鉅大LARGE | 點擊量：621次 | 2022年01月06日
鋰電設(shè)備系統(tǒng)集成應(yīng)用成型 工藝薄弱成"軟肋"
這些現(xiàn)象背后，其實整個市場正變得更加健康、更加有序、更具潛力、更具活力，而這也將給市場參和者帶來更大的機遇。
隨著新能源市場化的推進，對動力鋰電池的成本、安全、一致性的提出了更高的要求。在此背景下，電池公司的技術(shù)壓力開始部分轉(zhuǎn)向上游鋰電設(shè)備。
國內(nèi)鋰電設(shè)備制造業(yè)經(jīng)過20多年的發(fā)展，雖然在功能和精度上有了長足的進步，但工藝和自動化水平仍是以單機自動化和分段智能化為主，缺少整體的系統(tǒng)集成技術(shù)。這種現(xiàn)象在東莞市科銳機電設(shè)備有限公司總經(jīng)理許剛看來，重要因為電池的種類較多，產(chǎn)線的差異較大，假如做整線的自動化，目前還存在較大的局限。
其實早在2016年，國內(nèi)公司就已經(jīng)開始在系統(tǒng)集成領(lǐng)域開展相關(guān)的研發(fā)和應(yīng)用。例如2016年七月，先導(dǎo)智能自主研發(fā)的國際首條"鋰離子電池全自動物流線"，已入駐松下等全球知名鋰電公司的生產(chǎn)車間。
大族激光提出的"電池模組焊接自動化解決方法"，開創(chuàng)了國產(chǎn)大功率激光焊接振鏡應(yīng)用新時代；拓新天機器人推廣標準化、模塊化的pACK生產(chǎn)線；大族激光的"動力鋰電池軟連接全自動激光焊接生產(chǎn)線"，其效率達12ppM，成品優(yōu)率可達99.8%。除此以外鴻寶科技、眾邁科技、迅鐳激光、超業(yè)精密、天威賽利、新嘉拓、逸飛激光等在系統(tǒng)集成技術(shù)的進展也令人矚目。
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而今年以來，各大設(shè)備制造公司更是將機器人技術(shù)導(dǎo)入自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，將以往生產(chǎn)環(huán)節(jié)以人工進行銜接的障礙打通，目前工業(yè)機器人，已經(jīng)在比亞迪、CATL等一線動力鋰電池公司中規(guī)?；瘧?yīng)用。
雖然自動化系統(tǒng)集成需求已開始釋放，但國內(nèi)鋰電設(shè)備的發(fā)展仍面對諸多困境。集中表現(xiàn)為市場規(guī)模不大、設(shè)備效率低以及穩(wěn)定性較差等問題。顯然，掌握核心工藝已成為設(shè)備發(fā)展的重中之重，畢竟基礎(chǔ)沒打好，市場需求再大也只是空中樓閣。
想要推進鋰電設(shè)備整體的技術(shù)工藝，這要整個產(chǎn)業(yè)形成合力。重要體現(xiàn)在以下三個方面：
首先從設(shè)備公司自身來看，隨著資本市場的不斷滲入，設(shè)備公司可以通過利用手上日漸雄厚的資本，從三大途徑來實現(xiàn)技術(shù)工藝的提高，第一加大對公司產(chǎn)品的研發(fā)投入、進行人才儲備；第二通過合資收購等方式，掌握國外先進技術(shù)和工藝；第三和相關(guān)科研機構(gòu)或大學(xué)研究院等加強合作，研發(fā)最新的技術(shù)和應(yīng)用。
其次從國家政策來看，積極響應(yīng)國家相關(guān)示范項目建設(shè)，依托政策扶持，參和行業(yè)相關(guān)技術(shù)標準規(guī)范的制定，推動公司前瞻性的技術(shù)布局。今年四月，工信部公布《智能制造試點示范2016專項行動實行方法》明確提出，2016年要重點遴選60個以上智能制造試點示范項目。
最后從上下游公司合作來看，設(shè)備公司應(yīng)和電池公司保持密切合作，由于我國動力鋰電池品類繁多，導(dǎo)致了一方面設(shè)備公司要深入電池公司的開發(fā)和生產(chǎn)中，為電池的定制化生產(chǎn)不斷優(yōu)化和更新；另一方面電池公司也要根據(jù)自身生產(chǎn)條件和產(chǎn)品性能，對設(shè)備的改進和優(yōu)化提出具體要求。
業(yè)內(nèi)人士認為，只有電芯廠和設(shè)備廠建立持久穩(wěn)定的雙邊合作關(guān)系，經(jīng)過不斷驗證、改進、完善和細化，才能夠把設(shè)備和生產(chǎn)線整合，形成一個彼此互聯(lián)的完整體系。
目前，我國新能源領(lǐng)域短板效應(yīng)日益凸顯，存在著動力鋰電池一致性差、自動化裝備水平較低，安全事故頻發(fā)等問題，自動化集成技術(shù)方法的有效應(yīng)用，能推進新能源產(chǎn)業(yè)的進一步在發(fā)展，但是設(shè)備公司要先苦練內(nèi)功才行。
