鉅大LARGE | 點擊量：1040次 | 2021年12月02日
今天國際：高性能動力鋰電池智能制造系統(tǒng)為公司降本增效
今天國際為動力鋰離子電池公司執(zhí)行的高性能動力鋰離子電池智能制造項目具備廠自控投用率超過90%，生產數據自采率超過90%，產品在線檢測準確度100%，機器智能識別功能容錯率小于0.1%，工序之間等待時間小于節(jié)拍時間3%等幾大技術指標。
目前，全球動力鋰離子電池產業(yè)集中在中、日、韓三國，三者占據全球95%左右的市場份額，日韓一流鋰電公司自動化比例在70%以上，國內一線公司約50%，二線公司僅20%，較低的自動化程度，導致我國動力鋰離子電池在一致性上有較大差距，同時生產效率的低下甚至導致了成本優(yōu)勢的喪失。
業(yè)內人士指出，當前為提高生產的動力鋰離子電池一致性，提高生產效率，提高信息化管理，減少用工，降低勞動強度；同時也為了滿足動力鋰離子電池生產過程中不同規(guī)格電池的混線生產等需求，建設自動化、智能化的生產物流系統(tǒng)及智能制造系統(tǒng)成為必然趨勢。
深圳市今天國際物流技術股份有限公司第二事業(yè)部總經理游宏杰指出，早先國內電池生產線重要以人力搬運、靠人工組裝實現電池的生產，重要數據靠人工記錄，重要過程未能實現智能化生產。在當前大規(guī)模批量制造的生產模式下，采用先進的全自動智能化物流生產項目是幫助電池公司提升生產效率，降低制造成本低必然選擇。
今天國際游宏杰表示，執(zhí)行智能制造項目目的是通過購置設備、升級改造等手段，建立從配料到電池組裝的全自動智能化生產線；建立以制造執(zhí)行系統(tǒng)MES為核心，與ERP系統(tǒng)、現場控制系統(tǒng)高效協同；建立智能立體倉儲，實現智能物料高效自動篩選、定位、配送；通過條碼實現物品的唯一標示、快速流轉和質量追溯；實現生產過程實時調度，優(yōu)化工藝流程，實現精益生產；通過傳感器等新一代技術手段，實現車間環(huán)境的有效監(jiān)控，為生產供應安全穩(wěn)定的環(huán)境保障。
符合Exic IIB T4 Gc防爆標準
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
據了解，今天國際為動力鋰離子電池公司執(zhí)行的高性能動力鋰離子電池智能制造項目具備廠自控投用率超過90%，生產數據自采率超過90%，產品在線檢測準確度100%，機器智能識別功能容錯率小于0.1%，工序之間等待時間小于節(jié)拍時間3%等幾大技術指標。擁有多工序持續(xù)設備集成，制造過程、在線檢測與智能倉儲高效集成，產品全生命周期閉環(huán)管理等創(chuàng)新點。
游宏杰強調，通過項目執(zhí)行實現生產全流程數字化管控、大數據智能分析決策；實現生產效率、生產質量的大幅提升；實現了每一步地自動化檢測，提升成品率；實現低耗環(huán)保、高效優(yōu)質生產，解決用工壓力和勞動強度，降低生產成本。
“建設運營成本降低20%，車間生產人員減少25%，產品不良品降低12.5%，實現生產效率提升25%，實現節(jié)約倉庫空間40%，是智能車間為電池公司起到降本增效最顯著的效果。“游宏杰如是說。
目前，今天國際已為比亞迪，寧德時代，中天科技，微宏動力，銀隆新能源，億緯鋰能，湖南三迅，興能集團等國內大型優(yōu)秀動力鋰離子電池公司供應了智慧物流?智能制造系統(tǒng)解決方法，為電池公司實現降本增效。
