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小鵬汽車新能源整車與動(dòng)力電池產(chǎn)品研發(fā)

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:5266次  |  2018年08月12日  

5月22日,“2018第一屆新能源汽車及動(dòng)力電池(CIBF深圳)國(guó)際交流會(huì)”在深圳會(huì)展中心舉行。廣州小鵬汽車科技有限公司副總裁劉明輝在“新能源汽車專場(chǎng)——識(shí)·新政策下車電攜手的變革之路”主題論壇上發(fā)表演講。以下是演講內(nèi)容:


廣州小鵬汽車科技有限公司副總裁劉明輝


小鵬汽車是一家創(chuàng)業(yè)型的公司,今天跟大家交流一下小鵬汽車對(duì)新能源技術(shù),以及對(duì)電池技術(shù)的一些看法。


首先介紹一下小鵬汽車的情況。


小鵬汽車是一家新的造車公司,屬于造車新勢(shì)力?,F(xiàn)在大家可以看到,整個(gè)工業(yè)界,由于互聯(lián)網(wǎng)的興起,互聯(lián)網(wǎng)+、互聯(lián)網(wǎng)思維、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷與工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域結(jié)合,產(chǎn)生了新的技術(shù)、新的業(yè)務(wù)模式、新的思維。大家經(jīng)常舉一個(gè)例子是電腦,電腦最初主要是作為一個(gè)硬件,后來隨著電腦硬件的增強(qiáng),軟件占的比重越來越大。這看起來是一個(gè)悖論,但硬件增強(qiáng)為軟件的應(yīng)用提供無限可能,再往后出現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)。

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充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

從固定端的互聯(lián)網(wǎng)到移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng),大家在猜測(cè),互聯(lián)網(wǎng)下一個(gè)終端是不是汽車,這也為很多互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)帶來想象空間,也是在這個(gè)背景下,一些互聯(lián)網(wǎng)背景的人員、投資者發(fā)起成立了小鵬汽車,除了小鵬汽車有互聯(lián)網(wǎng)背景的企業(yè),還有其他的企業(yè)有互聯(lián)網(wǎng)背景。


小鵬汽車目前定義是要在三個(gè)方面都要有所作為:一是傳統(tǒng)的整車開發(fā),主要是硬件,我們要做車;二是我們要給傳統(tǒng)汽車加入智能AI和互聯(lián)網(wǎng)的基因,這個(gè)基因的落腳點(diǎn)就是各種軟件,汽車不僅是硬件,越來越多包含軟件;三是作為汽車產(chǎn)業(yè)的延伸,運(yùn)營(yíng)服務(wù)、智能出行,這個(gè)概念大家說得比較多,區(qū)別在于,汽車衍生業(yè)務(wù)的理解各自不同,小鵬汽車作為互聯(lián)網(wǎng)背景的新造車企業(yè),對(duì)衍生的服務(wù)、平臺(tái)有自己的理解。


小鵬汽車作為汽車企業(yè),有最終的用戶,主要定位在中國(guó)年輕的互聯(lián)網(wǎng)用戶,并且車以自動(dòng)駕駛和智能網(wǎng)聯(lián)為核心的差異化,前兩款車首要的競(jìng)爭(zhēng)力要體現(xiàn)在高顏值、高品質(zhì)、高續(xù)航以及高性價(jià)比的定位。


小鵬汽車成立于2014年,進(jìn)入2017年以后發(fā)展步伐加快,去年2月份首先實(shí)現(xiàn)工程車下線,去年5月自建生產(chǎn)基地,去年10月份首個(gè)量產(chǎn)的互聯(lián)網(wǎng)汽車品牌、產(chǎn)品下線,2018年3月份國(guó)內(nèi)首家互聯(lián)網(wǎng)背景企業(yè)獲得汽車專用牌照、新能源專用汽車品牌。目前公司規(guī)模1400人,今年年底做到2800人,主要是研發(fā)人員。


企業(yè)布局方面,公司總部和研發(fā)中心在廣州,包括試制試驗(yàn)中心,上海是互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品和智能網(wǎng)聯(lián)導(dǎo)航的研發(fā)中心,北京的互聯(lián)中心主要是做營(yíng)銷、用戶運(yùn)營(yíng)和電商平臺(tái)開發(fā),硅谷是自動(dòng)駕駛研發(fā)中心,肇慶是自建生產(chǎn)基地,鄭州和海馬是聯(lián)合生產(chǎn)基地。

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標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無人設(shè)備

小鵬汽車作為互聯(lián)網(wǎng)背景的新企業(yè),核心技術(shù)差異化主要在于電動(dòng)化、自動(dòng)駕駛和網(wǎng)聯(lián),今天主要是跟大家交流關(guān)于電動(dòng)化這塊。


進(jìn)入電動(dòng)車時(shí)代以后,動(dòng)力系統(tǒng)電動(dòng)化以后,動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)入的門檻有所改變,動(dòng)力系統(tǒng)參與者產(chǎn)業(yè)鏈條和傳統(tǒng)企業(yè)也不一樣,也有很大的改變,像動(dòng)力電池、動(dòng)力電機(jī)是很多跨行業(yè)新進(jìn)入者。這個(gè)前提下大家一直在討論,作為一個(gè)汽車產(chǎn)業(yè)動(dòng)力系統(tǒng)怎么做?是自研為主還是和供應(yīng)商聯(lián)合?包括三電系統(tǒng)本身,包括充電怎么做,很多企業(yè)都有自己的考慮。


我本人的看法,動(dòng)力系統(tǒng)的價(jià)值,目前應(yīng)該是在70%左右,這里包括電池、電機(jī)和各種高壓部件,未來技術(shù)和產(chǎn)量進(jìn)一步提升,可預(yù)見到2025年成本比例仍然要接近50%,如果整機(jī)廠完全外購(gòu),對(duì)整個(gè)掌控上會(huì)有問題。


汽車差異化的特征很大程度上取決于動(dòng)力系統(tǒng),如果動(dòng)力系統(tǒng)完成以后把它標(biāo)準(zhǔn)化,通過供應(yīng)商的模式標(biāo)準(zhǔn)化,整車企業(yè)沒辦法在這個(gè)領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)。


基于這兩點(diǎn)考慮,我個(gè)人看法,未來做整車,企業(yè)是一定會(huì)掌控動(dòng)力系統(tǒng),盡管目前有各種新的挑戰(zhàn)、新的情況出現(xiàn),這些新的挑戰(zhàn)包括規(guī)模效應(yīng)、包括成本掌控等等。除了以上這些原因以外,作為新的造車企業(yè)還有一個(gè)很大的挑戰(zhàn),迭代速度,新造車企業(yè),有些企業(yè)接觸一些互聯(lián)網(wǎng)思維,其中一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是快速迭代,至少他是這么看。


動(dòng)力系統(tǒng)自身,從它的特性來看研發(fā)周期比較長(zhǎng),現(xiàn)在看電動(dòng)化研發(fā)中心迭代主要取決于技術(shù)進(jìn)步,電機(jī)、電池兩到三年就會(huì)有比較大的技術(shù)改變,快速迭代依賴于供應(yīng)商模式,自己的產(chǎn)品跟不上,所以動(dòng)力系統(tǒng)往往是要做的。


作為動(dòng)力系統(tǒng)也會(huì)考慮和供應(yīng)商以某種形式聯(lián)合,比方說電芯,大家一致的看法是除了少數(shù)的整車廠,電芯是供應(yīng)商模式。PACK有的廠采用供應(yīng)商模式,有的采用和電芯廠聯(lián)合,也有第三方來供,PACK越來越多走向整車廠指導(dǎo),從研發(fā)到生產(chǎn),包括BMS也會(huì)這樣。BMS后面可能會(huì)講到,要和電芯供應(yīng)商有更多的合作。


下面簡(jiǎn)單介紹一下小鵬汽車在動(dòng)力系統(tǒng)這塊的發(fā)展方向。


作為新的造車企業(yè),動(dòng)力系統(tǒng)這兒從電機(jī)到電驅(qū)系統(tǒng),整車VCU,充電系統(tǒng),我們都是傾盡全力研發(fā),在電池這塊,電芯采用和供應(yīng)商合作,PACK和BMS系統(tǒng)是從研發(fā)做到生產(chǎn),電驅(qū)系統(tǒng)是做系統(tǒng)集成。由于智能汽車和自動(dòng)駕駛的需要,我也感覺到目前行業(yè)對(duì)這點(diǎn)還沒有關(guān)注到,自動(dòng)駕駛的條件下對(duì)電驅(qū)系統(tǒng)會(huì)有一些特殊要求。


比如說車過減速帶的時(shí)候,為了防止車的顛簸會(huì)控制車速,對(duì)電機(jī)的控制,目前大家做電動(dòng)車都是在做扭矩控制,低速自動(dòng)駕駛狀態(tài)可能需要轉(zhuǎn)速和電機(jī)轉(zhuǎn)角控制,對(duì)動(dòng)力電池界也是一個(gè)挑戰(zhàn)。這個(gè)技術(shù)可能用在很多工業(yè)自動(dòng)控制比較多,工業(yè)電芯是新技術(shù)、新需求,像電機(jī)也會(huì)產(chǎn)生新的需求。


VCU除了扭矩控制,還有能量管理,在自動(dòng)駕駛條件下,還要在協(xié)調(diào)動(dòng)力系統(tǒng)和底盤系統(tǒng),要保障車輛的動(dòng)力學(xué)安全,也就是說作為一個(gè)自動(dòng)駕駛汽車的小腦作用,大家認(rèn)識(shí)到了這點(diǎn),但是在整車架構(gòu)下,這些功能分配給哪些控制器,我覺得大家還沒有完整的認(rèn)識(shí),我個(gè)人的觀點(diǎn),未來和車輛動(dòng)力學(xué)安全相關(guān)的自動(dòng)駕駛設(shè)計(jì)還是要給VCU。


關(guān)于充電,大家知道這三年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上出現(xiàn)了很多電動(dòng)車,其中一個(gè)用戶痛點(diǎn)就是充電,充電樁不太好找,找到充電樁不太好用,好用的充電樁用戶體驗(yàn)差,充電慢。依靠第三方、依靠公共解決,目前來看,經(jīng)過我們國(guó)家政府部門,還需要一定的時(shí)間,基于一定的思考,小鵬汽車決定自建充電站,而且充電站本身在用戶體驗(yàn)上,后臺(tái)服務(wù)上,充電時(shí)間上自行定義。下款車要具備超充的能力,充98%的電需要28分鐘,比特斯拉還要快一點(diǎn)。


下面簡(jiǎn)單和大家交流一下電池領(lǐng)域。


動(dòng)力電池的設(shè)計(jì)第一個(gè)要考慮的問題是,作為一個(gè)系統(tǒng),首先我們要和整車人一起探討,整車的特征目錄、整車的差異化競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn),如何分解到動(dòng)力電池部分,這往往是車的交互部分,目前這種技術(shù)還不一定能滿足,我們要反復(fù)迭代幾次,最終確定動(dòng)力電池系統(tǒng)需求。


舉一個(gè)例子,比如說充電需求,整車角度來講,他肯定會(huì)給你提一個(gè)需求,那就是速度又快又好。國(guó)際上也在講這個(gè)概念,用戶能忍受的充電時(shí)間。有的概念是每充一百公里需要多長(zhǎng)時(shí)間,有的是完成一次完整的充電,有的是充80%需要多長(zhǎng)時(shí)間,大家的定義不太一樣。但不管怎么說都是用戶的語言,我們要把用戶的語言變成整車的工程語言,進(jìn)一步分解下來變成電池系統(tǒng)的設(shè)計(jì)語言、設(shè)計(jì)要求。


然后要考慮電池系統(tǒng)如何適應(yīng)不同車型的設(shè)計(jì),小鵬汽車正在研發(fā)一款是A級(jí)車G3,今年年底量產(chǎn),每個(gè)車未來有不同的變形車,有三廂、SUV、MPV,不同的需求如何用電池產(chǎn)品平臺(tái)覆蓋盡可能多的整車,反過來電池平臺(tái)一旦進(jìn)入以后,車的平臺(tái)也是確定的,現(xiàn)在專用平臺(tái)的整車設(shè)計(jì),目前看,某種程度上是以電池為中心的設(shè)計(jì)。


要把電池做好,電池里的各種部件,一個(gè)是電池模組,一個(gè)是電池里的高壓部件,也包括熱管理系統(tǒng)里的很多部件,除了這個(gè)以外還有很多結(jié)構(gòu)件。


電池設(shè)計(jì)很重要的是電池性能的設(shè)計(jì),整車的需求逐漸分解到電池系統(tǒng),電池各個(gè)總成以及電池的控制策略,也是從定性的要求到量化要求的階段,大家對(duì)電池安全關(guān)注還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,有一點(diǎn)可以看出來,目前很多車過分追求能量密度,這樣看安全性是沒有保障的。我經(jīng)常和大家交流,目前這個(gè)階段,從政府到民間都是鼓勵(lì)電動(dòng)車發(fā)展的,目前電池起火爆炸事件還是不少的,媒體各方面都比較寬容,大家聽到、感受到的影響還沒有那么大,我個(gè)人感覺,再過兩年,2020年前后電動(dòng)車數(shù)量增多,壓力越來越大,公眾寬容度沒那么高了,要求會(huì)越來越高,做好安全設(shè)計(jì),從電池、電芯模組,PACK各個(gè)層面要系統(tǒng)考慮。


具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也需要一些創(chuàng)新性的技術(shù),車要賣出去,頭一批稱得上是批量的是2015年前后,也只有三年,還沒有到壽命具體暴露的時(shí)候,國(guó)內(nèi)首批投入的車也陸續(xù)出現(xiàn)一些問題。再過兩年、三年,電池的壽命非常大的問題。要實(shí)現(xiàn)車很好的壽命和安全,跟關(guān)鍵的是電池?zé)峁芾淼脑O(shè)計(jì),電池設(shè)計(jì)里BMS,我個(gè)人感覺BMS作為一個(gè)電子系統(tǒng),門檻比較低,大家也能看到獨(dú)立的第三方公司,十幾個(gè)設(shè)計(jì)人員就能支持獨(dú)立的設(shè)計(jì)公司,一年也可以賣幾千套、上萬套。


如果要做好需要三個(gè)方面的技術(shù),整車的需求轉(zhuǎn)化成設(shè)計(jì)語言,轉(zhuǎn)化成BMS的要求,包括一部分BMS的軟件應(yīng)該來自于整車廠。


第二個(gè)專業(yè)背景應(yīng)該來自于傳統(tǒng)汽車電子的公司,因?yàn)锽MS仍然是汽車電子產(chǎn)品,從軟件到硬件,供應(yīng)鏈到開發(fā)流程,各種設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),基于大量數(shù)據(jù)的電池模型,基于電池特性的深刻理解,目前我們看到的電池模型都知道得比較多,我認(rèn)為這些模型作為門檻是可以的,未來還有很大的提升空間,為整車廠和電芯廠合作建立很好的模型。


電動(dòng)車想做好,電池非常關(guān)鍵。電池想做好核心仍然是電芯,之前講的技術(shù)我覺得作為整車廠、汽車工業(yè)界,可能對(duì)有些企業(yè)是門檻,只要有資金投入都可以克服,整車廠不能借由電芯做電芯的業(yè)務(wù),根據(jù)需要選擇合適的電芯,再進(jìn)一步定制電芯,和電芯廠聯(lián)合開發(fā)電芯。電池的壽命,除了電池包還有電池本身。

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