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杉杉電解液業(yè)務(wù)的"翻身仗"

鉅大LARGE  |  點擊量:1525次  |  2022年07月12日  

20000噸電解液投產(chǎn)


電解液單月出貨量暴增8倍


國內(nèi)首家采用動態(tài)結(jié)晶工藝法的六氟磷酸鋰公司


……


這一項項成績背后,預(yù)示杉杉電解液業(yè)務(wù)正發(fā)生著量和質(zhì)的兩極核變。

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作為全球排名第一的鋰電材料綜合供應(yīng)商,杉杉股份正極、負極業(yè)務(wù)依托國內(nèi)動力鋰電池市場的快速發(fā)展,實現(xiàn)了業(yè)績、市場排名的飛躍。但長期以來,電解液卻一直被認為是杉杉鋰電材料業(yè)務(wù)的短板。


經(jīng)過對當下國內(nèi)外市場環(huán)境變化的敏銳判斷以及前期沉淀,杉杉的電解液業(yè)務(wù)展開了新的規(guī)劃方向:以高端六氟磷酸鋰為主導(dǎo),和日韓客戶合作開發(fā)最新高能量密度添加劑、二代溶劑等,以形成電解液一體化產(chǎn)業(yè)布局版圖,致力成為"全球領(lǐng)先的鋰電電解液供應(yīng)商"。


承載杉杉電解液這一戰(zhàn)略愿景的正是杉杉股份旗下控股子公司杉杉新材料(衢州)有限公司(下稱"衢州杉杉")。


2016年六月,杉杉股份攜手巨化集團共同投資的"年產(chǎn)2000噸六氟磷酸鋰、2萬噸鋰電池電解液的一體化項目"正式啟動。作為杉杉電解液一體化產(chǎn)業(yè)版圖的重要一環(huán),衢州杉杉是該項目的重要實行者。


經(jīng)過兩年多的投建,衢州杉杉已經(jīng)擁有量產(chǎn)2萬噸電解液的生產(chǎn)量力,并成為國內(nèi)首家采用動態(tài)結(jié)晶工藝法的六氟磷酸鋰公司。近日,高工鋰電走進衢州杉杉,揭秘這家電解液老將究竟有何底氣扛下杉杉電解液翻身大旗?又將如何撬動全球電解液市場格局?

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▲衢州杉杉廠


構(gòu)建電解液一體化產(chǎn)業(yè)版圖


眾所周知,六氟磷酸鋰是電解液的重要原材料,占據(jù)其總成本的40%左右,決定著電解液的重要性能。目前,六氟磷酸鋰市場高端產(chǎn)量稀缺、中低端產(chǎn)量過剩的結(jié)構(gòu)性矛盾凸顯,電解液市場格局和六氟磷酸鋰聯(lián)動,呈現(xiàn)相同特點。


盡管目前六氟磷酸鋰存在結(jié)構(gòu)性產(chǎn)量矛盾,但這有關(guān)杉杉電解液業(yè)務(wù)來說卻恰好是市場機遇。因為杉杉要重塑在電解液領(lǐng)域的影響力,就要對癥下藥。


衢州杉杉總經(jīng)理郭力認為,造成六氟磷酸鋰現(xiàn)有局面的重要原因有:一是高端六氟磷酸鋰產(chǎn)量供給不足。從全球范圍來看,高端產(chǎn)量依然集中在森田化工、關(guān)東電化和SUTERAKEMIFA三家日本巨頭手中。3家國際巨頭重要供貨給自己的核心客戶,出口產(chǎn)量不多,不能滿足國內(nèi)電解液市場需求。


比較國內(nèi)外市場,一個明顯反差是,以森田化工為主的六氟磷酸鋰巨頭們產(chǎn)量供不應(yīng)求,出現(xiàn)產(chǎn)量不足、有價無市局面。但國內(nèi)隨著新增產(chǎn)量的釋放,六氟磷酸鋰價格相比前兩年跌幅卻已經(jīng)超過50%。


二是六氟磷酸鋰技術(shù)門檻較高,掌握高端六氟磷酸鋰技術(shù)的公司更是屈指可數(shù)。


目前整個國內(nèi)市場具備量產(chǎn)六氟磷酸鋰的公司不超過9家,其中能夠通過動態(tài)結(jié)晶法供應(yīng)高端產(chǎn)品的公司只有一家。


從技術(shù)路線來看,六氟磷酸鋰生產(chǎn)工藝重要有動態(tài)結(jié)晶法、靜態(tài)結(jié)晶法、液態(tài)鋰鹽三種。國內(nèi)公司重要以靜態(tài)結(jié)晶為主,日本公司則以動態(tài)結(jié)晶法為主導(dǎo)。兩者相比較而言,靜態(tài)結(jié)晶經(jīng)過機械破碎,顆粒不均勻流動性差、雜質(zhì)高、酸度高;動態(tài)工藝法結(jié)晶完整,粒徑均勻,流動性好,酸度低,不溶物低,制成的電解液導(dǎo)電性能好,能夠配合高鎳系正極材料提升鋰電池性能。


因此,杉杉重塑電解液品牌影響力的第一步就是要自產(chǎn)高端六氟磷酸鋰,采用國際主流的動態(tài)結(jié)晶技術(shù),將最關(guān)鍵的核心原材料掌握在手中,進行差異化競爭。


認識六氟磷酸鋰結(jié)構(gòu)性矛盾后,還要摸清電解液的供需關(guān)系。根據(jù)高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)數(shù)據(jù)顯示,2017年國內(nèi)鋰電市場電解液實際需求在11萬噸,但國內(nèi)總計電解液公司產(chǎn)量超過25萬噸。


供給方面,現(xiàn)有產(chǎn)量超過2倍以上實際需求;需求方面,國內(nèi)主流電解液公司反饋,客戶對高鎳高電壓電解液的新增需求在上升,但供給產(chǎn)量卻不足。


郭力表示,目前,日韓3C鋰電池巨頭重要以采購4.4~4.45V電解液為主,并且后續(xù)會向更高電壓4.5V方向發(fā)展,依賴現(xiàn)有的六氟磷酸鋰、溶劑、添加劑體系,根本無法達到高溫高壓要求。要制成相匹配的電解液,使用一致性、穩(wěn)定性的高性能六氟磷酸鋰是關(guān)鍵。


國內(nèi)現(xiàn)有電解液產(chǎn)量大幅過剩背景下,杉杉電解液業(yè)務(wù)重構(gòu)影響力的第二步就是利用自產(chǎn)的高端六氟磷酸鋰,生產(chǎn)高品質(zhì)電解液。


總結(jié)來說,基于上述癥狀,杉杉電解液的藥方是:構(gòu)建電解液一體化產(chǎn)業(yè)布局,主打高端六氟磷酸鋰和電解液,打造從高端六氟磷酸鋰,結(jié)合特種溶劑和添加劑,到高端電解液產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈鏈條。其中最核心的實行部分在于采用動態(tài)結(jié)晶法生產(chǎn)六氟磷酸鋰,打造無人化生產(chǎn)車間。


電解液一體化項目一期投產(chǎn)


為完成上述電解液一體化產(chǎn)業(yè)布局,杉杉股份整合了衢州氟化工產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、自身電解液優(yōu)勢、參股股東巨化集團氟化工生產(chǎn)優(yōu)勢三項資源。


2016年,杉杉股份增資衢州杉杉(前身為巨化凱藍),攜手國內(nèi)氟化工領(lǐng)頭羊巨化集團共同投建"年產(chǎn)2000噸六氟磷酸鋰、2萬噸鋰電池電解液的一體化一期項目"??梢哉f,這個項目正是杉杉電解液一體化產(chǎn)業(yè)構(gòu)想實行的現(xiàn)實版。


經(jīng)過兩年多的建設(shè),上述一期項目中的2萬噸電解液于2017年七月已經(jīng)投產(chǎn),加上原有1萬噸電解液產(chǎn)量,杉杉總計電解液產(chǎn)量達3萬噸;預(yù)計今年六月初量產(chǎn)2000噸六氟磷酸鋰后,鋰鹽合計產(chǎn)量將達2300噸。


郭力認為,國內(nèi)電解液市場格局在近兩年會重新改寫,不管是優(yōu)質(zhì)的數(shù)碼鋰電池高端客戶需求,還是動力鋰電池智能化生產(chǎn)催生的規(guī)?;瘎恿︿囯姵乜蛻粜枨?,未來電解液公司比拼的不僅僅是產(chǎn)量、成本、資金實力,更重要的是產(chǎn)品品質(zhì)。


而他對衢州杉杉采用的動態(tài)結(jié)晶工藝法生產(chǎn)六氟磷酸鋰而制成的電解液非常有信心。從產(chǎn)品性能來看,衢州杉杉六氟磷酸鋰不溶物、金屬離子、酸度等各項指標均優(yōu)于行業(yè)標準指標,并且在同行中排名前列。比如行業(yè)標準規(guī)定不溶物最高可達200ppm,但杉杉產(chǎn)品的實測指標遠低于該指標。


品質(zhì)保證外,衢州杉杉打造的電解液一體化產(chǎn)業(yè)布局也已經(jīng)初具規(guī)模。目前,如LG/SKI和松下等多家日韓鋰電池巨頭紛紛向衢州杉杉伸出了橄欖枝。


?搭建兩條六氟磷酸鋰產(chǎn)業(yè)路線


在杉杉電解液構(gòu)建的產(chǎn)業(yè)藍圖中,最關(guān)鍵在于搭建圍繞以六氟磷酸鋰為核心的兩條產(chǎn)業(yè)路線,這也是未來杉杉電解液形成重要市場競爭力的重要一環(huán)。目前,其中一條六氟磷酸鋰產(chǎn)線已經(jīng)打通,具備生產(chǎn)量力。


第一條路線是,從參股股東巨化集團自有的螢石礦中提取生產(chǎn)出無水氟化氫,制成六氟磷酸鋰。這是衢州杉杉一期六氟磷酸鋰項目的重要生產(chǎn)路徑;


第二條路線是,從鋰礦、鹵水、廢舊鋰電池回收材料中提取出高純碳酸鋰,采用自有工藝生產(chǎn)出六氟磷酸鋰。


無論上述何種生產(chǎn)路徑,衢州杉杉都享受著衢州這一"我國氟都"的最完善、最齊全的制氟產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,許多原材料供應(yīng)商都跟衢州杉杉位于同一個高新園區(qū),這大幅降低了運輸成本、生產(chǎn)成本。


除自產(chǎn)六氟磷酸鋰外,衢州杉杉的團隊還在自主研發(fā)二代溶劑、第三代添加劑,最后將這些原材料通過技術(shù)研發(fā),制成高端電解液產(chǎn)品。


?建造無人化的電解液一體化廠


依靠以往手工作坊式的生產(chǎn)模式已經(jīng)完全無法滿足市場對高端六氟磷酸鋰的需求,建造一個自動化、智能化的生產(chǎn)車間成為杉杉電解液實現(xiàn)全球電解液領(lǐng)先地位的硬件標配。


要實現(xiàn)廠無人化,要配備智能的DCS系統(tǒng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時可控,通過總控制室的智能軟件進行來料添加、物料傳輸、混合、攪拌、倉儲等管控。


從以下總控制室圖片可以看出,衢州杉杉總控制室人員安排安排不會超過10人,操作人員通過15個分鏡頭的現(xiàn)場畫面,對現(xiàn)場進行實時監(jiān)測,同時所有數(shù)據(jù)傳輸和控制室指令的傳達也都經(jīng)由總系統(tǒng)智能控制。


▲衢州杉杉總控制室


為了實現(xiàn)對整個生產(chǎn)流程的智能化控制,衢州杉杉廠鋪設(shè)了密密麻麻的光纖電纜。據(jù)了解,這些電纜總長超過10幾萬米,僅僅光纖的成本就超過上千萬元。囿于篇幅,下面重要介紹衢州杉杉的電解液車間。


目前,衢州杉杉電解液車間具備20000噸生產(chǎn)量力,已經(jīng)對外供貨。


從圖片可以看出,整個車間干凈明亮,無人化設(shè)計和無塵設(shè)計。其中,每個反應(yīng)釜全部配備電動閥門,來料控制、生產(chǎn)等全部由總控制室指揮。


▲衢州杉杉電解液車間


瞄準高端客戶精準市場定位


構(gòu)建了電解液一體化產(chǎn)業(yè)鏈后,杉杉電解液業(yè)務(wù)將針對數(shù)碼、儲能、動力的國內(nèi)國際高端客戶展開重點跟蹤和服務(wù)。


"最近,韓國的某知名電芯團隊一直跟我聯(lián)系說要來審廠??梢哉f,我們是全國第一家完全按照國家化工標準、對標國際電解液生產(chǎn)廠的標準來設(shè)計建設(shè)的廠。"郭力表示,2018年公司主打"2+1"市場策略:即以高端數(shù)碼和儲能鋰電池客戶為主,縮小動力業(yè)務(wù)比例,重要跟進主打乘用車的軟包動力鋰電池客戶。


精準的市場定位、高端的品質(zhì)管控、智能化的生產(chǎn)硬件,可以說,杉杉在電解液的布局上已經(jīng)具備媲美國際領(lǐng)先公司的軟硬實力。在正極、負極兩大業(yè)務(wù)協(xié)同下,杉杉股份實現(xiàn)全球電解液領(lǐng)先地位的愿景指日可待。

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