5月22日，全球電池行業(yè)矚目的“第13屆CIBF“中國國際電池技術(shù)交流會/展覽會”在深圳會展中心舉行。逸飛激光攜帶其激光智能焊接解決方案和核心產(chǎn)品精彩亮相，充分展示了其激光焊接在動力電池制造領(lǐng)域的創(chuàng)新工藝。

　　得益于新能源（電動）汽車與儲能市場需求的快速增長，中國的鋰電池特別是動力鋰電池行業(yè)開始迎來發(fā)展的爆發(fā)期，動力電池設(shè)備領(lǐng)域也隨之進入黃金增長階段。行業(yè)分析認為，十三五規(guī)劃期間，動力電池的投資額或?qū)⑦_到560億元，而對應(yīng)的激光設(shè)備需求超過56億元。

　　制約電動汽車發(fā)展的關(guān)鍵指標(biāo)是動力電池的安全性、成本和能量密度。由于動力電池的制作工藝相當(dāng)復(fù)雜，并且對安全性要求較高，激光焊接技術(shù)成為其制作過程中最為關(guān)鍵的工藝技術(shù)之一。動力電池的激光焊接工藝由電池軟連接焊接、頂蓋焊接、密封閥焊接和模組PACK焊接組成。激光焊接優(yōu)勢主要在于焊材損耗小、同時被焊接工件變形小、焊接質(zhì)量和自動化程度較高、設(shè)備性能穩(wěn)定易操作。

　　動力電池是整個生產(chǎn)流程中的尤其關(guān)鍵的一環(huán)，要將松散的原材料焊接成穩(wěn)定的電芯和PACK模組并非易事。而激光焊接是多種焊接方式中唯一一種非接觸式、高精度、和高效的焊接方式，它可以經(jīng)濟快速地進行電池結(jié)構(gòu)件的焊接和密封，激光焊接也成為動力電池焊接的主流選擇。

　　由于動力電池制造是一個朝陽行業(yè)，眾多激光企業(yè)紛紛開始搶灘動力電池焊接市場，大家都期望能夠在其中分到一杯羹。但是這個行業(yè)前期資本投入巨大，再加上研發(fā)時間長、技術(shù)要求高，還要不斷快速適應(yīng)新技術(shù)的迭代更新，因此準(zhǔn)入門檻較高。精度、速度、智能化水平成為考驗激光焊接設(shè)備公司實力的關(guān)鍵點。隨著動力電池的生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，電池廠對生產(chǎn)制造過程中的一致性、可靠性也提出了更高的要求。

　　由于市場上各家汽車廠商幾乎沒有一家所采用的模組和生產(chǎn)工藝是一樣的，這就對自動化產(chǎn)線設(shè)計提出了更多的要求，模組的不固定，來料的電芯、殼體、匯流連接片、BMS系統(tǒng)等均可能發(fā)生變化，生產(chǎn)線的兼容性就顯得尤其重要。

　　逸飛激光從2005年起就開始專注于智能激光焊接系統(tǒng)的研發(fā)和應(yīng)用，2007年正式進入到新能源汽車動力電池的激光焊接和相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域。逸飛激光是國內(nèi)最為專注的鋰電池電芯、模組和PACK整體解決方案供應(yīng)商，同時也是技術(shù)儲備最全、客戶分布最廣的供應(yīng)商。

　　憑借“高柔性”和“高自動化”為設(shè)計理念，逸飛激光有效解決了兼容性和效率不足的問題。其創(chuàng)造性的模式讓獨立的激光焊接工作站不僅可與自動線銜接組成全產(chǎn)線，還可以單獨使用，這也充分解決了部分用戶電池PACK訂單批量小和規(guī)格多的問題。

　　事實上，逸飛激光謀劃了一整套適合自身發(fā)展的邏輯打發(fā)，進一步優(yōu)化公司的產(chǎn)業(yè)布局，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，實現(xiàn)銷售額的成倍增長，整合產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢資源，在新能源汽車市場鋰電池自動化領(lǐng)域，激光工藝技術(shù)研究等方面展開戰(zhàn)略合作實現(xiàn)互利共贏，助力新能源行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)的突破，推動產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

　　“每個電池廠商由于制造流程產(chǎn)線工藝不同，因此碰到的問題也就不盡相同，到底是提供單機設(shè)備還是僅提供激光組件又或是提供一套整體解決方案，這些都需要依據(jù)客戶實際需求跟現(xiàn)場情況而定。”逸飛激光總經(jīng)理吳軒在接受OFweek鋰電網(wǎng)采訪時表示，要為企業(yè)選擇最合適的解決方案，這不僅關(guān)系到成本的壓縮、效率的提升，也關(guān)系到整體的連貫性和最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　因此，在提供產(chǎn)品之前，逸飛激光都會先針對客戶的需求、要求實現(xiàn)的目標(biāo)甚至是產(chǎn)線工藝進行詳細的溝通了解，明確需求，力求為客戶提供最適合的激光解決方案。

　　目前，越來越多的激光焊接公司開始涉足整線交付，這也對設(shè)備廠商的要求更高了，要統(tǒng)籌設(shè)計復(fù)雜的工藝，設(shè)備與設(shè)備之間的數(shù)字化、自動化、智能化的無縫對接，實現(xiàn)“交鑰匙工程”，單一的企業(yè)往往很難做到。難得的是，依托十幾年的技術(shù)積淀之后，逸飛激光開始邁向整線“智”造的坦途。