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寧德時(shí)代們危機(jī)逼近 產(chǎn)品供不應(yīng)求

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:823次  |  2018年10月18日  

寧德時(shí)代上市,不僅幫助其掌門人曾毓群在首次進(jìn)入《2018LEXUS雷克薩斯·胡潤百富榜》就取得了第53位的好成績,同時(shí)還產(chǎn)生了7位上榜者。但在這無限風(fēng)光的背后,暗流涌動(dòng),國內(nèi)有整車企業(yè)開始選擇“逃離”寧德時(shí)代。近日,吉利汽車80億元的動(dòng)力電池項(xiàng)目宣布落地湖北,預(yù)計(jì)2018年完成選址和前期工作,并在2020年建成投產(chǎn)。


國家新能源汽車創(chuàng)新工程項(xiàng)目專家組組長王秉剛在接受《中國汽車報(bào)》記者采訪時(shí)表示,由于新能源汽車市場的規(guī)模迅速擴(kuò)張,動(dòng)力電池的需求量大幅提升,接下來可能會(huì)有更多整車企業(yè)選擇自建電池工廠,這將給目前的國內(nèi)電池企業(yè)帶來新的挑戰(zhàn),電池企業(yè)需提前布局,進(jìn)一步加強(qiáng)與整車企業(yè)的戰(zhàn)略合作。


裝機(jī)量“一騎絕塵”產(chǎn)品供不應(yīng)求


作為新能源汽車大國,我國的動(dòng)力電池產(chǎn)量已躍居全球第一。在市場規(guī)模急速擴(kuò)張的同時(shí),動(dòng)力電池的產(chǎn)業(yè)集中度也進(jìn)一步提升。據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),今年前8個(gè)月,我國動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)產(chǎn)量排名前三位企業(yè)共計(jì)生產(chǎn)24.71GWh,占比64.13%;前五名企業(yè)裝車量29.42GWh,占比76.37%;前十名企業(yè)裝車量34.41GWh,占比89.31%。其中,產(chǎn)量和裝機(jī)量排名第一的寧德時(shí)代以超過40%的市場份額遙遙領(lǐng)先于其他企業(yè),成為當(dāng)之無愧的龍頭老大。


據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前與寧德時(shí)代合作的不僅有國內(nèi)外整車企業(yè),加上蔚來、威馬、拜騰等造車新勢力,供貨方已經(jīng)達(dá)到了27家。訂單規(guī)模的爆發(fā)式增長導(dǎo)致其產(chǎn)能吃緊,寧德時(shí)代上市前的招股書中稱:“現(xiàn)有產(chǎn)能無法滿足潛在市場需求,產(chǎn)能有待進(jìn)一步提升?!?/p>

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一位不愿意透露姓名的新能源汽車企業(yè)內(nèi)部人士告訴記者,當(dāng)前寧德時(shí)代的電池產(chǎn)品供不應(yīng)求,許多整車企業(yè)排隊(duì)等待,交付給誰,交付量多少,決定權(quán)都掌握在供應(yīng)商手中,整車企業(yè)極為“被動(dòng)”,正在尋求各種途徑來解決問題。


為了改變這一現(xiàn)狀,整車企業(yè)采取了入股和合資建廠等方式,與之合作。華晨寶馬于今年7月與寧德時(shí)代簽署《戰(zhàn)略合作協(xié)議》,前者獲得后者后續(xù)在實(shí)施境內(nèi)或境外股權(quán)融資時(shí)上限金額為28.525億元的股權(quán)投資權(quán);上汽和廣汽則分別與寧德時(shí)代合資成立了共計(jì)4家合資公司。如今,為了進(jìn)一步掌握主動(dòng)權(quán),像吉利這樣的整車企業(yè)開始選擇自建電池工廠。


自建電池廠漸成趨勢


在王秉剛看來,雖然目前車用動(dòng)力電池的生產(chǎn)量大部分集中在電池企業(yè)中,導(dǎo)致像寧德時(shí)代這樣優(yōu)秀的企業(yè)產(chǎn)品供不應(yīng)求,但接下來隨著新能源汽車市場規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大,消費(fèi)者接受程度不斷提高,或?qū)⒊霈F(xiàn)越來越多的整車企業(yè)選擇自建電池工廠。


過去,由于行業(yè)規(guī)模較小,整車廠自建電池工廠“不太劃算”,但隨著新能源汽車成為全球汽車產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略方向,電池則是決定電動(dòng)汽車產(chǎn)品性能、質(zhì)量、技術(shù)水平和成本等諸多因素的核心部件之一,掌握這一關(guān)鍵技術(shù)就成為了整車企業(yè)的重要選擇。

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其實(shí),這和十年前的中國發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)類似。當(dāng)時(shí),我國能自主生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的企業(yè)較少,不少品牌的產(chǎn)量和銷量取決于當(dāng)時(shí)三菱系(東安動(dòng)力、東安三菱、航天三菱)的發(fā)動(dòng)機(jī)供貨情況。但隨著自主品牌汽車企業(yè)的發(fā)展壯大,許多企業(yè)紛紛建立了自己的發(fā)動(dòng)機(jī)工廠,“一家獨(dú)大”的現(xiàn)象自此一去不復(fù)返。


業(yè)內(nèi)人士也有擔(dān)憂:曾輝煌一時(shí)的東安動(dòng)力(含東安三菱)如今淪為“非主流”企業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品供貨商,近3年來股價(jià)持續(xù)下滑,以寧德時(shí)代為代表的電池企業(yè)是否也會(huì)步其后塵?


“電池企業(yè)應(yīng)擁有長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略規(guī)劃,在現(xiàn)階段與整車企業(yè)展開緊密而深入的合作,采用精益生產(chǎn)的思路,提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本,提前做好布局與應(yīng)對。”王秉剛建議。


內(nèi)外夾擊挑戰(zhàn)重重


一些競爭力不強(qiáng)的中小型電池企業(yè)所剩的時(shí)間已經(jīng)不多了。


中國電動(dòng)汽車百人會(huì)研究部高級研究員張健認(rèn)為,行業(yè)已經(jīng)形成共識(shí),國內(nèi)動(dòng)力電池行業(yè)的淘汰賽正在上演,在此過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)一些中小型企業(yè)生產(chǎn)難以為繼的情況,一些或?qū)⒅鲃?dòng)轉(zhuǎn)型,而剩下的一些則可能面臨被大型電池企業(yè)或整車企業(yè)收購的命運(yùn)。


內(nèi)有車企“逃離”,外有日韓反攻,寧德時(shí)代們危機(jī)逼近|中國汽車報(bào)


而對于寧德時(shí)代、比亞迪、國軒高科以及比克電池等競爭力較強(qiáng)的電池企業(yè)來說,接下來將面臨“內(nèi)外夾擊”的雙重挑戰(zhàn)。


業(yè)內(nèi)人士直言,雖然現(xiàn)在整車企業(yè)采取向電池企業(yè)采購電池單體、自主研發(fā)電池包和電池管理系統(tǒng)的方式,但未來極有可能徹底擺脫電池企業(yè),實(shí)現(xiàn)從電池到整車的一體化運(yùn)作。王秉剛指出,當(dāng)純電動(dòng)汽車的年產(chǎn)量達(dá)到幾百萬輛,某一家整車企業(yè)的年產(chǎn)量有望超過幾十萬輛時(shí),整車企業(yè)自建的電池工廠以及整車企業(yè)與電池企業(yè)共建的工廠或?qū)⒊蔀閲鴥?nèi)車用動(dòng)力電池的主要生產(chǎn)力量。


另一個(gè)不容忽視的挑戰(zhàn)主要來自于日韓電池企業(yè)。中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)此前公布的第一批汽車動(dòng)力蓄電池和氫燃料電池行業(yè)白名單中,三星環(huán)新(西安)動(dòng)力電池有限公司、南京樂金化學(xué)新能源電池有限公司、北京電控愛思開科技有限公司三家韓資企業(yè)同時(shí)入選。多種跡象顯示,日韓動(dòng)力電池正在重返中國市場。


兩年后新能源汽車補(bǔ)貼將徹底退坡,日韓電池企業(yè)進(jìn)入中國新能源汽車市場已經(jīng)是早晚的事。且不論雙方技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量差距幾何,一旦進(jìn)入價(jià)格戰(zhàn)階段,日韓企業(yè)的資金實(shí)力和基礎(chǔ)相對比國內(nèi)電池企業(yè)更強(qiáng)一些。“恐怕這將成為國內(nèi)電池企業(yè)面臨的重大挑戰(zhàn)?!蓖醣鼊?cè)缡钦f。


一家之言:


零部件企業(yè)的前瞻布局更重要


在采訪過程中,國家新能源汽車創(chuàng)新工程項(xiàng)目專家組組長王秉剛告訴筆者,前幾年,他就給車用動(dòng)力電池企業(yè)提出建議,必須加強(qiáng)與整車企業(yè)的緊密合作,開展聯(lián)合研發(fā),未來最大的挑戰(zhàn)者之一或許就是整車企業(yè)。如今,這一預(yù)判成為現(xiàn)實(shí)。


其實(shí),歷史的發(fā)展總是有跡可循。


有專家提出,當(dāng)下的寧德時(shí)代與曾經(jīng)“主宰”部分自主品牌汽車產(chǎn)品產(chǎn)銷量的東安動(dòng)力(含東安三菱)有些相似,隨著整車企業(yè)逐漸掌握了發(fā)動(dòng)機(jī)等核心技術(shù),東安動(dòng)力就漸漸淪為了“非主流”企業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品供貨商。


如何避免走上“老路”?


筆者認(rèn)為,加強(qiáng)前瞻技術(shù)的研發(fā)與布局至關(guān)重要。在保證現(xiàn)有產(chǎn)品能滿足市場需求的基礎(chǔ)上,不僅是電池企業(yè),國內(nèi)零部件企業(yè)都應(yīng)加大對前沿技術(shù)的關(guān)注與重視,并搶先一步,提前布局,只有始終走在整車企業(yè)的前面,才能保證自己不被整車企業(yè)自主建設(shè)的零部件工廠替代。


當(dāng)然,相較于國外的零部件巨頭,我國零部件企業(yè)面臨研發(fā)資金不足、人才隊(duì)伍不強(qiáng)等諸多問題,欲在現(xiàn)有的條件基礎(chǔ)上開展前瞻技術(shù)的布局,唯有加強(qiáng)合作。一方面,加強(qiáng)與整車企業(yè)的合作,積極與其形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,不僅市場訂單有保障,而且能夠通過了解客戶需求進(jìn)行更加合理和科學(xué)的技術(shù)路線布局;另一方面,國內(nèi)零部件企業(yè)之間應(yīng)該形成合力,將有限的資金與技術(shù)結(jié)合起來,取長補(bǔ)短,針對一些行業(yè)的共性難題“抱團(tuán)”攻關(guān),最終成果共享,實(shí)現(xiàn)共贏。

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