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鋰離子電池的生產工藝要注意的五個方面的問題

鉅大LARGE  |  點擊量:326次  |  2024年01月15日  

鋰電池生產工藝視不同鋰電池生產廠家而有一些差別,但是由于原理相同,因而主要的鋰電池生產工藝也是基本一致的,一般都有:配料,涂布,輥壓,裁片,分條,焊接極耳,卷繞,封裝,烘烤,注液,化成,成型,分容檢測等工序。


鋰電池在人們的日常生活中占據一席之地,然而它從哪里來?鋰電池生產工藝又有哪些環(huán)節(jié)?雖然鋰電池生產工藝視不同鋰電池生產廠家而有一些差別,但是由于原理相同,因而主要的鋰電池生產工藝也是基本一致的。


在上述鋰電池生產工藝必備的步驟中,從選料到成型后的分容檢測要注意五個方面的問題:


一、改善正負極活性材料的物化結構,這是鋰電池生產工藝的基礎環(huán)節(jié):


1、對材料進行適當的離子摻雜,

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充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

2、改善活性材料的粒度分布,避免活性材料的粒度分布過寬,


3、盡量使用具有無序性層狀結構或者層結構較薄的材料,


4、改善電極材料的表面結構;


二、電極涂層的高粘結強度有利于降低循環(huán)容量下降率,這是鋰電池生產工藝中最具技術含量的流程,為此要注意:


1、形成膠粘劑材料的粘結劑及溶劑要純,涂好的極片也不宜存放過久,

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標稱電壓:28.8V
標稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應用領域:勘探測繪、無人設備

2、正負極涂膜的混料中所用的膠粘劑與活性物質配比要適當,確保涂膜后不掉粉、不脫粉;


三、電解液組成的優(yōu)化,鋰電池生產工藝對于電解液的要求是保持容量,延長電池壽命:


1、通過鋰鹽、溶劑和添加劑的優(yōu)化,提高電解液導電率,減小極化,


2、抑制正極材料與電解液的反應,


3、通過控制合適的比表面積與對碳負極材料進行包覆、成膜和表面化學反應等表面處理,改善負極材料的表面結構;


四、電池材料制備完成后,鋰電池生產工藝就進入裝配環(huán)節(jié),這時要注意:


1、負極容量稍稍大于正極容量,


2、卷繞正負極與隔膜后,形成的正、負極片與隔膜三者間的間隙粒度不大于0.5mm,上下偏差不超過0.5mm。


五、分容檢測時,要依照國家標準,用低速率充電為宜,一般是0.2C。


總的來說,在工藝制造階段應該注重如下比例關系:極片面與極片壓實密度,負極過剩率,配方工藝,電解液與正負極搭配適用量。


鋰電池生產工藝中的每一步時間都有差別,一般情況下,配料,烘烤,化成時間長,少則10小時左右,多的要兩天兩夜;其他工藝比較快,平均5、6個小時。整個的鋰電池生產工藝流程大概需要15天。


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