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燃料動力電池的的選材和制造方案

鉅大LARGE  |  點擊量:224次  |  2024年08月15日  

國際上對能源多樣化的壓力導(dǎo)致了替代能源選擇的動態(tài)投資環(huán)境,燃料電池幾乎是最高效的,全球燃料電池市場到2025年將達到250億美元以上。


需求越來越高效率,越來越具有成本效益的燃料電池,這會影響材料的選擇和所選的制造技術(shù)。


傳統(tǒng)上,雙極型燃料電池板由CNC機械加工而成,石墨是一種非常昂貴且具有高滲透性的材料,不適用于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。可以這么說,已經(jīng)評估了許多材料作為替代材料,并且由于對價格具有競爭力且相對易于制造的需求,耐用材料,金屬(尤其是不銹鋼和鈦)變得越來越受歡迎。不銹鋼具有一系列特性,使其固有強度,化學(xué)穩(wěn)定性,低成本和相對易于批量生產(chǎn)的特性使其非常適用于雙極型燃料電池板。


燃料電池是通過堆疊精密復(fù)雜的板制成的,這些板加工有復(fù)雜的凹槽或通道,使液體和氣體能夠流動,并且可以使用CNC加工和沖壓技術(shù)進行各種制造,但是這些過程的可擴展性和功能存在疑問。


傳統(tǒng)的金屬加工技術(shù),例如沖壓-以及最近的液壓成型,損害了平面度(平面度)并引入了應(yīng)力和毛刺。單點加工過程和沖壓工具也可能很慢且生產(chǎn)不經(jīng)濟,尤其是在研發(fā)過程中。

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充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

鮮為人知的光化學(xué)蝕刻工藝在制造復(fù)雜部件(如雙極型燃料電池板)時為制造商提供了明顯的優(yōu)勢。


首先也是最重要的是,光蝕刻不需要任何硬工具,數(shù)字工具的使用對生產(chǎn)和適應(yīng)而言是廉價的,因此可以以最小的成本優(yōu)化設(shè)計。


該工藝還允許從原型批量快速增加到批量生產(chǎn),提供幾乎無限的零件復(fù)雜性,生產(chǎn)無毛刺和無應(yīng)力的組件(對于不完善會損害電池堆結(jié)合力的燃料電池板尤其重要),不會影響金屬回火和特性,適用于所有等級的鋼,并達到±0.025mm的精度-所有交貨時間均以天而不是數(shù)月為單位。


光化學(xué)蝕刻同時去除金屬,這意味著可以在板的兩側(cè)蝕刻復(fù)雜的通道或流場。這種多功能性使設(shè)計人員能夠改變通道的大小和形狀,并包含集管,收集器和端口功能,而無需支付額外費用,而其他技術(shù)則無法實現(xiàn)。


PrecisionMicro通常使用316或904級不銹鋼制造雙極板,板尺寸為1500mmx600mm,但也可以用特殊的難加工金屬(例如鈦)指定板,以減輕重量和在高強度下的耐蝕性。溫度燃料電池的應(yīng)用。

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標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

光化學(xué)蝕刻工藝的多功能性使其成為眾多復(fù)雜應(yīng)用中制造復(fù)雜鈑金零件的極具吸引力的選擇,并且由于它消除了傳統(tǒng)技術(shù)固有的設(shè)計工程師的障礙,因此激發(fā)了創(chuàng)新。


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