)跑優(yōu)勢(shì)慢慢被外資吞食,否則就是“后人哀之而不鑒之,亦使后人而復(fù)哀后人也”,假如哪一天真出現(xiàn)這樣的局面,所謂“彎道超車”和“換道先跑”就成了最大的“笑話”。


冷靜分析客觀現(xiàn)實(shí)并非盲目悲觀,而是為了找到解決的辦法。筆者拙見,首先是整車公司要和零部件公司進(jìn)行最大的協(xié)同,構(gòu)成發(fā)展的命運(yùn)共同體而不是整車公司去“壓榨”零部件公司,這個(gè)問(wèn)題由來(lái)已久,已成沉疴,整個(gè)汽車產(chǎn)業(yè)界可以說(shuō)是呼吁了無(wú)數(shù)次??墒?,問(wèn)題就是解決不了,這說(shuō)明整車公司沒有真正認(rèn)識(shí)到這個(gè)問(wèn)題的嚴(yán)重性,“誰(shuí)便宜用誰(shuí)的”“使勁壓價(jià)”“拖欠款項(xiàng)”這些意識(shí)和行為都該被“否定”和“批判”。做任何事情,第一步要解決的就是思想問(wèn)題。


接下來(lái)就該考慮如何構(gòu)建一個(gè)理想的“整零”命運(yùn)共同體。從整車的角度來(lái)看,要有扶持優(yōu)質(zhì)零部件公司的意識(shí),假如看好一家乃至數(shù)家零部件公司,完全可以通過(guò)投資入股等多種方式進(jìn)行合作,成不了一家人也可以成為“親戚”。


從零部件公司的角度來(lái)看,獨(dú)立發(fā)展或背靠一棵“大樹(整車公司)”都是可選項(xiàng),而最為關(guān)鍵的是,要在發(fā)展中不斷壯大自己,做到久久為功。


久久為功就是要堅(jiān)持創(chuàng)新不放松,沒有最好只有更好。最新的例子就是比亞迪刀片電池通過(guò)最嚴(yán)苛的穿刺測(cè)試,在安全技術(shù)上實(shí)現(xiàn)新突破。


目前乘用車廣泛采用的三元鋰離子電池在溫度超過(guò)200℃時(shí)就會(huì)出現(xiàn)自燃甚至爆炸,特別是當(dāng)出現(xiàn)內(nèi)部短路故障或發(fā)生碰撞事故導(dǎo)致電池組遭受擠壓、變形甚至穿刺時(shí)。近年來(lái)全球范圍接連出現(xiàn)的多起新能源汽車安全事故也基本都與此有關(guān)。而刀片電池在針刺試驗(yàn)中,僅在針刺點(diǎn)附近位置有較低程度的溫升變化,基本杜絕了出現(xiàn)燃爆的可能。與此同時(shí),刀片電池的體積、能量密度與主流三元鋰離子電池持平,在相同體積下所儲(chǔ)存的電量也相差無(wú)幾。


也許很多公司在乘用車領(lǐng)域已經(jīng)放棄了“磷酸鐵鋰”,可是比亞迪沒有,實(shí)現(xiàn)了老樹開新花。


做得好的公司不是沒有,而是還不夠多,以至于行業(yè)不能形成一股真正好的風(fēng)氣?;A(chǔ)不牢、地動(dòng)山搖,什么都敢做的我國(guó)汽車人,應(yīng)該學(xué)會(huì)真正的“精誠(chéng)合作”。



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