隨著動(dòng)力電池企業(yè)和車(chē)企的強(qiáng)勢(shì)介入，以往國(guó)內(nèi)第三方Pack企業(yè)一家獨(dú)大的局面已經(jīng)徹底改變，進(jìn)入全新發(fā)展階段的動(dòng)力電池Pack市場(chǎng)，要求競(jìng)爭(zhēng)參與者必須展現(xiàn)出自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

身處變局之中，專注圓柱、方形鋁殼、動(dòng)力疊片等汽車(chē)動(dòng)力電池Pack自動(dòng)化生產(chǎn)及3C電池Pack自動(dòng)化生產(chǎn)的深圳市歐盛自動(dòng)化有限公司(下稱“歐盛”)，也在不斷調(diào)整角色，強(qiáng)化產(chǎn)品研發(fā)和推廣能力，以爭(zhēng)取在未來(lái)市場(chǎng)的更大作為。

歐盛成立于2014年，主營(yíng)圓柱、方形、軟包等汽車(chē)動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池、3C電池的PACK自動(dòng)化及相關(guān)業(yè)務(wù)。擁有動(dòng)力疊片、18650汽車(chē)動(dòng)力電池、方形鋁殼動(dòng)力電池、軟包電池等Pack自動(dòng)/半自動(dòng)線，電芯自動(dòng)線/單機(jī)設(shè)備提供能力。

現(xiàn)階段，歐盛擁有華南研發(fā)制造中心，華東辦事處、華中辦事處和華北辦事處等輻射全國(guó)市場(chǎng)的銷(xiāo)售及售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。

自動(dòng)化是歐盛的核心標(biāo)簽。以精細(xì)復(fù)雜的方形鋁殼動(dòng)力電池Pack自動(dòng)線為例，該產(chǎn)線從倉(cāng)庫(kù)AGV輸送到最后打上箱蓋螺絲，共計(jì)包含了20道工序，每道工序均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化并配備相應(yīng)檢測(cè)環(huán)節(jié)，一旦檢測(cè)不達(dá)標(biāo)，相應(yīng)物料就會(huì)通過(guò)對(duì)應(yīng)返修通道，退回至返修環(huán)節(jié)。

貫穿于上料、檢測(cè)分選、入框、焊接、模組、下料等各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化工藝和數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，在大幅降低終端客戶人力和物料成本投入的同時(shí)，為生產(chǎn)精度、效率及產(chǎn)品品質(zhì)的提升創(chuàng)造了極大的空間，受到終端客戶的歡迎。

以桑頓為例，在歐盛協(xié)助其完成從前段電芯，到后段PACK產(chǎn)線的全自動(dòng)化產(chǎn)線改造后，該條產(chǎn)線所需操作人員數(shù)量由80降低至不足40。2017全年，歐盛全自動(dòng)生產(chǎn)線營(yíng)業(yè)額已達(dá)1.2億元。

除了自動(dòng)化整線設(shè)備的出色表現(xiàn)，歐盛旗下種類豐富的單機(jī)設(shè)備同樣貼上了大量的自動(dòng)化標(biāo)簽，并虜獲了不少客戶的心。

當(dāng)前，歐盛旗下的電芯單臺(tái)設(shè)備包括自動(dòng)頂側(cè)封包膜一體機(jī)、全自動(dòng)二封機(jī)、電池自動(dòng)上料機(jī)、全自動(dòng)高壓化成機(jī)、切折燙點(diǎn)膠一體機(jī)、全自動(dòng)撕保護(hù)膜機(jī)、全自動(dòng)繞膠機(jī)；軟包電池激光點(diǎn)焊機(jī)、自動(dòng)上下料機(jī)、軟包電池測(cè)量機(jī)、電池切極耳激光焊一體機(jī)、貼商標(biāo)機(jī)、漏液檢測(cè)機(jī)；圓柱電池全自動(dòng)分選機(jī)、多功能分選機(jī)、全自動(dòng)電阻點(diǎn)焊機(jī)、Pack組裝機(jī)等。

品種齊全的設(shè)備產(chǎn)品助力歐盛2017年全年業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)100%增長(zhǎng)，并與北汽新能源、廣西大錳集團(tuán)、欣旺達(dá)、浙江之信集團(tuán)、億緯鋰能、贛鋒鋰業(yè)等國(guó)內(nèi)企業(yè)建立起良好合作。

為進(jìn)一步強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，2017年歐盛面向市場(chǎng)率先推出了智慧工廠整體解決方案，目前已有企業(yè)對(duì)該方案表現(xiàn)出濃厚興趣，并逐步與之建立起合作關(guān)系。

自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)逐步建立的背后，是歐盛對(duì)鋰電設(shè)備制造和研發(fā)技術(shù)持之以恒的投入。硬件層面，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止2017年度，歐盛已大量運(yùn)用機(jī)器人超300臺(tái)。

軟實(shí)力層面，通過(guò)自主研發(fā)、產(chǎn)學(xué)研合作和對(duì)外合作等形式，近3年，歐盛新產(chǎn)品研發(fā)立項(xiàng)25項(xiàng)，完成科技成果轉(zhuǎn)化19項(xiàng)，科技成果轉(zhuǎn)化年平均數(shù)為6項(xiàng)以上。

在此期間，歐盛獲已授權(quán)發(fā)明專利2項(xiàng)、實(shí)用新型專利8項(xiàng)、軟件著作權(quán)3項(xiàng)，申請(qǐng)中的專利40項(xiàng)，并通過(guò)“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證”、“深圳市高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證”、“3A級(jí)信用”及“ISO質(zhì)量管理體系認(rèn)證”。

面向未來(lái)，歐盛表示，公司將更加密切地關(guān)注市場(chǎng)、客戶動(dòng)向，提供更具附加值的服務(wù)，同時(shí)，進(jìn)一步擴(kuò)大業(yè)務(wù)領(lǐng)域，在注重工藝自動(dòng)化同時(shí)，強(qiáng)調(diào)管理自動(dòng)化的發(fā)展，通過(guò)全自動(dòng)化管理手段，協(xié)助在發(fā)展中遭遇難題的客戶擺脫發(fā)展困境。