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無(wú)磁低溫18650 2200
過(guò)針刺低溫18650 2200
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講解軟包鋰電池的工藝流程

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:429次  |  2023年12月22日  

軟包鋰離子電池工藝流程


1、電芯包裝,是指用鋁塑包裝膜作為包裝材料的電芯。通常,鋰離子電池電芯有兩種,分別為軟包電芯和金屬外殼電芯。二者除了外殼材料不同外,封裝方式也不同,軟包電芯采用的是熱封裝,而金屬外殼電芯一般采用焊接(激光焊)。


2、鋁塑包裝膜


鋁塑包裝膜有三層構(gòu)成:尼龍層、Al層與PP層。尼龍層是保證了鋁塑膜的外形,防止電池在生產(chǎn)前發(fā)生變形;Al層在室溫下與空氣中的氧反應(yīng)生成一層致密的氧化膜,從而能防止水滲入,保護(hù)了電芯的內(nèi)部,因?yàn)槟猃埐环浪籔P為聚丙烯,熱封裝重要是靠PP層在封頭加熱用途下熔化黏合在一起,然后封頭撤去,降溫固化黏結(jié)了。


3、鋁塑膜成型工序

過(guò)針刺 低溫防爆18650 2200mah
符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

軟包電芯可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)成不同尺寸,當(dāng)外形尺寸設(shè)計(jì)好后,就要開(kāi)具相應(yīng)的模具,使鋁塑膜成型,該過(guò)程稱為成型工序。鋁塑膜沖好并裁剪成型后,一般稱為Pocket袋。


4、頂側(cè)封工序


其是軟包鋰離子電芯的第一道封裝工序,分為頂封(封住極耳)與側(cè)封。首先要把卷繞好的卷芯放到?jīng)_好的坑里,然后沿虛線位置將包裝膜對(duì)折。


5、注液、預(yù)封工序


軟包電芯在頂側(cè)封之后,要做X-ray檢查其卷芯的平行度,然后再去干燥房除水氣,最后注液與預(yù)封。

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標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備

6、靜置、化成、夾具整形工序


緊接著電芯就要靜置,目的是讓注入的電解液充分浸潤(rùn)極片,然后再拿出做化成了,化成目的是讓電極表面形成穩(wěn)定的SEI膜。由于該過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)氣體,所以有些廠會(huì)使用夾具化成,使氣體被擠到氣袋中去,同時(shí)化成后的電極接口也更佳。


7、二封工序


當(dāng)將氣體抽出后,需進(jìn)行第二次封裝。二封時(shí),首先由鍘刀將氣袋刺破,同時(shí)抽真空,這樣氣袋中的氣體與一小部分電解液就會(huì)被抽出,然后在二封區(qū)進(jìn)行封裝,最后剪去氣袋,一個(gè)軟包電芯就基本成型了。


8、后續(xù)工序


剪完氣袋之后需進(jìn)行裁邊與折邊,就是將一封邊與二封邊裁到合適的寬度,然后折迭起來(lái),保證電芯的寬度不超標(biāo)。



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